[實(shí)用新型]鍛造棒材外圓修磨機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320700497.9
• 申請(qǐng)日: 2013-11-07
• 公開（公告）號(hào): CN203542259U
• 公開（公告）日: 2014-04-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 徐林
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 大連得霖重工有限公司
• 主分類號(hào): B24B5/04
• 分類號(hào): B24B5/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于鍛造棒材表面加工機(jī)械領(lǐng)域，具體是涉及一種應(yīng)用于鍛造棒材外表面加工清理時(shí)使用的Ф110—Ф480外圓修磨機(jī)。?

背景技術(shù)

把鋼錠通過鍛造加工變成棒材后，在棒材的表面會(huì)有不同程度的疤痕、裂紋、夾皮、折疊等缺陷，這些缺陷如不清除掉，就將極大的影響后續(xù)加工的加工質(zhì)量，極易造成廢品。而通常消除這些缺陷，是用手把砂輪機(jī)進(jìn)行磨削清理，它的主要弊端有四。?

一是，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大。砂輪本身重量就已經(jīng)很重，砂輪的磨削力又是靠人給予的一定壓力，因此，工人所付出的體力很大，勞動(dòng)強(qiáng)度大、工作特別辛苦。?

二是，磨削質(zhì)量差。工人用手把砂輪磨削，棒材是固定的，這樣形成的磨削是點(diǎn)狀的，局部的表面形狀公差特別不規(guī)范，局部發(fā)蘭現(xiàn)象時(shí)常發(fā)生，因此導(dǎo)致表面裂紋，出現(xiàn)質(zhì)量問題很多。?

三是，磨削范圍小。由于棒材不能旋轉(zhuǎn)，較大規(guī)格棒材磨削，都是不徹底的，只有較輕的材，人可以用于撬動(dòng)的四周磨削還可以，但是美觀性特別差，這樣修磨的磨削范圍值僅局限于Φ110—Φ210之間的棒材。?

四是，效率低下。由于人的力量是有限的，所以磨削效率特別低，幾天才能磨好一根材。?

發(fā)明內(nèi)容

為了克服上述鍛造棒材外圓修磨技術(shù)的缺陷，本實(shí)用新型提供了一種鍛?造棒材外圓修磨時(shí)用的鍛造棒材外圓修磨機(jī)。?

本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案：鍛造棒材外圓修磨機(jī)主體共有兩部分組成，一部分是放置被加工棒材的臺(tái)車，它的下方裝有臺(tái)車輪，上方安裝有臺(tái)車行走電機(jī)、主軸旋轉(zhuǎn)電機(jī)和旋轉(zhuǎn)輪兩排，其中一排為由主軸旋轉(zhuǎn)電機(jī)帶動(dòng)的主動(dòng)輪，另一排為從動(dòng)輪，兩排輪子的上方可放置并承載將被加工的鍛造棒材，開機(jī)時(shí)臺(tái)車行走電機(jī)驅(qū)動(dòng)臺(tái)車在軌道上緩慢行走，完成被加工件的軸向進(jìn)給，主軸旋轉(zhuǎn)電機(jī)帶動(dòng)臺(tái)車上的旋轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)被加工的棒材在兩排旋轉(zhuǎn)輪上滾動(dòng)，等待磨頭修磨加工。另一部分是修磨加工主機(jī)，它由磨頭底座、磨頭旋轉(zhuǎn)軸、磨頭、磨頭電機(jī)及平衡氣缸等主要部件組成，開機(jī)后磨頭電機(jī)帶動(dòng)磨頭旋轉(zhuǎn)，以待修磨被加工棒材表面，磨頭可通過連接機(jī)構(gòu)繞磨頭旋轉(zhuǎn)軸作120o轉(zhuǎn)動(dòng)，調(diào)整磨頭的磨削位置，操作者可以通過調(diào)整平衡氣缸中頂桿的高低，調(diào)整磨頭在被加工件上的力度，完成磨頭和被加工件的徑向進(jìn)給，實(shí)現(xiàn)對(duì)棒材表面的修磨。?

附圖說明

附圖是鍛造棒材外圓修磨機(jī)示意圖?

如圖所示：1、主軸旋轉(zhuǎn)電機(jī)；2、運(yùn)行軌道；3、臺(tái)車輪；4、旋轉(zhuǎn)滾；5、待加工棒材；6、磨頭；7、磨頭旋轉(zhuǎn)軸；8、磨頭底座；9、磨頭電機(jī)；10、操作者；11、平衡氣缸；12、臺(tái)車行走奠基。?

具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型的實(shí)施案例：如圖所示，將經(jīng)過鍛造加工后的各種規(guī)格棒材5，用吊車吊起放到兩排旋轉(zhuǎn)滾4之上，啟動(dòng)主軸旋轉(zhuǎn)電機(jī)1，帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)滾4轉(zhuǎn)動(dòng)，由于棒材5和旋轉(zhuǎn)滾4接觸產(chǎn)生的摩擦力，使棒材5作逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)操作者10開始啟動(dòng)修磨主機(jī)，使磨頭6通過皮帶連接的磨頭電機(jī)9帶動(dòng)開始旋轉(zhuǎn)，等待磨削加工，這時(shí)操作者10利用磨頭6可繞磨頭旋轉(zhuǎn)軸7旋轉(zhuǎn)的原理，操作?機(jī)械使磨頭壓到被加工棒材5上方，同時(shí)通過調(diào)整平衡氣缸11頂桿上下運(yùn)動(dòng)的機(jī)理，使磨頭6增加或減少在被加工棒材5上的壓力，增減加工過程的徑向進(jìn)給力度，完成加工過程的徑向進(jìn)給。加工過程的軸向進(jìn)給，是依靠臺(tái)車行走電機(jī)1轉(zhuǎn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)臺(tái)車輪3在運(yùn)行軌道2上轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)臺(tái)車緩慢前行來實(shí)現(xiàn)的。?

以上所述是本發(fā)明的技術(shù)特征，在不脫離本發(fā)明的精神范疇內(nèi)，熟悉此技術(shù)的本領(lǐng)域的技術(shù)人員所做的各種簡(jiǎn)單的變相與修飾仍屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。?