[實用新型]機械式彎管機用動力機構有效

申請號：	201320712020.2	申請日：	2013-11-12
公開（公告）號：	CN203664421U	公開（公告）日：	2014-06-25
發明（設計）人：	傅貴軒	申請（專利權）人：	傅貴軒
主分類號：	B21D7/024	分類號：	B21D7/024
代理公司：	安徽合肥華信知識產權代理有限公司 34112	代理人：	余成俊
地址：	236000 安徽***	國省代碼：	安徽;34
權利要求書：	查看更多	說明書：	查看更多
摘要：
搜索關鍵詞：	機械式彎管動力機構
鉆瓜網技術展會專利詞庫專利權人專利榜在售專利公布日期熱門專利

【說明書】：

技術領域

本實用新型涉及機械式彎管機用動力機構。

背景技術

管子彎曲過程和一般彎曲類似，外側材料受拉，內側受壓，因而外側管壁變薄，內側管壁變厚。當變形量過大時，外側會開裂，內側會起皺，外力撤銷后產生回彈造成管形彎曲誤差等。一般情況下，管子彎曲后剖面形狀近似為橢圓，當采用有芯軸彎曲時，管子彎曲后剖面形狀變化不大。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種機械式彎管機用動力機構，彎管機采用帶和機械傳動，使用過程中根據管子直徑大小隨時更換模具和調整動輪的位置，調整方便，滿足使用要求。

本實用新型的技術方案如下：

機械式彎管機用動力機構，包括有安裝有相互嚙合的小齒輪、大齒輪，大齒輪中心處同心固定設置有定輪，定輪的兩側分別設有動輪，小齒輪傳動連接有立式減速機，立式減速機通過聯軸器連接有臥式減速機，臥式減速機通過皮帶連接有電機。

本實用新型生產中經常遇到換熱器、壓力容器等這方面的設備，生產制作時，需進行多規格管子折彎，而且生產批量大，工期短。為做到高效率、低成本，設計完成該臺設備并在生產過程中不斷完善，具備較高實用價值。該套設備的設計完成和投入使用后帶來顯著的經濟效益，多年來采用該套工具節約人力成本約15萬多元，提高生產率達50％以上，創造生產效益約達5000余萬元。

采用電機提供動力并采用兩級蝸輪減速機、齒輪組等傳動減速和提高輸出轉矩。使用可調式限位開關進行調整，采用多組彎管輪組合完成多種規格管子的彎制，結構簡單，實用、易于操作，完全符合批量生產要求，適用性突出，有效的提高了生產效率、節約了時間和成本。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

參見附圖，機械式彎管機用動力機構，包括有安裝有相互嚙合的小齒輪6、大齒輪7，大齒輪7中心處同心固定設置有定輪8，定輪8的兩側分別設有動輪9，小齒輪傳動連接有立式減速機，立式減速機通過聯軸器連接有臥式減速機，臥式減速機通過皮帶連接有電機1。

在實際生產過程，按照要求需彎制所示的各種管料。管料彎制角度在90°—180°范圍之內。管子為φ57×3.5-φ25×2管子，材料為20。同時有電動機一臺，轉速為1440ｒ/ｍｉｎ，輸出功率為3ＫＷ。為解決手動彎管工具效率低、質量不穩定、勞動強度大等問題，要求根據實際情況，設計簡單實用的機械式彎管機用動力機構，提高生產質量和生產效率。

2.2工作原理

為了減少彎曲質量缺陷，該彎管機采取了以下結構措施：采用可移動的動靜輪結構；采用組合式彎管輪；根據管子大小彎曲后形狀設計模具輪尺寸；采用動輪可移式隨R大小調節中心距。通過上述措施，有效的降低了管子彎曲時的質量缺陷。

彎管機工作過程，將管子放置在動靜R輪4、7中間管，管子用壓板2將其固定。啟動電源開關后通過帶傳動將電機扭矩傳遞到齒輪8上。齒輪8通過齒輪嚙合帶動齒輪5傳動，R輪4與連接夾板6一起固定在大齒輪5的輪軸上，

管料扭矩計算

管子彎制過程中，由于材料型號不一，各種管料的截面尺寸也不同。以彎曲過程中實際所用的管料尺寸為例，進行彎曲扭矩的計算。

管料彎曲所受力Ｆ計算公式F=0.7KBt2Rmr+t(N)]]>