[實用新型]通孔電鍍鉛錫裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320714347.3
• 申請日: 2013-11-14
• 公開（公告）號: CN203559142U
• 公開（公告）日: 2014-04-23
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張文林;石曉陽;王艷
• 申請（專利權(quán)）人: 湖南南方宇航工業(yè)有限公司
• 主分類號: C25D7/04
• 分類號: C25D7/04
• 代理公司: 株洲市奇美專利商標(biāo)事務(wù)所 43105
• 代理人: 李翠梅

技術(shù)領(lǐng)域

?本實用新型涉及一種電鍍裝置，具體涉及一種通孔電鍍鉛錫裝置。

背景技術(shù)

在電鍍工藝中，鉛錫鍍層主要作用是減磨潤滑。通常只要求對零件通孔進行局部電鍍，不需要電鍍的位置進行絕緣保護。這種電鍍工藝的缺點是當(dāng)需要絕緣保護的位置太多時，耗工耗時生產(chǎn)效率低且容易出現(xiàn)漏保護、鍍層不均勻的現(xiàn)象。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型的目的是要克服上述技術(shù)的缺點，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、成本低、操作方便，鍍液分散和均鍍能力強的通孔電鍍鉛錫裝置。

本實用新型的通孔電鍍鉛錫裝置，包括螺桿、承力壓板、絕緣壓板和壓圈，其特征在于：所述的螺桿上增設(shè)承力底板和絕緣底板，并用圓柱頭螺釘固緊為一體；所述的承力底板和絕緣底板為圓形，其直徑與被鍍零件的通孔直徑相同；依次將墊圈、承力底板、絕緣底板、密封圈、鉛錫合金套筒、壓圈、絕緣壓板和承力壓板套裝在螺桿上，由壓緊螺母固緊。

為了更好的實現(xiàn)上述目的：

所述的鉛錫合金套筒的壁厚為5～10毫米。

所述的鉛錫合金套筒與螺桿過盈配合連成一體。

本實用新型的通孔電鍍鉛錫裝置，結(jié)構(gòu)簡單、制造容易、成本低，實用性強，操作簡單，施鍍后的零件通孔鍍層均勻、覆蓋能力好，提高了零件品質(zhì)；鉛錫合金套筒為陽極、孔內(nèi)施鍍，無需絕緣保護，減少了工作量，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品品質(zhì)。對不同孔徑的通孔零件，只需更換對應(yīng)直徑的承力底板和絕緣底板，通用性強、經(jīng)濟性好。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：?1、承力壓板，2、絕緣壓板，3、壓圈，4、絕緣底板，5、承力底板，6、墊圈，7、密封圈，8、鉛錫合金套筒，9、螺桿，10、壓緊螺母，11、圓柱頭螺釘。

?????具體實施方式

?本實用新型的通孔電鍍鉛錫裝置，包括螺桿9、承力壓板1、絕緣壓板2和壓圈3。螺桿9上增設(shè)承力底板5和絕緣底板4，并用圓柱頭螺釘11固緊為一體。承力底板5和絕緣底板4為圓形，其直徑與被鍍零件的通孔直徑相同。依次將墊圈6、承力底板5、絕緣底板4、密封圈7、鉛錫合金套筒8、密封圈7、壓圈3、絕緣壓板2和承力壓板1套裝在螺桿9上，由壓緊螺母10固緊。鉛錫合金套筒8的壁厚為8毫米，且與螺桿9過盈配合連成一體。

電鍍鉛錫前，先將待鍍零件的通孔進行除油除銹處理，取下壓緊螺母10、承力壓板1和絕緣壓板2。將零件通孔套在絕緣底板4和壓圈3之間，零件的通孔兩端并由密封圈7密封形成一環(huán)形密封腔，將絕緣壓板2和承力壓板1壓在壓圈3上，壓緊螺母10固緊。在灌鍍鉛錫溶液前，先用自來水進行密封試驗，確保環(huán)形密封腔無泄漏。松開壓緊螺母10，將環(huán)形密封腔中自來水排凈，加入鍍鉛錫溶液，再擰緊壓緊螺母10。螺桿9接正極，即鉛錫合金套筒8為陽極，零件接負極，通電施鍍，即可獲得均勻、覆蓋能力好的鍍層。