[實用新型]一種熱風爐

有效

• 申請號: 201320716826.9
• 申請日: 2013-11-13
• 公開（公告）號: CN203550202U
• 公開（公告）日: 2014-04-16
• 發明（設計）人: 李軍剛
• 申請（專利權）人: 李軍剛
• 主分類號: F24H3/08
• 分類號: F24H3/08
• 代理公司: 濰坊鳶都專利事務所 37215
• 代理人: 杜?，F

技術領域

本實用新型涉及一種熱風爐。

背景技術

熱風爐通過燃料的燃燒將冷風加熱并輸送到供暖場所。熱風爐一般包括爐體、設在爐體內的爐膛、煙道以及風腔，煙道連通爐膛和煙囪，風腔引入冷風并輸出熱風。風腔和煙道的結構直接影響整個熱風爐的換熱效率和供暖效果，現有的熱風爐由于結構設計上的缺陷，使得煙氣中的熱量不能被充分吸收而直接排放到大氣，從而導致了換熱效率低下和資源的極大浪費。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是提供一種結構簡單、使用方便、節約能源且換熱效率高的熱風爐。

為解決上述技術問題，本實用新型的熱風爐包括爐體、設在爐體內且位于下部的爐膛和位于上部且與爐膛連通的換熱腔，其結構特點是所述換熱腔的上部自上至下間隔設有多個中間開設有過煙通孔的環形腔體且各環形腔體的外壁均與爐體內壁密封貼合，相鄰兩環形腔體之間間隔設有外徑小于爐體內徑的空心連接盤；上述空心連接盤的上部在靠近其中一側邊緣的位置上連接有與該空心連接盤上方的環形腔體連通的上通風管道、空心連接盤的下部在靠近另一相對側邊緣的位置上連接有與該空心連接盤下方的環形腔體連通的下通風管道；換熱腔的下部設有與最下方的環形腔體的底部連通且外徑小于爐體內徑的空心主盤；位于最上方的環形腔體上連接有進風管且該環形腔體的過煙通孔與爐體頂端的煙囪連通，上述空心主盤上連接有可通出爐體的出風管。

采用上述結構，各環形腔體的內腔和各空心連接盤的內腔以及空心主盤的內腔連通形成風腔，空心連接盤和空心主盤與爐體內壁之間的間隙由過煙通孔依次串通形成煙腔，煙氣自底向上流動，在底部首先將空心主盤包覆并進入最下方的過煙通孔，之后再將最下方的空心連接盤包覆并進入上一層的過煙通孔，上升到最上方的過煙通孔后從煙囪排出。利用該種折返迂回式的煙道設計，可在一定程度上減慢煙氣流速，熱量充分釋放之后煙氣再流出，保證了換熱效率，節省了燃料；通過盤式結構和環形腔體的結構設置，煙氣和盤壁、腔體壁以及上下通風管道的管道壁接觸更加充分，熱量能最大限度的被吸收，換熱效果更好。?

所述進風管上連接有鼓風機。由于空氣加熱會向上流動，冷空氣從上部引入，利用鼓風機提供冷熱對流的動力，加熱效果更好，同時，通過控制鼓風機可調節空氣流速，從而控制溫度和暖風效果。

所述爐體內在爐膛的下方設有底腔，爐體的底部開設有與底腔連通的底部風門。

所述底部風門共設置兩個且分別位于爐體的兩個相對側。

所述空心主盤的底部連接有可通入到爐膛底部的二次進風管。通過設置各個風門和二次進風管，可調節向爐膛內送入的氧氣量，從而控制燃料的燃燒效果，保證燃燒充分。同時，底部風門還兼做為清灰門使用，用于定期將底腔內的灰渣等清出。

所述出風管由兩根呈Y型連接的管路分支成兩路。出風管分成兩路適用于大棚的送風結構，兩路暖風可分別從大棚的兩側引入，使得大棚內的供暖效果更好。

所述環形腔體和中間連接盤上均開設有可與上、下通風管道對應連通的通風孔，上述通風孔為長條形孔或弧形孔，上、下通風管道的截面形狀與通風孔的形狀相對應。通風孔的形狀和大小與通風管道相匹配，采用長條形孔加工方便，弧形孔可以圍繞過煙通孔開設，可以開設的更大，通風效果更好。

綜上所述，本實用新型具有結構簡單、使用方便、節約能源和換熱效率高的優點。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細說明：

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為沿圖1中A-A方向的第一種實施方式的爐體截面圖；

圖3為沿圖1中B-B方向的第一種實施方式的爐體截面圖；

圖4為沿圖1中A-A方向的第二種實施方式的爐體截面圖；

圖5為沿圖1中B-B方向的第二種實施方式的爐體截面圖。?

具體實施方式

參照附圖，本實用新型的熱風爐包括爐體1、設在爐體1內且位于下部的爐膛2和位于上部且與爐膛2連通的換熱腔3，爐膛上開設有爐門20，換熱腔3的上部自上至下間隔設有多個中間開設有過煙通孔40的環形腔體4且各環形腔體4的外壁均與爐體1內壁密封貼合，相鄰兩環形腔體4之間間隔設有外徑小于爐體1內徑的空心連接盤5。

參照附圖，空心連接盤5的上部在靠近其中一側邊緣的位置上連接有與該空心連接盤5上方的環形腔體4連通的上通風管道6、空心連接盤5的下部在靠近另一相對側邊緣的位置上連接有與該空心連接盤5下方的環形腔體4連通的下通風管道7。