[實用新型]一種翅片式全玻璃熱管太陽真空集熱管

有效

• 申請號: 201320687820.3
• 申請日: 2013-11-04
• 公開（公告）號: CN203533937U
• 公開（公告）日: 2014-04-09
• 發明（設計）人: 朱培強;李峰;孟秀清;祝世春
• 申請（專利權）人: 北京天普太陽能工業有限公司
• 主分類號: F24J2/46
• 分類號: F24J2/46
• 代理公司: 北京中海智圣知識產權代理有限公司 11282
• 代理人: 李奎書

技術領域

本實用新型屬于太陽能熱利用技術領域，涉及一種全玻璃熱管太陽真空集熱管，特別是翅片式全玻璃熱管太陽真空集熱管。

背景技術

真空集熱管太陽能集熱器是在平板型太陽能集熱器基礎上發展起來的新型太陽能集熱裝置。按照吸熱體的材料進行分類，真空集熱管可劃分為玻璃吸熱體真空集熱管（或稱為全玻璃真空集熱管）和金屬吸熱體真空集熱管（或稱為玻璃-金屬真空集熱管）兩大類。金屬吸熱體真空集熱管從上世紀八十年代開始研制至今已經相當成熟，尤其是玻璃-金屬封接式熱管真空太陽集熱管，已經在2005年公布了國家標準，并于2005年11月1日實施。雖然玻璃-金屬封接式真空太陽集熱管溫升快，效率高，不存在炸管隱患，但是由于玻璃與金屬封接工藝操作復雜，流水線自動化水平低，且玻璃與金屬封接處易導致漏氣，金屬銅管價格昂貴等原因，很難大范圍推廣。

實用新型內容

本實用新型目的在于提供一種翅片式全玻璃熱管太陽真空集熱管，在保證真空集熱管的轉換效率的同時能夠簡化加工工藝，降低能耗，減少成本，并使之得以大范圍推廣使用。

本實用新型是通過以下技術手段實現上述技術目的的。

一種翅片式全玻璃熱管太陽真空集熱管，由冷凝段、玻璃內管、玻璃外管、支架、吸熱板、連接件和吸氣劑構成，所述冷凝段與玻璃內管的開口端密封連接，玻璃內管置于玻璃外管內，吸熱板包裹在玻璃內管外壁上，吸熱板與玻璃外管之間設置有支架，吸熱板與玻璃外管由連接件連接固定，所述吸氣劑焊接在支架上面，所述玻璃外管的開口端與玻璃內管熔封連接，在玻璃外管與玻璃內管之間形成真空夾層，所述冷凝段為玻璃管。

優選地，所述冷凝段與玻璃內管熔封連接。

優選地，所述冷凝段與玻璃內管為一體成型。

優選地，所述冷凝段的管徑介于外管管徑與內管管徑之間。

優選地，所述吸熱板為兩塊，兩塊吸熱板相對放置、包覆在玻璃內管外表面上。

本實用新型提供的翅片式全玻璃熱管太陽真空集熱管，采用玻璃管作為冷凝段，相較于玻璃-金屬封接熱管，利用玻璃與玻璃熔封的工藝成熟，操作方便，降低玻璃-金屬封接處的漏氣率；且采用玻璃管作為冷凝段能大大降低原材料成本，使之能夠得以大范圍推廣使用。玻璃外管與玻璃內管熔封在一起使玻璃內管與玻璃外管之間形成密閉的真空夾層，避免了熱管真空管的玻璃與金屬封接具有全玻璃真空管可承受高真空壓強和使用壽命長等優點。

另外，本實用新型的吸熱板為兩塊，兩塊吸熱板相對放置、包覆在玻璃內管外表面，這種雙面吸熱板的結構，吸熱板面積大于玻璃內管的吸熱面積，相較于全玻璃真空集熱管，加大了整支管的吸熱面積，能將更多的太陽輻照轉換為熱量，提高了吸熱效率。

附圖說明

圖1為本實用新型所述翅片式全玻璃熱管真空太陽集熱管示意圖。

圖2為圖1中A-A向的剖面俯視圖。

圖中：

1-冷凝段，2-熔封處，3-玻璃內管，4-玻璃外管，5-支架，6-吸熱板，7-連接件，8-吸氣劑。

具體實施方式

下面結合附圖以及具體實施例對本實用新型作進一步的說明，但本實用新型的保護范圍并不限于此。

圖1、圖2所示為本實用新型所提供的翅片式全玻璃熱管太陽真空集熱管的一個實施例，包括玻璃管制成的冷凝段1、玻璃內管3、玻璃外管4、支架5、吸熱板6、連接件7和吸氣劑8。所述冷凝段1的管徑介于外管管徑與內管管徑之間。所述冷凝段1與玻璃內管3的開口端熔封連接，采用玻璃管作為冷凝段1，玻璃與玻璃熔封的工藝成熟，操作方便，降低玻璃-金屬封接處的漏氣率；且能大大降低原材料成本。較佳地，為了省略熔封冷凝段1與玻璃內管3的步驟，所述冷凝段1與玻璃內管3優選為一體成型，能夠簡化加工工藝，降低能耗，減少成本。所述吸熱板6采用兩塊，兩塊吸熱板6相對放置、包覆在玻璃內管3外表面上，形成雙面吸熱板6的結構，加大了吸熱面積，能將更多的太陽輻照轉換為熱量，提高了吸熱效率。將玻璃內管3置于玻璃外管4內，在吸熱板6與玻璃外管4之間設置支架5，用于支撐吸熱板6，所述吸熱板6與玻璃外管4之間由連接件7固定連接，將所述吸氣劑8焊接在支架5的末端。所述玻璃外管4的開口端與玻璃內管3熔封連接，玻璃外管4與玻璃內管3的熔封處2位于靠近所述玻璃內管3開口端的位置，在玻璃外管4與玻璃內管3之間形成真空夾層，避免了熱管真空管的玻璃與金屬封接具有全玻璃真空管可承受高真空壓強和使用壽命長的優點。