[實用新型]一種電弧自擺動焊接設備有效
| 申請號: | 201320692838.2 | 申請日: | 2013-11-05 |
| 公開(公告)號: | CN203509300U | 公開(公告)日: | 2014-04-02 |
| 發明(設計)人: | 董現春;張楠;章軍;金茹;陳延清;劉宏;齊建;張熹;張飛虎;郭占山;鞠建斌 | 申請(專利權)人: | 首鋼總公司 |
| 主分類號: | B23K9/022 | 分類號: | B23K9/022;B23K9/133 |
| 代理公司: | 北京華誼知識產權代理有限公司 11207 | 代理人: | 劉月娥 |
| 地址: | 100041 *** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 電弧 擺動 焊接設備 | ||
技術領域
本實用新型屬于材料加工技術領域,尤其涉及一種電弧自擺動焊接設備,利用搖桿擺動裝置實現電弧自擺動的焊接設備。
背景技術
在金屬材料加工領域中,尤其是在水電廠、核電站、工程機械制造等行業中,存在大量中厚板對接焊縫以及厚壁合金鋼管線對接焊縫。實際生產中,業內廠商多采用埋弧焊以及手工焊的方式對構件進行焊接,為便于焊接操作,一般焊接坡口設置較大、造成填充金屬較多,焊接經濟性降低,特別是埋弧焊的焊材較為昂貴,坡口較大將導致生產工時和資金成本上的增加。
為提高中厚規格鋼板的焊接效率,業內廠商多希望降低坡口角度的形式提高焊接效率,但打底焊時由于坡口空間狹窄,焊槍自身無法實現擺動。因此,有必要提供一種電弧自擺動焊接設備以克服上述問題。
發明內容
本實用新型的目的在于提供一種電弧自擺動焊接設備,利用搖桿擺動裝置實現電弧自擺動的焊接設備,提高了中厚板焊接效率、降低了焊接作業成本。
本實用新型包括三輪式焊絲矯直裝置4、焊絲擺動裝置、焊槍10;三輪式焊絲矯直裝置4和焊絲擺動裝置均固定在機架上,焊槍10安裝在機架下方;
所述焊絲擺動裝置包括直流同步電機1、搖桿擺動機構、焊絲送進機構,直流同步電機1安置在機架外部,搖桿擺動機構與支座12相連,支座12固定在機架上,焊絲送進機構固定在水平滑軌7正下方,并在搖桿擺動機構的正下方。
本實用新型所述搖桿擺動機構包括搖桿2、周向滑塊3、水平滑塊6、水平滑軌7,搖桿2與支座12相連,周向滑塊3位于搖桿2上,水平滑塊6在水平滑軌7上,可以自由滑動。
作為本實用新型的進一步改進,為實現電弧的自擺動,焊絲需經校直裝置后穿過水平擺動的滑塊,并隨水平滑塊進行周期性左右擺動,在焊絲送進裝置上端實現焊絲的折彎并隨后輸送進焊槍。
作為本實用新型的進一步改進,為控制電弧的擺幅,可通過改變搖桿的長度得以實現。
作為本實用新型的進一步改進,為控制電弧的擺速,可通過調節直流電機的輸出功率得以實現。
本實用新型的有益效果是:焊絲經過送進裝置后,形成了具有正弦規律的迂曲狀改變,從而有效進行窄坡口試件的擺動焊接,既節約焊接材料,又提高焊接生產效率,焊接經濟性得以有效保障。
附圖說明
圖1是本實用新型電弧自擺動焊接設備具體實施方式的結構圖。其中,直流同步電機1、搖桿2、周向滑塊3、三輪式焊絲校直裝置4、焊絲5、水平滑塊6、水平滑軌7、滾輪8、保護氣體接口9、焊槍10、工件11、支座12。
具體實施方式
以下將結合圖1所示的實施方式對本實用新型進行闡述。但該實施方式并不限制本實用新型,凡本領域的普通技術人員參照本實用新型的工作原理和技術特征達到預期實施效果的,均在本實用新型的保護范圍內。
本實用新型包括三輪式焊絲矯直裝置4、焊絲擺動裝置、焊槍10;三輪式焊絲矯直裝置4和焊絲擺動裝置均固定在機架上,焊槍10安裝在機架下方;
所述焊絲擺動裝置包括直流同步電機1、搖桿擺動機構、焊絲送進機構,直流同步電機1安置在機架外部,搖桿擺動機構與支座12相連,支座12固定在機架上,焊絲送進機構固定在水平滑軌7正下方,并在搖桿擺動機構的正下方。
參照圖1所示的實用新型焊接設備實為一種電弧自擺動MAG(Metal?Active?Gas,活性氣體保護焊接)焊接設備,焊絲實現擺動主要靠直流同步電機1帶動周向滑塊3實現周向旋轉,使安裝在機架支座12上的搖桿2進行角擺運動,拖動位于搖桿下方的水平滑塊6在水平滑軌7上實現周期性左右往復運動。
參照圖1中實用新型焊接設備擺動裝置,焊絲5經三輪式焊絲校直裝置4后穿過水平滑塊6,再經焊絲送進滾輪8送入焊槍10中,焊槍10上端設有保護氣體接口9,便于焊接過程中的氣體的良好保護。
綜上所述,由于水平滑塊6帶動向下運動的焊絲5左右擺動,造成焊絲5在送進滾輪8上端的接近角度時時不同,使得送入焊槍10的焊絲經送進滾輪8的碾壓下,形成正弦迂曲狀改變,實現焊槍10和工件11之間的電弧規律性左右擺動。應當注意的是,當周向滑塊3位于3點鐘和9點鐘方位時,水平滑塊6在擺幅最大位置上存在短暫停留,該設計有利于焊接過程中焊絲5對焊接坡口兩側進行熔融,可有效避免焊道兩側的未熔合缺陷。
上文所述僅為本實用新型的可行性實施說明,并非用以限制本實用新型的保護范圍,凡效仿本實用新型的工作原理并進行了等效實施方式的,均應包括在本實用新型的保護范圍內,特此聲明。
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