[實(shí)用新型]一種壓機(jī)模架裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320703901.8
• 申請(qǐng)日: 2013-11-08
• 公開（公告）號(hào): CN203541523U
• 公開（公告）日: 2014-04-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 郭賓
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 橫店集團(tuán)東磁股份有限公司
• 主分類號(hào): B22F3/03
• 分類號(hào): B22F3/03
• 代理公司: 杭州杭誠專利事務(wù)所有限公司 33109
• 代理人: 尉偉敏

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及模具技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種壓機(jī)模架裝置。

背景技術(shù)

一般的磁芯制造都要經(jīng)過成型這道工序?qū)a(chǎn)品壓制成型，而成型所需要的就是壓機(jī)和模具，將模具連接到壓機(jī)上就可以進(jìn)行壓制操作了。一般來說，壓機(jī)和模架的連接都是面接觸，如圖1所示，但由于外導(dǎo)柱長而精度差以及面接觸受力不均的影響，在壓制時(shí)，容易導(dǎo)致上模傾斜，直接使得壓制出來的產(chǎn)品精度差，甚至尺寸不符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。

公開日為2013年4月10日，公開號(hào)為202861179U的專利文件公開了一種沖壓模具的凹模，包括本體，本體上開設(shè)有管件槽，管件槽一端設(shè)有開口，管件槽的形狀為弧形。該凹模結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，能夠使得管件的放置更加的穩(wěn)定，使得加工時(shí)更加的方便。不足之處在于，該凹模由于外導(dǎo)柱長而精度差以及面接觸受力不均的影響，在壓制時(shí)，容易導(dǎo)致上模傾斜，直接使得壓制出來的產(chǎn)品精度差，甚至尺寸不符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型是為了解決現(xiàn)有沖壓模具的凹模由于外導(dǎo)柱長而精度差以及面接觸受力不均的影響，在壓制時(shí)，容易導(dǎo)致上模傾斜，直接使得壓制出來的產(chǎn)品精度差，甚至尺寸不符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)的不足，提供一種壓制時(shí)滑板的受力均勻，滑板的導(dǎo)向精度高的一種壓機(jī)模架裝置。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：

一種壓機(jī)模架裝置，包括：凹模板、兩根外導(dǎo)柱、滑板、上模和壓機(jī)，兩根外導(dǎo)柱分別豎直固定在凹模板左右兩端的上表面上，滑板的兩端分別滑動(dòng)連接在兩根外導(dǎo)柱上，上模豎直固定在滑板下表面上，壓機(jī)的壓柱下端設(shè)有球狀頭，壓機(jī)通過壓柱上的球狀頭與滑板的上表面鉸鏈連接；在兩根外導(dǎo)柱之間的凹模板上表面上豎直固定有兩根內(nèi)導(dǎo)柱，并且兩根內(nèi)導(dǎo)柱分別固定在凹模板的凹槽兩側(cè)方，滑板上設(shè)有與兩根內(nèi)導(dǎo)柱匹配的導(dǎo)向孔。將壓機(jī)與滑板的鏈接部位設(shè)成球頭形狀，就把接觸面設(shè)成了點(diǎn)接觸。然后在凹模板上安裝兩個(gè)短的內(nèi)導(dǎo)柱。這樣在壓制時(shí)，滑板的受力均勻，滑板的導(dǎo)向精度也較高。在壓制的時(shí)候，不需要考慮壓機(jī)的精度，因?yàn)閴簷C(jī)與滑板是點(diǎn)接觸，當(dāng)上模進(jìn)入凹模板的凹槽前，兩根外導(dǎo)柱起到導(dǎo)向的作用，當(dāng)內(nèi)導(dǎo)柱進(jìn)入滑板的導(dǎo)向孔時(shí)，內(nèi)導(dǎo)柱起到導(dǎo)向和定位的作用，兩根外導(dǎo)柱不起任何作用，壓制行程開始。

作為優(yōu)選，內(nèi)導(dǎo)柱的高度小于外導(dǎo)柱的高度。短的內(nèi)導(dǎo)柱便于制作和安裝，并且安裝后的導(dǎo)向精度更高。因?yàn)閮?nèi)導(dǎo)柱比較短，加工精度容易保證，這樣就可以大大提高產(chǎn)品壓制精度及成品率。

作為優(yōu)選，凹模板的凹槽與兩根內(nèi)導(dǎo)柱的距離均相距5-20厘米。內(nèi)導(dǎo)致越靠近凹槽，導(dǎo)向精度越高。

作為優(yōu)選，壓機(jī)壓柱上的球狀頭布置在上模正上方的滑板上。滑板的受力均勻。

作為優(yōu)選，內(nèi)導(dǎo)柱呈圓柱體形。結(jié)構(gòu)簡單，導(dǎo)向精度高。

本實(shí)用新型能達(dá)到如下效果：

1、由于壓機(jī)與滑板是點(diǎn)接觸，在壓制時(shí)，滑板的受力均勻。

2、當(dāng)上模進(jìn)入凹模板的凹槽前，兩根外導(dǎo)柱起到導(dǎo)向的作用，當(dāng)內(nèi)導(dǎo)柱進(jìn)入滑板的導(dǎo)向孔時(shí)，內(nèi)導(dǎo)柱起到導(dǎo)向和定位的作用，兩根外導(dǎo)柱不起任何作用，壓制行程開始，其滑板的導(dǎo)向精度也較高，產(chǎn)品合格率高、產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定。

附圖說明

圖1是現(xiàn)有技術(shù)的一種結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型壓制前的一種結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本實(shí)用新型兩根外導(dǎo)柱和兩根內(nèi)導(dǎo)柱固定在凹模板上的一種俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是本實(shí)用新型壓制時(shí)的一種結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：凹模板1、內(nèi)導(dǎo)柱2、上模3、外導(dǎo)柱4、滑板5、壓柱6、接觸面7、凹槽8。

具體實(shí)施方式

下面通過實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。

實(shí)施例：一種壓機(jī)模架裝置，參見圖1、圖3所示，包括：凹模板1、兩根外導(dǎo)柱4、滑板5、上模3和壓機(jī)，兩根外導(dǎo)柱分別豎直固定在凹模板左右兩端的上表面上，滑板的兩端分別滑動(dòng)連接在兩根外導(dǎo)柱上，上模豎直固定在滑板下表面上，壓機(jī)的壓柱6下端設(shè)有球狀頭，壓機(jī)通過壓柱上的球狀頭與滑板的上表面鉸鏈連接；在兩根外導(dǎo)柱之間的凹模板上表面上豎直固定有兩根圓柱體形的內(nèi)導(dǎo)柱2，內(nèi)導(dǎo)柱的高度小于外導(dǎo)柱的高度，并且兩根內(nèi)導(dǎo)柱分別固定在凹模板的凹槽8兩側(cè)方，凹模板的凹槽與兩根內(nèi)導(dǎo)柱的距離均相距10厘米。滑板上設(shè)有與兩根內(nèi)導(dǎo)柱匹配的兩個(gè)導(dǎo)向孔。