[實用新型]PCB板自動浸錫切割機

有效

• 申請號: 201320719547.8
• 申請日: 2013-11-13
• 公開（公告）號: CN203621696U
• 公開（公告）日: 2014-06-04
• 發明（設計）人: 殷小波
• 申請（專利權）人: 中山實達豐電子電器有限公司
• 主分類號: B23K3/08
• 分類號: B23K3/08
• 代理公司: 廣州嘉權專利商標事務所有限公司 44205
• 代理人: 張海文

技術領域

本實用新型涉及一種PCB板自動浸錫切割機。

背景技術

PCB板上存在大量的錫焊點，加工這些錫焊點的最初始的方法是通過人工進行錫焊，工作效率極低、次品率極高，導致PCB板成本較高；隨著工藝技術的發展，逐步采用浸錫的方法進行，浸錫完后的PCB板存在大量的邊腳，需用手動切腳機進行切腳處理。

現有的工藝一般是人手工操作PCB板浸錫，然后將浸錫完后的PCB板放置在手動切腳機上進行切腳處理，此工藝流程自動化程度較低，其良品率、生產效率存在進一步提高的空間。為此本實用新型提供一種PCB板自動浸錫切割機。

實用新型內容

為了解決上述問題，本實用新型提供一種高效率、高良品率的PCB板自動浸錫切割機。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：

PCB板自動浸錫切割機，包括：?機架；?噴助焊劑裝置，設置在機架上，用于對PCB板噴涂助焊劑；?取料裝置，設置在機架上，用于抓取PCB板并帶動PCB板運動；?錫爐裝置，設置在機架上；?自動切腳裝置，設置在機架上，用于對浸錫后的PCB板進行切腳。

所述噴助焊劑裝置包括：?感應裝置，安裝在機架上，用于對機架的入料處進行感應檢測；?助焊劑桶，設置在機架上，內部裝有助焊劑；?自動噴頭，與感應裝置電連接，與助焊劑桶連接。

所述取料裝置包括：?第一導軌，設置在機架上；?第二導軌裝置，可滑動的設置在第一導軌上；?安裝板，可滑動的設置在第二導軌裝置上；?PCB板抓取機械手，可轉動的設置在安裝板上；?第一驅動裝置，設置在機架上，用于驅動第二導軌裝置動作；?第二驅動裝置，設置在第二導軌裝置上，用于驅動安裝板動作；?第三驅動裝置，安裝在安裝板上，用于驅動PCB板抓取機械手轉動。

所述錫爐裝置包括錫爐本體及錫爐驅動裝置，錫爐驅動裝置安裝在機架上，錫爐本體安裝在錫爐驅動裝置的輸出端上。

所述自動切腳裝置包括：?出料軌道，設置在機架上，與PCB板配合，可對PCB板限位；?刀具，可轉動的安裝在機架上，通過電機驅動，位于出料軌道的下部；?第四驅動裝置，安裝在機架上，用于驅動PCB板沿出料軌道移動。

所述出料軌道包括兩相對設置的軌道桿，所述軌道桿側壁上設置有凹槽，所述兩軌道桿之間間距可調。

所述第四驅動裝置包括一安裝在機架上的第一氣缸或油缸及一推板，推板固定安裝在第一氣缸或油缸的輸出軸上。

所述第一導軌設置為絲桿，所述第一驅動裝置設置為絲桿傳動機構。

所述第二驅動裝置設置為一絲桿傳動機構。

所述第三驅動裝置包括一電機，所述電機輸出軸上設置有第一皮帶輪，所述PCB板抓取機械手上設置有第二皮帶輪，所述第一皮帶輪與第二皮帶輪通過皮帶連接。

本實用新型的有益效果是：本實用新型通過噴助焊劑裝置、取料裝置及錫爐裝置實現自動浸錫工藝，通過自動切腳裝置實現自動切腳工藝。由此可見本實用新型加工效率極高，同時，高自動化又可進一步保證加工產品的高良品率。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明：

圖1是本實用新型的示意圖一；

圖2是本實用新型的示意圖二；

圖3是圖1中的局部放大圖A；

圖4是圖2中的局部放大圖B。

具體實施方式

參照圖1～圖4，本實用新型是PCB板自動浸錫切割機，包括：?機架1，機架1上設置有放置待加工PCB板的入料軌道2；?噴助焊劑裝置7，設置在機架1上，用于對PCB板噴涂助焊劑；?取料裝置5，設置在機架1上，用于抓取PCB板并帶動PCB板運動；?錫爐裝置4，設置在機架1上；?自動切腳裝置6，設置在機架1上，用于對浸錫后的PCB板進行切腳。

通過噴助焊劑裝置7對入料軌道2上待加工PCB板噴涂助焊劑，然后通過取料裝置5抓取待加工PCB板進入錫爐裝置4進行浸錫處理，浸錫處理后，通過取料裝置5將PCB板送入自動切腳裝置6進行切腳處理。由此可見，本實用新型可實現對PCB板浸錫及切腳全自動化生產，生產效率極高，良品率極高。

如圖所示，噴助焊劑裝置7優選一下具體實施方式，包括：?感應裝置，安裝在機架1上，用于對機架1的入料軌道2進行感應檢測，感應裝置可以采用紅外反射傳感器等其它感應裝置；?助焊劑桶，設置在機架1上，內部裝有助焊劑；?自動噴頭，與感應裝置電連接，與助焊劑桶連接。

感應裝置感應到入料軌道2處有待加工的PCB板后，啟動自動噴頭對待加工的PCB板進行噴涂，該結構簡單、使用。