[實(shí)用新型]一種單缸雙向活塞泵油泥連續(xù)輸送裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320704182.1
• 申請(qǐng)日: 2013-11-08
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN203627118U
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-06-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉鵬;王萬(wàn)福;劉光全;鄧皓;岳勇;孫靜文;張明棟;劉曉輝;任雯;謝水祥
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 中國(guó)石油天然氣股份有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): F04B15/02
• 分類(lèi)號(hào): F04B15/02;F04B9/103
• 代理公司: 北京市中實(shí)友知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限責(zé)任公司 11013
• 代理人: 張少宏

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種單缸雙向活塞泵油泥連續(xù)輸送裝置，屬于能源環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

田和煉化企業(yè)的污水處理污泥經(jīng)過(guò)機(jī)械脫水后，含油率一般為80%左右，通常呈固態(tài)或半流動(dòng)狀態(tài)，屬非均質(zhì)多相分散體系，主要由原油、水分、黏土礦物、生物有機(jī)質(zhì)和化學(xué)添加劑等組成，一般含油率在2-15%左右，高的可達(dá)20%-30%，大部分可認(rèn)為是假塑性流體。此類(lèi)油泥是石油石化行業(yè)主要的危險(xiǎn)廢物，目前較為有前景的處理方式是含油污泥熱解和低溫高壓碳化技術(shù)，這兩種技術(shù)均要求連續(xù)、密閉、相對(duì)高壓力（1MPa）的進(jìn)料系統(tǒng)。目前，用于輸送污泥的可選裝置主要有螺桿泵、渣漿泵、活塞泵等，其主要特點(diǎn)如表1所示。

表1可輸送油泥的泵及其主要特征

其中，螺桿泵可計(jì)量，但硬質(zhì)的雜質(zhì)對(duì)其損傷較大，過(guò)于粘稠的物料進(jìn)料比較困難；渣漿泵不可計(jì)量，在壓力波動(dòng)的情況下進(jìn)料速度也難于控制，不適合油泥；螺旋輸送方式較為適合固態(tài)、分散的物料輸送，一般用于常壓下輸送；單缸活塞泵可計(jì)量、輸送壓力也較高，但其不能連續(xù)輸送。多缸活塞泵可模擬連續(xù)輸送，壓力也足夠，其輸送量一般為1-10t/h。

含油污泥熱解和低溫高壓碳化技術(shù)在國(guó)內(nèi)處于室內(nèi)小試模擬或中試試驗(yàn)階段，對(duì)進(jìn)料的需求一般為5-50kg/h的范圍，要求壓力在5-10MPa，上述幾種可選得輸送機(jī)械均難以滿(mǎn)足要求，急需一種體積適合，控制靈活，準(zhǔn)確定量的含油污泥輸送裝置。

發(fā)明內(nèi)容

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供一種單缸雙向活塞泵油泥連續(xù)輸送裝置，可實(shí)現(xiàn)以下功能：1）實(shí)現(xiàn)污泥等粘稠物料的連續(xù)輸送，可控輸送量可在5-50kg/h；2）能實(shí)現(xiàn)污泥等粘稠物料的準(zhǔn)確定量輸送；3）輸送壓力可以達(dá)到20MPa以上；4）單杠雙向的輸送方式使設(shè)備整體的體積減小（對(duì)比多缸活塞泵），滿(mǎn)足一般實(shí)驗(yàn)室安裝要求。

一種單缸雙向活塞泵油泥連續(xù)輸送裝置，液壓缸的活塞桿另一端連接單杠雙向活塞泵內(nèi)腔的活塞，單杠雙向活塞泵的一端分別連接第四閘閥、第一閘閥，單杠雙向活塞泵的另一端分別連接第三閘閥、第二閘閥，第一閘閥、第二閘閥分別連接管線(xiàn)，第三閘閥、第四閘閥分別連接污泥料斗，污泥料斗的殼體連接馬達(dá)，馬達(dá)連接雙向預(yù)壓雙螺旋；在液壓缸與單杠雙向活塞泵之間有第一電磁監(jiān)測(cè)點(diǎn)、磁性觸點(diǎn)和第二電磁監(jiān)測(cè)點(diǎn)。

