[實用新型]用于軟煤巖鉆進(jìn)雙通道多孔紊流卸壓鉆具有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201320720498.X | 申請日: | 2013-11-15 |
| 公開(公告)號: | CN203584298U | 公開(公告)日: | 2014-05-07 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 王永龍;孫玉寧;宋維賓 | 申請(專利權(quán))人: | 河南理工大學(xué) |
| 主分類號: | E21B3/00 | 分類號: | E21B3/00;E21B17/00;E21B11/00;E21B21/06 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 454000 河南省焦作市高新區(qū)*** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 用于 軟煤巖 鉆進(jìn) 雙通道 多孔 紊流 卸壓鉆具 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型屬于煤礦突出煤層瓦斯抽采鉆孔施工、軟巖鉆孔施工等技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種用于軟煤巖鉆進(jìn)雙通道多孔紊流卸壓鉆具。
背景技術(shù)
當(dāng)前,井工瓦斯抽采是礦井瓦斯治理的主要技術(shù)手段,井工瓦斯抽采以鉆孔施工為前提,其中主要包括本煤層瓦斯抽采鉆孔、穿層瓦斯抽采鉆孔,對于地質(zhì)條件復(fù)雜的軟弱煤巖體,鉆孔施工時,孔壁收縮、破壞嚴(yán)重,加之含瓦斯煤體噴孔現(xiàn)象頻發(fā),鉆孔內(nèi)易形成堵塞段,使排渣空間喪失,卡鉆、斷鉆現(xiàn)象頻繁,致使鉆孔深度淺、鉆進(jìn)效率低和孔內(nèi)事故頻發(fā),其結(jié)果嚴(yán)重影響瓦斯抽采施工進(jìn)度和煤礦的安全生產(chǎn),給礦方帶來了一定的經(jīng)濟(jì)損失。目前常用的鉆具,排渣通道為鉆孔孔壁與鉆桿之間的環(huán)狀空間,對于地質(zhì)條件復(fù)雜的軟弱煤巖體施工鉆孔,孔壁變形及破壞對鉆孔排渣空間的影響較大,鉆孔易堵塞,使鉆進(jìn)無法進(jìn)行。因此,為了改善軟煤巖鉆進(jìn)存在的諸多問題,應(yīng)改變傳統(tǒng)的鉆進(jìn)工藝方式,開發(fā)一種新的孔內(nèi)鉆具及鉆進(jìn)工藝系統(tǒng),其核心指導(dǎo)思想是通過鉆具結(jié)構(gòu)創(chuàng)新,保護(hù)排渣通道不受鉆孔變形、破壞的影響。
實用新型內(nèi)容
本實用新型為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處,提供了一種用于軟煤巖鉆進(jìn)雙通道多孔紊流卸壓鉆具,該鉆進(jìn)工藝系統(tǒng)排渣在雙通道多孔紊流卸壓鉆具內(nèi)完成,排渣通道受到鉆桿保護(hù),同時,鉆桿表面的多孔特征,能夠有效釋放鉆孔堵塞區(qū)域桿體與煤渣之間的應(yīng)力、疏散堆積的鉆屑和預(yù)防鉆桿表面熱量聚集,有利于軟煤巖的安全鉆進(jìn)。
為解決上述技術(shù)問題,本實用新型采用如下技術(shù)方案:用于軟煤巖鉆進(jìn)雙通道多孔紊流卸壓鉆具,包括雙通道多孔紊流卸壓鉆桿、雙通道鉆頭、鉆尾旋轉(zhuǎn)放渣裝置,所述鉆尾旋轉(zhuǎn)放渣裝置與鉆機上的雙通道多孔紊流卸壓鉆桿連接,雙通道鉆頭安裝在雙通道多孔紊流卸壓鉆桿的前端。
所述的雙通道多孔紊流卸壓鉆桿由多孔外鉆桿體、內(nèi)管組成。
