[實用新型]應(yīng)力分散型抗拔抗浮樁鋼筋鋼絞線籠

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320694190.2
• 申請日: 2013-11-05
• 公開（公告）號: CN203531245U
• 公開（公告）日: 2014-04-09
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 何世鳴;李江;田震遠;徐永祥;周與誠;張明中;王之軍;陳輝;程金霞;賈城;李長生;司呈慶;王建明;黃鑫峰;洪偉;王海寧;杜高恒;曹鳳學
• 申請（專利權(quán)）人: 北京建材地質(zhì)工程公司;深圳市南華巖土工程有限公司;北京城建科技促進會
• 主分類號: E04C5/06
• 分類號: E04C5/06;E02D5/34
• 代理公司: 北京科龍寰宇知識產(chǎn)權(quán)代理有限責任公司 11139
• 代理人: 孫皓晨;李林

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種應(yīng)力分散型預(yù)應(yīng)力抗拔抗浮樁鋼筋-鋼絞線籠，其屬于建筑地基基礎(chǔ)施工中的樁，可用于抗拔抗浮樁，也可用于抗壓樁或護坡樁（部分）。

背景技術(shù)

目前國內(nèi)外為實施預(yù)應(yīng)力抗浮樁，多采用泥漿護壁正反循環(huán)/沖擊鉆或靜態(tài)護壁的旋挖鉆機成孔，下入事先加工好的鋼筋鋼絞線籠，之后利用導(dǎo)管進行水下混凝土灌注成樁。該方法根本缺陷是承載體采用反力盤，反力盤下端采用“擠壓錨”進行固定，下籠過程中易產(chǎn)生“水桶”效應(yīng)，更為困難的是導(dǎo)管不能下到底，導(dǎo)致關(guān)鍵部位混凝土不密實，提供反力不理想，即使采用了孔底后壓漿補救措施也不理想。甚而灌注導(dǎo)管在上下過程中容易掛住鋼筋籠，發(fā)生意外。

部分粘結(jié)預(yù)應(yīng)力抗拔抗浮樁的優(yōu)點：改變了混凝土受力性狀，使混凝土受力更合理，可按一級抗裂縫進行抗拔抗浮樁設(shè)計；節(jié)省大量鋼筋；長螺旋成孔壓灌混凝土后插鋼筋-鋼絞線籠實現(xiàn)了快速施工，效率高，比傳統(tǒng)反循環(huán)鉆機施工快5～10倍；不用泥漿護壁，沒有泥漿污染，實現(xiàn)了干作業(yè)，利于安全文明施工，尤其在市內(nèi)施工，更顯其優(yōu)勢。

由本人申請并已授權(quán)的ZL200710065368.6“部分粘接預(yù)應(yīng)力抗拔抗浮樁及其施工方法”及ZL200720104256.2“部分粘接預(yù)應(yīng)力抗拔抗浮樁的鋼絞線籠”專利技術(shù)以其明顯的優(yōu)越性正在迅速推廣。其施工工藝是采用長螺旋鉆機成孔，管內(nèi)泵壓大坍落度細礫混凝土，后插鋼筋-鋼絞線籠成樁。

但當現(xiàn)有技術(shù)的樁達到一定長度時，其受力就將變得不合理。例如，在樁徑大于800mm或樁長大于30m時，長螺旋鉆機就變得力不從心了。而目前抗拔抗浮樁采用旋挖成孔的不在少數(shù)，樁長超過30m的直徑大于800mm的抗拔抗浮樁設(shè)計也越來越多，現(xiàn)有技術(shù)的不足之處也越來越突顯。

究其原因，是現(xiàn)有技術(shù)的樁所使用的鋼筋籠中，從受力曲線上來看，現(xiàn)有鋼筋籠沿樁軸線方向軸力峰值只有一個，使樁的上部側(cè)摩阻力不能很好發(fā)揮，不能充分發(fā)揮樁的承載力。

發(fā)明內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型的目的在于：提供一種應(yīng)力分散型抗拔抗浮樁鋼筋鋼絞線籠，通過改變其結(jié)構(gòu)，使其所成樁的樁軸力具有兩個或多個峰值，樁的受力將更加合理，單樁承載力將大大提高，其經(jīng)濟效益也將顯著提高。同樣承載力設(shè)計值，樁就可縮短，或根數(shù)減少，便于施工，可保證質(zhì)量和進度，也將更加節(jié)約環(huán)保。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是：

一種應(yīng)力分散型抗拔抗浮樁鋼筋鋼絞線籠，包括由主筋、箍筋與加強筋構(gòu)成的鋼筋籠，其特征在于：在所述鋼筋籠的至少一個深度位置設(shè)有雙道加強筋，從所述鋼筋籠的頂端向下延伸的數(shù)根帶皮鋼絞線繞過所述雙道加強筋后，通過卡鎖連接在一起，構(gòu)成一處鋼絞線U環(huán)結(jié)構(gòu)。

一種應(yīng)力分散型抗拔抗浮樁鋼筋鋼絞線籠，包括由主筋、箍筋與加強筋構(gòu)成的鋼筋籠，其特征在于：在所述鋼筋籠的至少一個深度位置設(shè)有雙道加強筋，從所述鋼筋籠的頂端向下延伸的整根帶皮鋼絞線繞過所述雙道加強筋后，呈180度掉頭向上延伸至鋼筋籠的頂端，構(gòu)成一處鋼絞線U環(huán)結(jié)構(gòu)。

在較佳的技術(shù)方案中，還可增加如下技術(shù)特征：

所述鋼筋籠包括相互平行并在環(huán)向上間隔排列的數(shù)根所述主筋，所述主筋通過螺旋狀纏繞的所述箍筋相連接，在所述主筋的軸向上間隔設(shè)置有所述加強筋，所述加強筋沿環(huán)向?qū)⑺鲋鹘钆c箍筋固定住。

在所述鋼筋籠的至少兩處不同深度位置分別設(shè)有雙道加強筋，對應(yīng)地設(shè)有至少兩處鋼絞線U環(huán)結(jié)構(gòu)。

所述帶皮鋼絞線的至少一個局部長度去皮去脂。

每個所述局部長度為2.5米至4米。

在所述鋼筋鋼絞線籠的底部設(shè)置有向下凸出的弧形壓筋。

與現(xiàn)有技術(shù)相比較，采用上述技術(shù)方案的本實用新型具有的優(yōu)點在于：通過在帶皮鋼絞線的地表兩端施予拉力，通過所述鋼絞線U環(huán)結(jié)構(gòu)能夠?qū)摻钿摻g線籠中混凝土的局部或整體向上兜住，使鋼筋鋼絞線籠所成樁在軸向上具有兩個或多個峰值，其受力將更加合理，單樁承載力將大大提高。

附圖說明

圖1是本實用新型提供的第一種鋼筋鋼絞線籠的主視圖；

圖1a、圖1b分別是圖1的a-a剖視圖和b-b剖視圖；

圖2是本實用新型提供的第二種鋼筋鋼絞線籠的主視圖；

圖2a、圖2b分別是圖2的a-a剖視圖和b-b剖視圖；

圖3是本實用新型提供的第三種鋼筋鋼絞線籠的主視圖；

圖3a、圖3b、圖3c分別是圖3的a-a剖視圖、b-b剖視圖和c-c剖視圖；

圖4是本實用新型提供的第四種鋼筋鋼絞線籠的主視圖；