一種單缸雙向活塞泵油泥連續(xù)輸送方法,含有以下步驟；固態(tài)、半固態(tài)的含油污泥在雙螺旋作用下會(huì)形成一定密實(shí)度的牛頓力學(xué)流體，在進(jìn)入活塞泵之前可排出大部分空氣；在活塞往復(fù)運(yùn)動(dòng)的過(guò)程中，配合液壓閘閥的開(kāi)關(guān)，控制含油污泥向出口方向流動(dòng)；出口壓力最高可達(dá)20MPa；通過(guò)活塞的行程和活塞缸的直徑來(lái)計(jì)算油泥的輸送量。

還含有以下步驟；

步驟1、油泥的壓實(shí)和攪拌步驟；

含油污泥加入料斗，雙螺旋會(huì)不停的攪拌擠壓油泥，使油泥獲得牛頓流體性質(zhì)，并在進(jìn)料閘閥前形成一定壓力。雙螺旋通過(guò)螺旋板的對(duì)稱(chēng)反向設(shè)計(jì)，可實(shí)現(xiàn)油泥同時(shí)向兩個(gè)方向輸送。

步驟2、活塞運(yùn)動(dòng)與閘閥開(kāi)關(guān)的配合步驟；

活塞起始位置為液壓缸1的左端，此時(shí)第二閘閥3、第四閘閥8打開(kāi)，第一閘閥2、第三閘閥5關(guān)閉，活塞向右推進(jìn)的過(guò)程中左方會(huì)形成一定真空，配合雙螺旋的壓力將含油污泥吸入，右端空氣從第二閘閥3排入管線(xiàn)；當(dāng)活塞行進(jìn)至右端時(shí)停止，此時(shí)第二閘閥3、第四閘閥8關(guān)閉，第一閘閥2、第三閘閥5打開(kāi)（閥門(mén)的開(kāi)啟和閉合需要1S左右），閥門(mén)轉(zhuǎn)換完成后活塞向左運(yùn)動(dòng)，此時(shí)物料從第一閘閥2進(jìn)入管線(xiàn)，壓力可達(dá)20MPa；當(dāng)活塞行進(jìn)至左端后重復(fù)上一過(guò)程，可實(shí)現(xiàn)油泥的連續(xù)、密閉、高壓力輸送。

步驟3、活塞行程的控制步驟；

在液壓缸1與單杠雙向活塞泵4之間有第一電磁監(jiān)測(cè)點(diǎn)9、磁性觸點(diǎn)10和第二電磁監(jiān)測(cè)點(diǎn)11，當(dāng)磁性觸電10通過(guò)時(shí)會(huì)像控制系統(tǒng)發(fā)送活塞變向和閥門(mén)開(kāi)關(guān)信號(hào)。通過(guò)第一電磁監(jiān)測(cè)點(diǎn)9、第二電磁監(jiān)測(cè)點(diǎn)11兩點(diǎn)的位置來(lái)調(diào)節(jié)活塞的總行程長(zhǎng)度，通過(guò)液壓桿的速度調(diào)節(jié)活塞的行進(jìn)速度。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:

1）活塞雙向均可輸送物料，避免多缸設(shè)計(jì)的體積過(guò)大問(wèn)題。通過(guò)減少缸體數(shù)量方式壓縮整體體積，設(shè)備整體高度小于1.5m，滿(mǎn)足一般實(shí)驗(yàn)室要求。

2）能實(shí)現(xiàn)污泥等粘稠物料的準(zhǔn)確定量輸送。利用外置電磁監(jiān)測(cè)點(diǎn)可精確測(cè)量活塞行程和速度，活塞向右行進(jìn)的過(guò)程中可通過(guò)缸的截面積和速度計(jì)算輸料量，活塞向左的過(guò)程中實(shí)現(xiàn)污泥等粘稠物料的連續(xù)輸送，可控輸送量可在5-50kg/h；