[實(shí)用新型]一種防過焊太陽能電池電極

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320698004.2
• 申請(qǐng)日: 2013-11-07
• 公開（公告）號(hào): CN203607420U
• 公開（公告）日: 2014-05-21
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陸俊宇;魏青竹;連維飛;王志剛;易輝;汪燕玲
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中利騰暉光伏科技有限公司
• 主分類號(hào): H01L31/0224
• 分類號(hào): H01L31/0224
• 代理公司: 蘇州華博知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32232
• 代理人: 黃珩

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種晶體硅太陽能電池領(lǐng)域，具體涉及太陽能電池的電極領(lǐng)域。

背景技術(shù)

目前晶體硅太陽能電池產(chǎn)業(yè)化技術(shù)已經(jīng)非常成熟，然而與常規(guī)能源相比，相對(duì)較高的成本、較低的效率以及優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品質(zhì)量制約了其發(fā)展，對(duì)于如何降低成本及提高轉(zhuǎn)換效率，人們進(jìn)行了大量的研究。

在現(xiàn)在的光伏制造工藝中，焊接是晶體硅太陽能電池組件封裝過程中的一道工藝，主要是將焊帶與電池片的主柵線焊接在一起，單片電池片產(chǎn)生的電流由副柵線收集后匯總至主柵線，再通過焊在主柵線上的焊帶引導(dǎo)出去。

焊帶焊接至正面主柵線的過程中，會(huì)產(chǎn)生焊接應(yīng)力及形變，在后期層壓工序中電池片會(huì)正面受力，這樣容易造成電池片碎裂，因此需要在主柵線兩端各預(yù)留一定長度不焊接，以釋放應(yīng)力。但是，目前無論在人工焊接或機(jī)器自動(dòng)焊接時(shí)，都會(huì)由于種種原因（人工失誤、電池片偏移、助焊劑噴涂范圍過大、機(jī)械誤差等），導(dǎo)致主柵線兩端過焊，使得主柵線兩端無預(yù)留或預(yù)留長度過小。

實(shí)用新型內(nèi)容

為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，本實(shí)用新型提供了一種太陽能電池，能使預(yù)留的地方不再有銀漿覆蓋，從根本上杜絕了焊接過程中過焊的問題。

本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：一種防過焊太陽能電池電極，包括主柵和副柵，上述主柵和副柵垂直設(shè)置，上述主柵的兩端設(shè)有一個(gè)鏤空段，上述鏤空段由沿主柵向兩端延伸的兩條細(xì)柵線構(gòu)成。

優(yōu)選的，上述兩條細(xì)柵線之間的寬度大于所述焊帶的寬度，且所述兩條細(xì)柵線之間的寬度與所述焊帶的寬度相匹配。

優(yōu)選的，上述鏤空段設(shè)在上述主柵的兩端焊接預(yù)留的位置。

優(yōu)選的，上述鏤空段形成凹形。

優(yōu)選的，上述鏤空段沿主柵方向的長度為3mm-7mm。

優(yōu)選的，上述鏤空段沿主柵方向的長度為5mm。

優(yōu)選的，上述細(xì)柵線與副柵垂直設(shè)置。

采用本技術(shù)方案的有益效果是：本實(shí)用新型一種防過焊太陽能電池電極，包括主柵和副柵，在主柵的兩端設(shè)有一個(gè)鏤空段，鏤空段由沿主柵向兩端延伸的兩條細(xì)柵線構(gòu)成，細(xì)柵線與副柵垂直設(shè)置并在端部相連接，由于鏤空段設(shè)在主柵兩端焊接預(yù)留的位置，在主柵線的兩端形成凹形，在主柵的兩端用兩條細(xì)柵線代替了原有的主柵線，由于兩條細(xì)柵線中間沒有覆蓋銀漿。在焊接焊帶的時(shí)候，由于在主柵兩端預(yù)留的地方是一個(gè)鏤空段，沒有銀漿覆蓋，焊帶無法焊接在鏤空段部位，鏤空部位沒有焊接的焊帶，因此，根本無法導(dǎo)致過焊的狀況，從而從根本上杜絕了焊接過程中過焊的問題。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1中正面電極俯視圖；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例1中電池鏤空段放大圖；

圖3為現(xiàn)有技術(shù)太陽能電池正面電極俯視圖；

圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例1中含有焊帶的結(jié)構(gòu)放大圖；

圖中，1.主柵?2.副柵?3.鏤空段?4.細(xì)柵線?5.焊帶。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖詳細(xì)說明本實(shí)用新型的具體實(shí)施例。

實(shí)施例1

如圖1、2所示，一種防過焊太陽能電池電極，包括主柵1和副柵2，上述主柵1和副柵2垂直設(shè)置，上述主柵1的兩端設(shè)有一個(gè)鏤空段3，上述鏤空段3由沿主柵1向兩端延伸的兩條細(xì)柵線4構(gòu)成，鏤空段3形成了凹形。此時(shí)細(xì)柵線4同樣與副柵2垂直設(shè)置。

如圖4所示，焊帶5放置在主柵1上進(jìn)行焊接，在主柵1的兩端的鏤空段3中間是中空的，焊接時(shí)，由于鏤空段3沒有銀漿，焊帶5不會(huì)在鏤空段3焊接，即在鏤空段3的兩條細(xì)柵線4之間沒有銀漿。由于兩條細(xì)柵4線代替了主柵1，因此在兩條細(xì)柵線4之間沒有銀漿。焊接時(shí)，焊帶5不能與沒有銀漿的兩條細(xì)柵線4之間焊接，既然都不能形成焊接，那么更加不能產(chǎn)生過焊問題，從而從根本上杜絕了焊接過程中的過焊問題，并且，優(yōu)選的兩條細(xì)柵線4的寬度大于焊帶5的寬度，且與焊帶5的寬度相匹配，能更好的防止兩細(xì)柵線4之間的寬度過窄使得焊帶5滯留在兩細(xì)柵線4上，防止形成過焊。

實(shí)施例2

其余與實(shí)施例1相同，不同之處在于，所述鏤空段沿主柵方向的長度為3mm-7mm，本實(shí)施例優(yōu)選為5mm，5mm鏤空段是中空的，中間沒有銀漿，既保證預(yù)留部不會(huì)過小，也能防止預(yù)留部過大對(duì)焊接效果造成的影響。在焊帶焊接的時(shí)候不會(huì)焊接在鏤空段上，因此，從根本上杜絕了焊帶過焊的問題。