[實用新型]節(jié)能型皂化塔組件

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320678858.4
• 申請日: 2013-10-30
• 公開（公告）號: CN203525661U
• 公開（公告）日: 2014-04-09
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 林錦堂
• 申請（專利權(quán)）人: 浙江豪邦化工有限公司
• 主分類號: B01J4/00
• 分類號: B01J4/00;C07D303/08;C07D301/26
• 代理公司: 浙江永鼎律師事務(wù)所 33233
• 代理人: 陸永強

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型屬于化工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種節(jié)能型皂化塔組件。

背景技術(shù)

環(huán)氧氯丙烷主要用途是用于制環(huán)氧樹脂，也是一種含氧物質(zhì)的穩(wěn)定劑和化學(xué)中間體，環(huán)氧基及苯氧基樹脂之主要原料；制造甘油；熟化丙烯基橡膠；纖維素酯及醚之溶劑；紙業(yè)之高濕強度樹脂。環(huán)氧氯丙烷最早于1854年由Berthelot用鹽酸處理粒甘油，然后用堿液水解時首先發(fā)現(xiàn)的。20世紀60年代前后，為適應(yīng)環(huán)氧樹脂生產(chǎn)發(fā)展的需求，環(huán)氧氯丙烷開始以氯丙烯為原料作為主要產(chǎn)品進行生產(chǎn)。工業(yè)上環(huán)氧氯丙烷的生產(chǎn)方法主要有丙烯高溫氯化法和醋酸丙烯酯法兩種。前者由美國Shell公司于1948年首次開發(fā)成功并應(yīng)用于工業(yè)化生產(chǎn)，當(dāng)前世界上90%以上的環(huán)氧氯丙烷采用該方法進行生產(chǎn)。后者由前蘇聯(lián)科學(xué)院以及日本昭和電工公司于20世紀80年代分別開發(fā)成功。其中，皂化塔是環(huán)氧氯丙烷設(shè)備的重要組成部分之一。

例如，中國專利文獻公開了一種新型皂化塔裝置[申請?zhí)枺?00820151158.9]，包括塔體,塔板,沖洗水管,蒸汽盤管,塔板固定于塔體內(nèi),塔板上設(shè)有弧形沖洗水管,塔體內(nèi)下部設(shè)有蒸汽盤管,所述的塔板為雙溢流塔板并設(shè)有溢流堰,并在靠塔壁處設(shè)有降液管。

上述方案仍然存在著設(shè)計不夠合理，由于在進入皂化塔前二氯丙醇需要與石灰乳進行反映，石灰乳與二氯丙醇反應(yīng)的同時，伴隨著酸堿中和反應(yīng)的發(fā)生。石灰乳的消耗，有部分是浪費在了中和反應(yīng)上，石灰乳的耗量很大，并且用12%的石灰乳來中和酸，從而帶入了大量的水，增加了皂化廢水的水量，由于需要用蒸汽去加熱這部分水，從而會增加了能耗。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型的目的是針對上述問題，提供一種設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)簡單，降低成本的節(jié)能型皂化塔組件。

為達到上述目的，本實用新型采用了下列技術(shù)方案：本節(jié)能型皂化塔組件,包括皂化塔，所述的皂化塔上設(shè)有進料口，所述的進料口上連接有管線式乳化機，所述的管線式乳化機的出口與進料口連接，其特征在于，所述的管線式乳化機的進口上連接有能夠除酸的預(yù)混合器。

由于設(shè)有預(yù)混合器，從而經(jīng)過預(yù)反應(yīng)器增加后，石灰乳的消耗量明顯降低，并且由于石灰乳用量的減少，皂化廢水量也大大下降，節(jié)省了企業(yè)的成本，符合綠色環(huán)保的理念。

在上述的節(jié)能型皂化塔組件中，其特征在于，所述的預(yù)混合器具有混合腔，所述的預(yù)混合器上設(shè)有二氯丙醇入口、輕質(zhì)碳酸鈣入口和混合出料口，所述的混合出料口與管線式乳化機的進口連接。

在上述的節(jié)能型皂化塔組件中，所述的二氯丙醇入口和輕質(zhì)碳酸鈣入口均設(shè)置在預(yù)混合器的頂部，所述的混合出料口設(shè)置在預(yù)混合器的底部。

在上述的節(jié)能型皂化塔組件中，所述的預(yù)混合器上還設(shè)有攪拌槳，所述的攪拌槳設(shè)置在混合腔內(nèi)，在攪拌槳上連接有攪拌電機。

與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本節(jié)能型皂化塔組件的優(yōu)點在于：、1、設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)簡單，降低成本。2、廢水量少，綠色環(huán)保。3、提高了皂化塔的工作效率。4、提高了企業(yè)效益。

附圖說明

圖1是本實用新型提供的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，皂化塔1、管線式乳化機2、進料口11、預(yù)混合器3、二氯丙醇入口31、輕質(zhì)碳酸鈣入口32、混合出料口33、攪拌槳34、攪拌電機35、主軸36、混合腔3a。

具體實施方式

如圖1所示，本節(jié)能型皂化塔組件,包括皂化塔1，皂化塔1上設(shè)有進料口11，進料口11上連接有管線式乳化機2，管線式乳化機2的出口與進料口11連接，其特征在于，管線式乳化機2的進口上連接有能夠除酸的預(yù)混合器3。

預(yù)混合器3具有混合腔3a，預(yù)混合器3上設(shè)有二氯丙醇入口31、輕質(zhì)碳酸鈣入口32和混合出料口33，所述的混合出料口33與管線式乳化機2的進口連接，二氯丙醇入口31和輕質(zhì)碳酸鈣入口32均設(shè)置在預(yù)混合器3的頂部，所述的混合出料口33設(shè)置在預(yù)混合器3的底部，預(yù)混合器3上還設(shè)有攪拌槳34，所述的攪拌槳34設(shè)置在混合腔3a內(nèi)，在攪拌槳34上連接有攪拌電機35，攪拌電機35設(shè)置在預(yù)混合器3的上端，攪拌電機35通過主軸36與攪拌槳34相連。

本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。

盡管本文較多地使用了皂化塔1、管線式乳化機2、進料口11、預(yù)混合器3、二氯丙醇入口31、輕質(zhì)碳酸鈣入口32、混合出料口33、攪拌槳34、攪拌電機35、主軸36、混合腔3a等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實用新型的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實用新型精神相違背的。