[實用新型]包裝容器法蘭無污染冷擠壓成型模具

有效

• 申請號: 201320712177.5
• 申請日: 2013-11-12
• 公開（公告）號: CN203526355U
• 公開（公告）日: 2014-04-09
• 發明（設計）人: 張有龍
• 申請（專利權）人: 張有龍
• 主分類號: B21D37/10
• 分類號: B21D37/10
• 代理公司: 南京天華專利代理有限責任公司 32218
• 代理人: 徐冬濤;瞿網蘭

技術領域

本實用新型涉及一種包裝容器制造方法及模具，尤其是包裝容器桶塞法蘭的冷擠壓方法及模具，具體地說是一種包裝桶法蘭無污染冷擠壓成型模具。

背景技術

????目前，包裝容器桶塞法蘭的制造均采用冷擠壓工藝，為了便于冷擠壓成型，在落料、成型后需進行半小時以上的磷化皂化處理，然后再上模進行冷擠壓，使法蘭凸臺內表面的材料在冷擠壓模具中的凸模的作用下的沿軸向產生流成，形成所需的車絲內圈。在磷化皂化過程中對環境產生嚴重的影響，車間內會漂浮大量的皂化物，而磷化皂化處理過程中產生的廢液需要進行處理后才能排放，不僅污染了環境，而且延長了制造周期，增加了制造成本。圖1是未冷擠壓前的法蘭毛坯的示意圖，圖2是經過冷擠壓后的法蘭半成品示意圖，從圖2中可以看出，法蘭凸臺上部的材料在冷擠壓模具的作用下流動到凸臺根部，使凸臺根部的厚度達到車絲所需的厚度。圖3是現有的凸模的示意圖，由于凸模上部的擠壓作用區與法蘭凸臺內壁之間為面接觸，因此冷擠壓過程中材料流動性差，會出現高度不等的現象，極易形成拋物線形缺口，影響了產品合格率，必須加以改進。

發明內容

本實用新型的目的是針對現有的包裝容器桶塞法蘭冷擠壓過程中需進行磷化皂化以增加材料的流動性，而磷化皂化不僅污染環境而且延長了制造周期，在冷擠壓過程中由于面接觸極易造成擠壓高度不一致及開口的缺陷等一系列問題，設計一種一種包裝容器法蘭無污染冷擠壓成型模具。

本實用新型的技術方案是：

一種權利要求1所述冷擠壓成型方法使用的冷擠壓模具，它包括上模3、芯棒4、凹模6和凸模7，芯棒4安裝在上模3中并與打料棒1相抵，凸模7安裝在凹模6中，凸模7的下部支承在凸模固定座8上，凸模固定座8安裝在定位板10上，用于將凹模6與凸模7分離以方便產品5取出的頂桿9安裝在定位板10中，其特征是所述的凸模7的上端設有擠壓作用區，擠壓作用區的最大直徑小于凸模7非擠壓作用區的直徑，所述的擠壓作用區由便于產品5置入的倒角12和與倒角12的下端相連的倒錐體13組成，倒錐體13的大端與倒角12的底部相交。

所述的倒錐體的錐頂半角介于0.1-5度之間。

本實用新型的有益效果：

本實用新型省去了對環境污染嚴重的磷化皂化工藝，大大改善了工作環境，降低了生產成本，不僅縮短了制造時間，使經過落料成型后的毛坯可直接進入冷擠壓工藝，而且由于材料變形是采用線接觸擠壓，流動性好，不會出現高度不一致的情況，更不會出現常見的拋物線缺口，使產品的合格率大幅度提高。

本實用新型方法簡單，模具易于實現，僅需將現有的圓柱擠壓面改為圓錐形擠壓面，模具加工十分方便，僅需在冷擠壓過程中適當地加一些冷擠油即可保證良好的擠壓性能。

本實用新型具有模具結構簡單，制造方便，無污染，能提高成品率，降低制造成本的優點。

附圖說明

圖1是經過落料成型后的法蘭的結構示意圖。

圖2是圖1所示的法蘭經冷擠壓后的結構示意圖。

圖3是現有的冷擠壓凸模的結構示意圖。

圖4是本實用新型的冷擠壓模具的結構示意圖。

圖5是本實用新型的冷擠壓凸模的放大結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步的說明。

實施例一。

如圖4、5所示。