[實用新型]循環風二次加熱增壓烘道

有效

• 申請號: 201320683269.5
• 申請日: 2013-11-01
• 公開（公告）號: CN203518511U
• 公開（公告）日: 2014-04-02
• 發明（設計）人: 孫淑娟;李永堂;吳俐俊
• 申請（專利權）人: 煙臺珈群高效節能設備有限公司
• 主分類號: F26B21/00
• 分類號: F26B21/00
• 代理公司: 煙臺雙聯專利事務所(普通合伙) 37225
• 代理人: 梁翠榮

技術領域

本實用新型涉及一種利用熱風加熱物料的烘道。

背景技術

現有的烘道一般采用一端進風另一端出風的結構，進風端設置加熱器對常溫空氣加熱，熱空氣帶走物料濕氣后在風機作用下自出風端排出。在烘道較長的情況下，進風端空氣溫度較高，濕度較低，而靠近出風端則溫度較低，濕度較高，烘道內溫濕度梯度較大，由于烘道內空氣流動阻力較大，烘道內風流速度衰減比較嚴重，一方面烘干效率偏低，另一方面，由于靠近出風端的物料較長時間處于低溫高濕度狀態下，特別是食品物料，對烘干食品的質量影響很大，比如很容易影響食品新鮮程度，甚至導致食品變質。

另外，現有的烘道進風口和排潮口分別設置在烘道兩端，預熱回收困難，能耗較高。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是，提供一種循環風二次加熱增壓烘道，對烘道內流動空氣實施二次加熱和增壓并循環利用，以使烘道內各處溫濕度比較均勻，風流速加快，達到提高烘干效率，保證物料不變質的目的。

本實用新型的技術方案如下：

一種循環風二次加熱增壓烘道，包括烘道外殼體，其特征在于：在烘道外殼體之內的上部空間中依次設置有新風加熱通道，排潮通道和循環風加熱通道；新風加熱通道內安裝有第一風機和第一加熱器，該新風加熱通道的進風口與設置在烘道外殼體上的新風進口相通，該新風加熱通道的出風口為位于烘干區上端的第一入風口；循環風加熱通道內安裝有第二加熱器和第二風機，該循環風加熱通道的進風端通過走向與排潮通道交叉的過橋通道與位于烘干區中部上端的回風口相通，循環風加熱通道的出風口為位于烘干區上端的第二入風口；烘道外殼體之內的下部空間為烘干區；其中，排潮通道的下端帶有排潮口、上端帶有出潮口，排潮通道內安裝有排潮風機；第一入風口和第二入風口分別靠近烘道的進、出料端。

優選地，排潮通道內安裝有余熱回收換熱器；所述新風進口通過余熱回收換熱器的被加熱介質通道與新風加熱通道的進風端相通；所述的排潮口通過余熱回收換熱器的加熱介質通道與出潮口相通。

優選地，所述過橋通道位于排潮通道內余熱回收換熱器下方，通過隔板在排潮通道內隔離出該過橋通道。

本實用新型的積極效果在于：

經加熱的新風對烘道內一段區域中的物料加熱，然后經回風口和過橋通道進入循環風加熱通道內被二次加熱，并被增壓后重新進入烘道內，對烘道內另一段區域中的物料加熱烘干，潮濕低溫空氣經排潮口進入排潮通道，將預熱傳遞給最初進入系統的常溫空氣后經出潮口排出系統，實現了中部排潮和預熱回收。這種設計保證了烘道內，特別是較長的烘道內風量比較均勻，溫度波動范圍更小，同時抽潮的空氣含潮量達到最大化，不僅提高了烘干效率，保障了產品質量，而且達到了節能減排的效果。

另一方面，本實用新型的加熱器、風機、除潮機構均位于烘道內上部空間，布局合理，結構緊湊，并節約了占地面積。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例的結構和工作原理示意圖。箭頭表示風流方向。

具體實施方式??

下面結合附圖和實施例進一步說明本實用新型。

如圖1，本實施例包括一端帶有進料門3另一端帶有出料門2的烘道外殼體1。在烘道外殼體1之內的上部空間中依次設置有第一風機14、第一加熱器13、排潮通道20、第二加熱器7和第二風機6。其中，第一風機14和第一加熱器13的位置可互換，第二加熱器7和第二風機6的位置可互換。

烘道外殼體1之內的下部空間為烘干區，該烘干區由相通的第一烘干區15和第二烘干區5組成。其中，排潮通道20的下端帶有排潮口19、上端帶有出潮口9，排潮通道20內安裝有排潮風機10。排潮通道20內最好安裝有余熱回收換熱器12。

第一風機14和第一加熱器13位于由烘道外殼體1內壁與隔板組成的新風加熱通道17內，該新風加熱通道17的進風端為設置在烘道外殼體1上端的新風進口8，該新風加熱通道17的出風口為位于第一烘干區15外側（即靠近出料門2一側）上端的第一入風口16，所述新風進口8通過余熱回收換熱器12的被加熱介質通道與第一加熱器13的進風端相通。