[實用新型]霧化酸堿綜合處理槽

有效

• 申請號: 201320680110.8
• 申請日: 2013-10-31
• 公開（公告）號: CN203668519U
• 公開（公告）日: 2014-06-25
• 發明（設計）人: 胡四海;杜治海;文瑞明
• 申請（專利權）人: 湖北僑光石化機械有限責任公司
• 主分類號: C23G3/00
• 分類號: C23G3/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種工件表面處理設備，尤其是涉及一種霧化酸堿綜合處理槽。

背景技術

在機械生產時，許多工件需要對表面進行浸酸、堿處理，即將工件進入酸堿槽中進行浸泡，然后對工件進行酸、堿綜合處理，以消除殘液對工件的腐蝕、破壞?，F有工藝是將工件由酸堿處理槽浸泡后，再經過酸堿綜合池（槽）進行浸泡。但是如果在處理大型工件或復雜鋼結構件時，因工件體積巨大，酸堿液消耗量也很大，每當處理一個工件后，綜合池內會產生大量絮狀沉淀、懸浮物等，不僅降低酸堿綜合液的處理效果，而且一池綜合液在處理幾件后就無法再次使用，需要全部更換，成本較高。其次，工件在酸堿綜合池內的處理時間大多是靠操作者的經驗，浸泡時間短，處理效果差，浸泡時間長又會對工件造成損傷，輕則會在工件表面形成色斑，重則對工件結構性能產生不利影響。

發明內容

本實用新型的目的是提供一種霧化酸堿綜合處理槽，以改善現有酸堿綜合處理液用量大、浸泡時間不好掌握、操作比較繁瑣等技術問題。

本實用新型主要是通過下述技術方案解決上述技術問題的：一種霧化酸堿綜合處理槽，包括綜合槽、轉向閥、控制器，所述轉向閥第一端口通過管道與止回閥連接，止回閥通過管道與高壓水泵連接，高壓水泵通過管道與綜合液貯存池連接；轉向閥第二端口通過管道與空壓機連接；轉向閥第三端口與進水管連接，進水管上設有進水閥門，進水閥門與綜合槽內部的布水管道連接，布水管道上設有多個噴嘴，綜合槽底部設有排水閥，排水閥附近設有PH值檢測探頭，排水閥與沉淀池連接。

作為優選，所述布水管道上設有流量控制閥。

作為優選，所述轉向閥第一端口、第二端口附近均設有電極點壓力表。

作為優選，所述轉向閥、流量控制閥、電極點壓力表、PH值檢測探頭、空壓機、高壓水泵均與控制器連接。

本實用新型具有操作簡單、設計合理、成本低廉、占地面積小的特點，通過改進現有的浸泡式酸堿綜合處理為噴淋/霧化處理方式，通過高壓水泵、管道和噴嘴將綜合液噴淋于工件表面，處理液由綜合槽底部排水閥流出，由PH值檢測探頭實時檢測殘液PH值，以達到最佳處理效果，節省處理液，保證工件的酸堿綜合處理質量。該實用新型很好的改善了現有工藝成本高、操作繁瑣、質量不穩定的不足，具有很好的實用價值。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是本實用新型控制電路框圖。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式，對本實用新型的技術方案作進一步具體的說明。圖1是本實用新型的結構示意圖，圖2是本實用新型控制電路框圖。

由圖可知，該霧化酸堿綜合處理槽，包括綜合槽1、轉向閥2、控制器等。其轉向閥2第一端口a通過管道與止回閥21連接，止回閥21通過管道與高壓水泵22連接，高壓水泵22通過管道與綜合液貯存池23連接。轉向閥2第二端口b通過管道與空壓機24連接。轉向閥2第一端口a、第二端口b附近均設有電極點壓力表25。轉向閥2第三端口c與進水管3連接，進水管3上設有進水閥門31，進水閥門31與綜合槽1內部的布水管道32連接，布水管道32上設有流量控制閥33和多個噴嘴34，綜合槽1底部設有排水閥11，排水閥11附近設有PH值檢測探頭12，排水閥11與沉淀池4連接。

轉向閥2、流量控制閥33、電極點壓力表25、PH值檢測探頭12、空壓機24、高壓水泵22、排水閥11等均與PLC控制器231連接。

該霧化酸堿綜合處理槽工作時，將工件送入綜合槽1內，PLC控制器調節轉向閥2，開啟第高壓水泵22、空壓機24和排水閥11，使綜合液貯存池23內的綜合液和空氣流經第一端口a、第二端口b進入第三端口c、進水管3、噴嘴34，并在噴嘴34處形成噴霧，對工件表面進行綜合處理，處理后綜合槽1內的殘液由排水閥11送至沉淀池4，當PH值檢測探頭12檢測到PH值達到預設范圍后，PLC控制器關閉高壓水泵22、空壓機24，放空綜合槽1內的殘液，即實現了霧化酸堿自動化綜合處理。

流量控制閥33可以在需要的時候開啟或關閉，以控制噴嘴34的使用數量，達到調節綜合液流量的目的。

最后，應當指出，以上具體實施方式僅是本實用新型較有代表性的例子。顯然，本實用新型不限于上述具體實施方式，還可以有許多變形。凡是依據本實用新型的技術實質對以上具體實施方式所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均應認為屬于本實用新型的保護范圍。