所述的多孔外鉆桿體由外螺紋接頭、多孔桿體和內(nèi)螺紋接頭組成,桿體上設(shè)置多個小孔,小孔的形狀可設(shè)計為圓形、方形或其它形式的多邊形,外螺紋接頭、內(nèi)螺紋接頭可設(shè)計為錐形絲扣或平扣,外鉆桿體外表面設(shè)置為光面、螺旋凹槽或螺旋凸棱。
所述的內(nèi)管接頭連接可設(shè)計為絲扣連接或插接式連接,且其外徑小于外鉆桿體內(nèi)徑,保證內(nèi)管外徑與多孔外鉆桿體內(nèi)徑之間形成鉆屑排出的外通道,內(nèi)管的中空腔體用于進(jìn)風(fēng),為鉆進(jìn)系統(tǒng)的內(nèi)通道。
所述的雙通道鉆頭由外鉆頭內(nèi)螺紋接頭、進(jìn)氣芯管內(nèi)螺紋接頭、胎體和合金刀片組成,接頭可設(shè)計為錐形絲扣或平扣。進(jìn)氣芯管設(shè)置于鉆頭中心一端連接鉆桿內(nèi)管,另一端與鉆頭胎體中心通孔連接,形成中心進(jìn)氣通道;鉆頭冠部周邊設(shè)置多個進(jìn)渣孔,鉆頭內(nèi)螺紋接頭與進(jìn)氣芯管之間形成回流環(huán)形空間,形成與雙通道多孔紊流卸壓鉆桿相通的排渣外通道。
所述的鉆尾旋轉(zhuǎn)放渣裝置由進(jìn)氣接頭、旋轉(zhuǎn)放渣接頭、放渣箱體組成,旋轉(zhuǎn)放渣接頭與多孔外鉆桿體連接并保持同步旋轉(zhuǎn),實現(xiàn)回轉(zhuǎn)鉆進(jìn),進(jìn)氣接頭與內(nèi)管連接,工作中氣流由進(jìn)氣接頭進(jìn)入內(nèi)管到達(dá)鉆孔孔底,風(fēng)流攜帶鉆屑沿雙通道多孔紊流卸壓鉆桿與內(nèi)管之間形成的環(huán)狀空間形成的外通道返出進(jìn)入與鉆尾旋轉(zhuǎn)放渣裝置,旋轉(zhuǎn)放渣接頭上設(shè)置放渣口,鉆屑沿放渣口進(jìn)入放渣箱,沿排渣口進(jìn)入除塵裝置。
用于軟煤巖鉆進(jìn)雙通道多孔紊流卸壓鉆具,施工方法包括以下步驟:
①.?完成鉆機、鉆具及其供風(fēng)系統(tǒng)安裝與連接,利用供風(fēng)裝置將風(fēng)流送入雙通道多孔紊流卸壓鉆桿內(nèi)通道。工作中進(jìn)風(fēng)內(nèi)管不旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)放渣接頭與多孔外鉆桿體連接并保持同步旋轉(zhuǎn),實現(xiàn)回轉(zhuǎn)鉆進(jìn);
②.?帶壓風(fēng)流通過內(nèi)管經(jīng)由雙通道鉆頭內(nèi)通道到達(dá)孔底,將鉆頭破煤形成的鉆屑送入雙通道多孔紊流卸壓鉆桿外通道,排渣在多孔外鉆桿體與內(nèi)管之間的環(huán)狀空間內(nèi)完成,可有效避免鉆孔收縮、孔壁失穩(wěn)破壞對鉆孔排渣空間的影響,鉆桿表面的多孔特征,使風(fēng)流沿鉆桿表面的孔間內(nèi)外穿梭,鉆桿表面的鉆屑顆粒與氣流形成強紊流狀態(tài),不僅利于疏散堆積的鉆屑,同時有利于鉆桿表面散熱;
③.?風(fēng)流將鉆頭破煤形成的鉆屑沿雙通道多孔紊流卸壓鉆桿外通道返出進(jìn)入與鉆桿尾部連接放渣裝置,最后渣體進(jìn)入除塵器,完成排渣和除塵。
附圖說明
圖1是本實用新型工作狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本實用新型雙通道多孔紊流卸壓鉆桿實施例一的三維結(jié)構(gòu)剖視圖;
圖3是本實用新型實施例一的軸向剖視圖;
圖4是圖3當(dāng)中A-A剖視圖;
圖5是本實用新型圖3局部放大圖Ⅰ;
圖6是本實用新型雙通道鉆頭結(jié)構(gòu)剖視圖;
圖7是本實用新型鉆尾旋轉(zhuǎn)放渣裝置結(jié)構(gòu)圖;
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