[實用新型]一種回轉窯噴涂內襯結構

有效

• 申請號: 201320709660.8
• 申請日: 2013-11-12
• 公開（公告）號: CN203586765U
• 公開（公告）日: 2014-05-07
• 發明（設計）人: 王東明;李學彥;廖良;郭宏照;李士業;張群英;李建雙
• 申請（專利權）人: 河南省宏達爐業有限公司
• 主分類號: F27B7/28
• 分類號: F27B7/28;F27D1/16
• 代理公司: 鄭州科維專利代理有限公司 41102
• 代理人: 繆風舉

技術領域

本實用新型涉及一種內襯結構，具體涉及一種回轉窯噴涂內襯結構。

背景技術

目前回轉窯內襯快速修補噴涂施工一般采用噴涂機半干法噴涂，耐火材料通過壓縮空氣輸送,在噴槍頭部與水混和后噴出。在實際噴涂過程中，由于回轉窯原內襯表面有的地方相對光滑，沒有錨固結構，耐火材料不能有效依附在回轉窯內原有殘襯內壁形成新的耐火襯，大量形成反彈，脫落。新噴涂層與原耐火襯不能相結合，轉窯時會脫落一批，升溫后又分離一批，最后新噴涂層所剩無幾，嚴重浪費了材料。因此，市場急于開發一種能結構能克服以上現有噴涂作業時存在的問題，能大幅減少脫落，提高材料利用率，還可以提高回轉窯內襯均勻性及觀感質量的噴涂結構。

因此，生產一種生產簡單，便于安裝，抗沖刷，實用性強，使用壽命長的回轉窯噴涂內襯結構，具有廣闊的市場前景。

發明內容

針對現有技術的不足，本實用新型提供一種生產簡單、便于安裝、抗沖刷、實用性強、使用壽命長的回轉窯噴涂內襯結構。

本實用新型的技術方案是這樣實現的：一種回轉窯噴涂內襯結構，包括窯本體、通過錨固件安裝在窯本體上的預制磚、設置在預制磚之間的耐火材料澆筑帶,所述的錨固件上焊接有噴涂層第一錨固釘，耐火材料澆筑帶與預制磚之間設置有噴涂層第二錨固釘，噴涂層第二錨固釘通過焊接的方式安裝在窯本體上，在噴涂層第一錨固釘和噴涂層第二錨固釘的內側設置有噴涂層。

所述的噴涂層第一錨固釘的形狀為V型或U型，高度不大于5cm。

所述的噴涂層第二錨固釘的形狀為7字形，高度為180mm。

本實用新型具有如下的積極效果：首先，本產品結構簡單，操作方便，包括窯本體、通過錨固件安裝在窯本體上的預制磚、設置在預制磚之間的耐火材料澆筑帶,所述的錨固件上焊接有噴涂層第一錨固釘，耐火材料澆筑帶與預制磚之間設置有噴涂層第二錨固釘，噴涂層第二錨固釘通過焊接的方式安裝在窯本體上，在噴涂層第一錨固釘和噴涂層第二錨固釘的內側設置有噴涂層，在使用時，極大的提高了噴涂料的附著率，降低了材料的反彈率，減少管道內揚塵；還增強新襯與老襯的粘附強度，避免了窯體轉動時，噴涂層的脫落，在升溫后，新襯與老襯間也不會形成分層而脫落，生產過程中，窯內結皮的脫落也不會輕易帶掉噴涂襯，窯皮溫度下降，能耗下降10%。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為本實用新型的噴涂層第一錨固釘結構示意圖。

圖3為本實用新型的噴涂層第二錨固釘結構示意圖。

具體實施方式

如圖1、2、3所示，一種回轉窯噴涂內襯結構，包括窯本體1、通過錨固件7安裝在窯本體1上的預制磚2、設置在預制磚2之間的耐火材料澆筑帶3,所述的錨固件7上焊接有噴涂層第一錨固釘4，耐火材料澆筑帶3與預制磚2之間設置有噴涂層第二錨固釘5，噴涂層第二錨固釘5通過焊接的方式安裝在窯本體1上，在噴涂層第一錨固釘4和噴涂層第二錨固釘5的內側設置有噴涂層6。

所述的噴涂層第一錨固釘4的形狀為V型或U型，高度不大于5cm。所述的噴涂層第二錨固釘5的形狀為7字形，高度為180mm。

本實用新型在使用時，極大的提高了噴涂料的附著率，降低了材料的反彈率，減少管道內揚塵；還增強新襯與老襯的粘附強度，避免了窯體轉動時，噴涂層的脫落，在升溫后，新襯與老襯間也不會形成分層而脫落，生產過程中，窯內結皮的脫落也不會輕易帶掉噴涂襯，窯皮溫度下降，能耗下降10%。噴涂結構還可以是其它結構形式，第一錨固釘4和噴涂層第二錨固釘5位置可以不同，形狀也可作多種變形，噴涂層第二錨固釘5的厚度和形狀也可以有多種變形，也可以是直徑為3至5mm的鋼絲。在模擬使用過程中，物料的附著率提升了30%，員工的操作環境大為改善。轉動窯體，未見噴涂層脫落。升溫后及使用過程中，噴涂層沒有脫落。窯皮溫度下降，由300℃下降為230℃。停窯后入窯檢查，噴涂層完好，該結構大大提升了窯的使用壽命。