[實用新型]步進式頂升滑移系統

有效

• 申請號: 201320684824.6
• 申請日: 2013-10-30
• 公開（公告）號: CN203529886U
• 公開（公告）日: 2014-04-09
• 發明（設計）人: 呂天臣;管大彬
• 申請（專利權）人: 上海彬德工程設備有限公司
• 主分類號: B66F19/00
• 分類號: B66F19/00
• 代理公司: 上海君鐵泰知識產權代理事務所(普通合伙) 31274
• 代理人: 潘建玲

技術領域

本實用新型涉及工程技術領域，特別涉及一種步進式頂升滑移系統。

背景技術

在現有的工程技術領域中，對于重型物件的搬移和短距離移運大部分采用頂推機構。頂推機構的原理及操作為：首先將軌道鋪設在搬移重物的位置上調平，通過起吊設備將重物放置在軌道的滑塊上，然后在軌道上固定夾軌器，在夾軌器前端放置推移油缸，油缸尾部與夾軌器相連，油缸另一端與重物端面相連，最后連接液壓站。通過液壓站供給油缸，推動重物沿軌道方向移動一個油缸行程，松開夾軌器、收回油缸、夾緊夾軌器、再向前推移。

此種頂推機構的缺陷在于：對地面平度要求較高，鋪設軌道后需將軌道調整水平，工作量大，操作困難；一般情況下需起吊設備輔助配合，浪費資源；只能沿軌道鋪設方向移動，如換向需重新鋪設軌道，靈活度低，運輸范圍小；軌道與軌道滑塊之間為滑動摩擦，超大噸位的重物搬移不易實現，磨損大，浪費資源。

因此，工程技術領域急需一種能夠靈活度高、能夠多角度的轉動、工作量小、操作簡單、磨損小，并且能夠運輸超大噸位的重物的步進式頂升滑移系統。

實用新型內容

本實用新型提供了步進式頂升滑移系統，技術方案如下：

步進式頂升滑移系統，其特征在于，包括：

底座滑臺，內部安裝有滾輪小車、步進油缸，上方與壓板相連接；

滾輪小車，與轉向機構、步進油缸相連接；

液壓千斤頂，與連接板、轉向機構、同步液壓站相連接；

位移傳感器，與轉向機構、連接板、控制系統相連接；

同步液壓站，與步進油缸、控制系統相連接。

如上所述的步進式頂升滑移系統，其中，轉向機構還包含：定位板和轉向盤，并且轉向盤通過定位銷與定位板相連接。

如上所述的步進式頂升滑移系統，其中，滾輪小車與定位板相連接。

如上所述的步進式頂升滑移系統，其中，液壓千斤頂與轉向盤相連接。

如上所述的步進式頂升滑移系統，其中，底座滑臺、滾輪小車、步進油缸、壓板、位移傳感器、轉向機構、液壓千斤頂、連接板數量相同，為1個、2個或2個以上。

如上所述的步進式頂升滑移系統，其中，位移傳感器通過拉線或鋼索線形結構與連接板相連接。

如上所述的步進式頂升滑移系統，其中，控制系統還包含：運算模塊、顯示屏，并且運算模塊與顯示屏相連接。

本實用新型的有益效果是：

1.通過調節定位銷，來改變重型物件的滑移角度和方向。通過調節各支撐點轉向角度，使轉向盤按照某一圓點做轉向運動，從而實現重型物件在縱向、橫向、斜向、轉向多角度的運輸，靈活性更高，無需額外架設軌道，節約成本。

2.采用滾輪小車運送重型物件，將原來的滑動摩擦改為滾動摩擦，減小了推移阻力，速度更快、磨損更小。

3.地面不平整也可通過液壓千斤頂升降調整也能實現重型物件運輸，無需進行鋪墊，節約勞動力，適用范圍更廣，具有更加廣泛的適用性。

4.無需借助其他設備輔助，就可以自己實現對重型物件的頂升和推移。

5.操作簡單、作業時間短，提高工作效率。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式來詳細說明本實用新型：

圖1是本實用新型步進式頂升滑移系統的結構示意圖。

圖2是本實用新型位移傳感器、液壓千斤頂與轉向機構的結構示意圖。

圖3是本實用新型轉向機構的結構示意圖。

具體實施方式

為了使本實用新型技術實現的措施、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體圖示，進一步闡述本實用新型。

圖1是本實用新型步進式頂升滑移系統的結構示意圖。步進式頂升滑移系統，其特征在于，包括：底座滑臺1，內部安裝有滾輪小車2、步進油缸3，上方與壓板4相連接；滾輪小車2，與轉向機構6、步進油缸3相連接；液壓千斤頂7，與連接板8、轉向機構6、同步液壓站10相連接；位移傳感器5，與轉向機構6、連接板8、控制系統9相連接；同步液壓站10，與步進油缸3、控制系統9相連接。

底座滑臺1、滾輪小車2、步進油缸3、壓板4、位移傳感器5、轉向機構6、液壓千斤頂7、連接板8數量相同，為1個、2個或2個以上。

控制系統9還包含：運算模塊、顯示屏，并且運算模塊與顯示屏相連接。

圖2是本實用新型位移傳感器、液壓千斤頂與轉向機構的結構示意圖，位移傳感器通過拉線或鋼索線形結構14與連接板8相連接。