[實用新型]一種角鋼沖孔模

有效

• 申請號: 201320718317.X
• 申請日: 2013-11-15
• 公開（公告）號: CN203599356U
• 公開（公告）日: 2014-05-21
• 發明（設計）人: 蔣俊龍;陶佳;謝家成
• 申請（專利權）人: 華德寶機械（昆山）有限公司
• 主分類號: B21D28/34
• 分類號: B21D28/34
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及的是冷沖裁模具領域，特別是專門涉及為提高扶梯桁架零件的質量和效率的一種角鋼沖孔模。

背景技術

沖壓是在室溫下，利用安裝在壓力機上的模具對材料施加壓力，使其產生變形分離，從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。

沖壓模具是技術密集型產品，是衡量企業產品制造水平高低的重要標志之一，在很大程度上決定著產品的質量效益和新產品的開發能力。

扶梯桁架零件的尺寸精度對桁架的整體安裝質量影響較大，如采用傳統的機加工（鋸、銑、鉆）下料存在很多不足，特別是加工角鋼上的圓孔和兩處倒角，加工螺紋孔的底孔如采用鉆床加工，劃線和裝夾都會產生誤差，孔的形狀公差和位置公差的偏差較大，影響后期裝配，大大影響了生產效率。

因此，針對上述情況而設計出能夠實現槽鋼條形孔一次性完成定位，降低加工誤差，保證了孔的形狀公差和位置公差滿足后期裝配的一種角鋼沖孔模，正是發明人所要解決的問題。

實用新型內容

本實用新型主要解決的技術問題是提供一種角鋼沖孔模，能夠使角鋼的圓孔和兩處倒角一次性加工完成，且保證了孔的形狀公差和位置公差滿足后期裝配，大大提高了零件的合格率。

為解決上述技術問題，本實用新型采用的一個技術方案是：提供一種角鋼沖孔模，包括模柄、上模座、沖模固定板和下模座，所述沖模固定板下表面設置有凸模，所述下模座上表面設置有與凸模配合的凹模，所述凹模上表面的中前端延伸至底端開設有階梯型凹槽，所述階梯型凹槽的前端對應凸模的底部前端設置有呈直角三角形和圓形的刃口。

本實用新型的有益效果是：本實用新型通過階梯型凹槽固定角鋼，通過凸模底部的刃口可以實現角鋼的圓孔和兩處倒角在模具中一次完成加工，且沖孔時無需裝夾，大大降低了加工成本；同時，保證了圓孔的形狀公差和位置公差滿足后期裝配要求，有效避免了鉆床加工帶來較大偏差，提高了生產效率和零件的合格率。

附圖說明

圖1是本實用新型的立體結構示意圖；

附圖中各部件的標記如下：1、模柄?2、上模座?3、沖模固定板?4、導柱?5、導板?6、凸模?7、凹模?8、下模座?9、復位彈簧?10、角鋼。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的較佳實施例進行詳細闡述，以使本實用新型的優點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本實用新型的保護范圍做出更為清楚明確的界定。

請參閱圖1，本實用新型實施例包括：模柄1、上模座2、沖模固定板3和下模座8，所述沖模固定板3下表面設置有凸模6，所述下模座8上表面設置有與凸模6配合的凹模7，所述凹模7上表面的中前端延伸至底端開設有階梯型凹槽，所述階梯型凹槽的前端對應凸模7的底部前端設置有呈直角三角形和圓形的刃口。

在本實施例中，該沖孔模是一副帶導柱的單工序沖裁模。由上下模兩部分構成，上模由模柄1、上模座2、沖模固定板3、導柱4、凸模6、導板5和復位彈簧9等零件組成；下模由凹模7和下模座8等零件組成。

沖孔模的安裝：先將該沖孔模整體放置于壓機的平臺上；再通過壓機電源按鈕點動，向下調節壓機的滑塊，使滑塊比模柄1高出5-10mm；再將模柄1對準壓力機滑塊的模柄套，向下移動壓機滑塊，使模柄1完全嵌入壓機滑塊；用滑塊上的螺釘固定模柄1；用壓板把下模座8固定在平臺上；將角鋼10固定在凹模7的階梯形凹槽內。

調整沖壓工作距離：調節壓機滑塊的行程螺桿，使滑塊處于下限位，這時上下模完全貼合，但復位彈簧不受力；再通過壓機電源按鈕點動，使上下模分開，然后再調節壓機滑塊的行程螺桿，使其向下移動一個工件的厚度。

首件試沖：首先檢查光電保護裝置（安全光柵）是否起作用；檢查首件沖壓后的斷口是否有毛刺和撕裂；如有，再向下調節壓機滑塊，如此反復，直到工件斷口整齊為止；檢查首件的尺寸公差是否符合圖紙要求，如有偏差，調節靠柵，直到生產的首件產品符合質量要求；進行批量生產。

本實用新型通過階梯型凹槽固定角鋼10，通過凸模6底部的刃口可以實現角鋼的圓孔和兩處倒角在模具中一次完成加工，且沖孔時無需裝夾，大大降低了加工成本；同時，保證了圓孔的形狀公差和位置公差滿足后期裝配要求，有效避免了鉆床加工帶來較大偏差，提高了生產效率和零件的合格率。

以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的技術領域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內。