[實(shí)用新型]旋轉(zhuǎn)主軸進(jìn)給裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320710152.1
• 申請(qǐng)日: 2013-11-12
• 公開（公告）號(hào): CN203557180U
• 公開（公告）日: 2014-04-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉曉峰;董巖;梁興華
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 柳州正菱重型數(shù)控機(jī)床有限公司
• 主分類號(hào): B23Q5/32
• 分類號(hào): B23Q5/32;B23B47/20
• 代理公司: 柳州市集智專利商標(biāo)事務(wù)所 45102
• 代理人: 黃有斯

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工設(shè)備制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種用于大型數(shù)控機(jī)床的旋轉(zhuǎn)主軸進(jìn)給裝置。

背景技術(shù)

目前的數(shù)控機(jī)床直線運(yùn)動(dòng)部件的進(jìn)給，仍以伺服電動(dòng)機(jī)加機(jī)械傳動(dòng)鏈的方式為主導(dǎo)，這種傳統(tǒng)的進(jìn)給系統(tǒng)存在諸多的問題，比如，剛度低、傳動(dòng)誤差大、傳動(dòng)效率低等。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種旋轉(zhuǎn)主軸進(jìn)給裝置，它可以解決傳統(tǒng)的進(jìn)給系統(tǒng)剛度低、傳動(dòng)誤差大和傳動(dòng)效率低的問題。

為了解決上述問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：這種旋轉(zhuǎn)主軸進(jìn)給裝置，包括外箱，所述外箱內(nèi)設(shè)有滾柱絲桿，鏜軸，用于定位的定位桿，帶有制動(dòng)器的電機(jī)和設(shè)有上孔、中孔和下孔的托架，在所述上孔的外壁與孔之間設(shè)有通孔，該通孔的內(nèi)壁設(shè)有螺紋；所述電機(jī)通過聯(lián)軸器與所述滾柱絲桿的一端連接，所述滾柱絲桿上設(shè)有與其連接的螺母，該螺母貫通所述上孔與所述托架固定連接；所述滾柱絲桿的另一端與支架連接；所述鏜軸的一端貫通所述中孔與所述托架連接，該鏜軸的另一端貫穿所述外箱箱壁；所述定位桿的一端貫穿所述下孔與支承件連接，其另一端與固定座連接。

上述技術(shù)方案中，更為具體的方案還可以是：所述螺母的一端端面上設(shè)置有數(shù)個(gè)內(nèi)有螺紋的孔。

更進(jìn)一步的：所述托架的上孔和下孔的同一端的端面上均設(shè)置有數(shù)個(gè)內(nèi)有螺紋的孔。

進(jìn)一步的：所述定位桿（3）為直線軸承。

由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有的有益效果是：由于采用電機(jī)通過聯(lián)軸器直接帶動(dòng)滾柱絲桿，減去了齒輪等機(jī)械傳動(dòng)鏈，從而簡(jiǎn)化了傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，提高了傳動(dòng)效率，減小了傳動(dòng)誤差。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是滾柱絲桿與螺母配合的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是圖2的K向局部放大圖。

圖4是托架的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是圖4的A-A剖視圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳述：

實(shí)施例：

圖1、圖2、圖3、圖4和圖5所示的旋轉(zhuǎn)主軸進(jìn)給裝置，外箱內(nèi)設(shè)有滾柱絲桿1，鏜軸2，用于定位的定位桿3，帶有制動(dòng)器的電機(jī)4和設(shè)有上孔6-1、中孔6-2和下孔6-3的托架6，在上孔6-1的外壁與孔之間設(shè)有通孔，該通孔的內(nèi)壁設(shè)有螺紋；托架6的上孔6-1和下孔6-3的同一端的端面上均設(shè)置有數(shù)個(gè)內(nèi)有螺紋的孔；在本實(shí)施例中，上孔6-1的端面有6個(gè)孔，下孔6-3有4個(gè)孔；螺母5一端的端面上設(shè)置有6個(gè)內(nèi)有螺紋的孔，這6個(gè)孔與上孔6-1端面的6個(gè)孔相對(duì)應(yīng)。電機(jī)4通過聯(lián)軸器與滾柱絲桿1的一端連接，滾柱絲桿1的另一端與支架7連接；滾柱絲桿1上設(shè)置有螺母5，該滾柱絲桿1與螺母5螺紋連接，螺母5貫通上孔6-1，螺母5有螺紋孔的端面與上孔6-1有螺紋孔的端面抵接，用螺栓把它們固定連接，同時(shí)，通過上孔6-1的外壁與孔之間有內(nèi)螺紋的通孔，用螺栓使螺母5與托架6固定連接，這樣，螺母5與托架6的連接更牢固了。鏜軸2的一端貫通中孔6-2并用螺釘與托架6連接，鏜軸2的另一端貫穿外箱箱壁與箱外的設(shè)備連接；定位桿3（本實(shí)施例中，定位桿3為直線軸承）的一端貫穿下孔6-3和一法蘭與支承件8連接，法蘭的一端面與下孔6-3的一端面抵接并用螺釘固定，從而將定位桿3鎖緊，定位桿3另一端與固定座9連接。

在工作時(shí)，電機(jī)4通過聯(lián)軸器帶動(dòng)滾柱絲桿1轉(zhuǎn)動(dòng)，螺母5在滾柱絲桿1上橫向移動(dòng)，由于托架6與螺母5和鏜軸2是固定連接，所以螺母5帶動(dòng)托架6移動(dòng)，托架6也就帶動(dòng)鏜軸2做直線運(yùn)動(dòng)；為了使機(jī)床的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)更平穩(wěn)，所以設(shè)置了定位桿3，定位桿3的一端貫穿下孔6-3與支承件8連接，使托架6只能跟隨螺母5沿著定位桿3軸線方向做橫向移動(dòng)，從而使直線進(jìn)給運(yùn)動(dòng)更加平穩(wěn)。本實(shí)施例中，定位桿3是直線軸承，用直線軸承可以將滑動(dòng)變成滾動(dòng)，這樣可以達(dá)到減少磨擦力的目的。?