[實用新型]一種油樣瓶清洗裝置

有效

• 申請號: 201320717587.9
• 申請日: 2013-11-14
• 公開（公告）號: CN203578279U
• 公開（公告）日: 2014-05-07
• 發明（設計）人: 邵琨;虞七夫;孫通;韓鵬;陳佳;王翔;龔鶴峰
• 申請（專利權）人: 國家電網公司;國網浙江臨安市供電公司;國網浙江省電力公司杭州供電公司
• 主分類號: B08B3/12
• 分類號: B08B3/12;B08B13/00
• 代理公司: 紹興市越興專利事務所 33220
• 代理人: 蔣衛東

技術領域

本實用新型涉及一種清洗裝置，特別是涉及一種油樣瓶超聲波清洗裝置。

背景技術

在電力技術領域，為了確保變電站變壓器、電壓、電流互感器（統稱“三變”）運行的穩定和健康，通常在變電站運行期間，定期的對“三變”內部的絕緣油進行油簡化試驗，通過對絕緣油的色譜、耐壓、介損等參數的分析來判斷”三變”是否穩定可靠，從而確保供電的可靠性。在油簡化試驗過程中，往往需要先采集油樣，因此在油樣的運輸和存儲過程中就需要用到油樣瓶。油樣瓶可分為：棕口瓶（大、中、小）、針筒（10ml、20ml、50ml）。

隨著地區經濟的不斷發展，電網的負荷越來越大，導致對變電站電力設備的穩定性要求也越來越高，油簡化試驗的數量和要求也跟隨著不斷的增加，在油簡化試驗過程中的油樣瓶不斷增加。油樣瓶的清洗過程為：加熱---冷卻---除污----水洗。檢修所在清洗油樣瓶的工作中，全年必須派專人進行人工清洗，不僅效率低、費時費力，浪費水資源，而且還存在清洗不夠徹底，影響下次使用。

有鑒于此，本發明人對此進行研究，專門開發出一種油樣瓶清洗裝置，本案由此產生。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種能對油樣瓶進行徹底清洗，清洗效率高，節約水資源，而且能實現油水分離的油樣瓶清洗裝置。

為了實現上述目的，本實用新型的解決方案是：

一種油樣瓶清洗裝置，包括超聲波清洗機，以及與超聲波清洗機出水口相連的油水分離裝置，其中，所述超聲波清洗機包括殼體，以及設置在殼體內的清洗槽、超聲波震板、加熱器等，超聲波震板安裝在清洗槽的底部，振子與槽底相接觸，加熱器安裝在清洗槽內，所述清洗槽內進一步安裝有一用于固定油樣瓶的轉動框，清洗槽的頂部設有進水口，底部設有出水口，出水口通過連接管與油水分離裝置相連，上述超聲波清洗機還包括一控制單元，控制單元包括控制器，以及與控制器相連的超聲波發生器、伺服驅動電機等，其中，轉動框與伺服驅動電機相連，加熱器與控制器相連，超聲波發生器與超聲波震板相連。

作為優選，上述清洗槽內進一步安裝有灑水裝置，清洗槽頂部的進水口與灑水裝置相連，所述灑水裝置為一帶有若干個圓孔的水管。

上述油水分離裝置包括箱體，箱體的頂部設有進液口，箱體的底部設有出水口，箱體內設有兩塊縱向隔板，分別為固定安裝在進液口側的上隔板和固定安裝在出水口側的下隔板，其中，上隔板的兩條側邊與箱壁密封連接，與箱底留有一下缺口，下隔板與箱底和箱壁密封相連，與箱頂留有一上缺口，下隔板的高度大于下缺口的高度。當從超聲波清洗機排出的油水混合物進入油水分裝置后，由于油密度小于水的密度而浮于表面，此時油被上隔板擋住，但是水仍然可以通過下缺口繼續向前流動，當流至上隔板時被擋住，此時水繼續增加，當水的液面高度大于下隔板的高度時，水就可以通過上缺口漫過下隔板，最后通過出水口排出，油留在箱體底部，然后人工倒出進行環保處理。

作為優選，上述控制單元進一步包括一液位傳感器，安裝在清洗槽的內側壁上，用于監測液面高度，當液面高度至指定刻度時，停止加水。

作為優選，上述控制單元進一步包括一溫度傳感器，安裝在清洗槽的內側壁上，用于監測清洗槽內水的溫度，當清洗水至指定溫度時，停止加熱。

作為優選，上述控制單元進一步包括一電磁閥，安裝在清洗槽的出水口，根據控制器指令打開或關閉。

作為優選，?所述控制器采用PLC控制器，PLC控制器的輸入端與液位傳感器和溫度傳感器相連，輸出端與超聲波發生器、伺服驅動電機和電磁閥相連。PLC控制器對油樣瓶清洗流程各個環節進行控制，實現油樣瓶自動清洗功能。

上述油樣瓶清洗裝置的清洗工藝，包括如下步驟：?

1)??????先將待洗的油樣瓶放入轉動框，并蓋好上蓋，固定好油樣瓶，一般一個轉動框能同時容納4-8個油樣瓶，開啟超聲波清洗機，進水口進水，當液面達到設定值時，停止加水；?

2)??????啟動加熱器，加熱至45-55攝氏度時，停止加熱；

3)??????開啟超聲波發生器和伺服驅動電機，超聲波震板工作，轉動框以每分10-15轉的速度轉動，清洗25-40分鐘；

4)??????清洗結束后，打開出水口，清洗槽內的液體流向油水分離裝置的進液口；

5)??????清洗槽冷卻10-15分鐘，接著打開水灑裝置，清洗1-3分鐘，取出油樣瓶，清洗結束；