[實用新型]卡壓式不銹鋼管件生產裝置有效
| 申請號: | 201320710650.6 | 申請日: | 2013-11-12 |
| 公開(公告)號: | CN203556664U | 公開(公告)日: | 2014-04-23 |
| 發明(設計)人: | 岑焯波 | 申請(專利權)人: | 廣東海派斯管業有限公司 |
| 主分類號: | B21C23/02 | 分類號: | B21C23/02 |
| 代理公司: | 北京振安創業專利代理有限責任公司 11025 | 代理人: | 章育仲 |
| 地址: | 528322 廣東省佛山市順*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 卡壓式 不銹鋼管 生產 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種卡壓式不銹鋼管件生產裝置。
背景技術
目前用于連接不銹鋼管的卡壓式管件,管件端口的內襯管與管件體是一整體,其生產的特點是:是將材料鍛打成管件的外形后通過車削、鉆孔制成。管件的內襯管上有凹槽,槽內有膠圈。卡壓式不銹鋼管件的生產一般通過雙模擠壓成型,但是雙模擠壓成型的不銹鋼管件在制造過程中容易出現受力不均導致成品偏心問題,對實際工程安裝造成諸多不便,因此,人們對卡壓式不銹鋼管件的生產方法進行了改進,如專利號為200810131799.2公開的一種名為“卡壓式不銹鋼管件的生產方法”的實用新型專利,其公開了連接不銹鋼管的卡壓式管件的制作方法,其特點是:管件體與內襯套分別制作,管件斷口的內襯管是用焊接的方式連接在管件體的口端。該結構的不銹鋼管件很大程度上解決了現有技術中不銹鋼管件由于在制造過程中受力不均導致成品偏心的問題,但是該結構的不銹鋼管件存在結構復雜、對生產工藝要求高、浪費人力物力、生產成本高的缺點,不利于廣泛推廣。
實用新型內容
本實用新型目的是克服了現有技術的不足,提供一種結構簡單、使用方便、對生產工藝要求低的卡壓式不銹鋼管件生產裝置。
本實用新型的目的是這樣實現的:一種卡壓式不銹鋼管件的生產裝置,包括電機、模具、位移機構、移動模具安裝臺以及模具固定臺,所述移動模具安裝臺均勻分布在模具固定臺周圍各占圓周的120°,所述移動模具安裝臺通過位移機構控制其擴縮運動,所述模具由表面上設有塑形凸臺的定型軸和側面上設有與塑形凸臺相匹配的凹槽的擠壓輪組成,所述定型軸通過螺母固定安裝在模具固定臺上,所述擠壓輪通過螺母固定安裝在移動模具安裝臺上。
上述的卡壓式不銹鋼管件的生產裝置中,所述擠壓輪通過連軸與電機聯動。
本實用新型具有下列優點:運用上述技術方案的卡壓式不銹鋼管件的生產裝置,所需加工的管件套在定型軸上通過位移機構控制移動模具安裝臺逐漸往定型軸方向收縮,同時電機帶動擠壓輪旋轉,使所需加工的管件各面均勻受力,消除管件偏心現象,而且該生產裝置可按需更換模具生產不同規格的不銹鋼管件,與現有技術相比,具有結構簡單、生產成本低、使用方便、適用范圍廣的優點。
附圖說明
下面結合附圖對本實用新型作進一步說明。
圖1為本實用新型的結構示意圖。
圖2為本實用新型的剖示圖。
具體實施方式
下面結合附圖對本實用新型作進一步闡述。
如圖所示,一種卡壓式不銹鋼管件的生產裝置,包括電機1、模具、位移機構2、移動模具安裝臺3以及模具固定臺4,所述移動模具安裝臺3均勻分布在模具固定臺4周圍,移動模具安裝臺3可以是一個、兩個、三個甚至四個五個,以模具固定臺4為中心均勻分布,如兩個移動模具安裝臺3與模具固定臺4為中心成120°夾角,所述移動模具安裝臺3通過位移機構2控制其擴縮運動,所述模具由表面上設有塑形凸臺51的定型軸5和側面上設有與塑形凸臺51相匹配的凹槽61的擠壓輪6組成,所述定型軸5通過螺母固定安裝在模具固定臺4上,所述擠壓輪6通過螺母固定安裝在移動模具安裝臺3上。
上述的卡壓式不銹鋼管件的生產裝置中,所述擠壓輪6通過連軸與電機1聯動。
本實用新型具有下列優點:運用上述技術方案的卡壓式不銹鋼管件的生產裝置,所需加工的管件7套在定型軸5上通過位移機構2控制移動模具安裝臺3逐漸往定型軸5方向收縮,同時電機1帶動擠壓輪6旋轉,使所需加工的管件7各面均勻受力,消除管件偏心現象,而且該生產裝置可按需更換模具生產不同規格的不銹鋼管件,與現有技術相比,具有結構簡單、生產成本低、使用方便、適用范圍廣的優點。
以上述依據本實用新型的理想實施例為啟示,通過上述的說明內容,相關工作人員完全可以在不偏離本項實用新型技術思想的范圍內,進行多樣的變更以及修改。本項實用新型的技術性范圍并不局限于說明書上的內容,必須要根據權利要求范圍來確定其技術性范圍。
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