[實用新型]氟化氫洗氣裝置

有效

• 申請號: 201320678322.2
• 申請日: 2013-10-31
• 公開（公告）號: CN203529928U
• 公開（公告）日: 2014-04-09
• 發明（設計）人: 余福元;劉海成;李家朋;任洪志;張魯魯
• 申請（專利權）人: 洛陽氟鉀科技有限公司
• 主分類號: C01B7/19
• 分類號: C01B7/19
• 代理公司: 鄭州紅元帥專利代理事務所(普通合伙) 41117
• 代理人: 黃軍委

技術領域

本實用新型涉及一種洗氣裝置，具體的說，涉及了一種工業中制造無水氟化氫用到的氟化氫洗氣裝置。

背景技術

目前的無水氟化氫的生產工藝中，剛制出的爐氣中除氟化氫外還含有多種雜質，如：水、硫酸、SiF₄、H₂S、H₂、SO₂、SO₃、CO₂等氣體以及其它微量殘渣。在氟化氫提純的過程中，往往需要先將爐氣進入洗滌塔內用洗滌酸進行逆流洗滌凈化，以除去爐氣中的水分和微量固體殘渣，然后將洗滌過的爐氣進入粗冷換熱器中除去硫酸和水分，然后爐氣再進入冷凝器進行進一步的處理。在這個過程中，粗冷換熱器需要配備降溫設備，現有技術中常用的降溫設備為冰機，然而冰機在實際生產中耗電量太大，每產一噸AHF需電耗800kW/h，這大大增加了企業成本，并且不利于節能減排的實現。

為了解決以上存在的問題，人們一直在尋求一種理想的技術解決方案。

發明內容

本實用新型的目的是針對現有技術的不足，從而提供一種設計科學、耗電量低、降低企業成本的氟化氫洗氣裝置。

為了實現上述目的，本實用新型所采用的技術方案是：一種氟化氫洗氣裝置，包括一級粗冷換熱器和二級粗冷換熱器和水冷裝置，所述一級粗冷換熱器的出氣口與所述二級粗冷換熱器的進氣口連通，所述水冷裝置包括冷卻塔、進水管道以及回水管道，所述進水管道一端連接所述冷卻塔的出水口且另一端連接所述一級粗冷換熱器和二級粗冷換熱器的進水口，所述回水管道一端連接所述冷卻塔的進水口且另一端連接所述一級粗冷換熱器和二級粗冷換熱器的出水口。

基于上述，所述一級粗冷換熱器包括至少兩個一級粗冷換熱器體，每個所述一級粗冷換熱器體的出氣口均與所述二級粗冷換熱器的進氣口連通，所述進水管道包括與所述冷卻塔出水口連接的進水主管道以及分別與所述一級粗冷換熱器體的進水口以及所述二級粗冷換熱器的進水口連接的至少三個支路進水管，所述回水管道包括與所述冷卻塔進水口連接的進水主管道以及分別與所述一級粗冷換熱器體的進水口以及所述二級粗冷換熱器的出水口連接的至少三個支路進水管。

基于上述，所述水冷裝置還包括一級冷凝器，所述二級粗冷換熱器的出氣口連接所述一級冷凝器的進氣口。

基于上述，所述一級粗冷換熱器的進氣口通過進氣管道連接洗滌塔的出氣口，所述一級粗冷換熱器底和所述二級粗冷換熱器底分別通過回液管道連接洗滌塔的回液口。?

本實用新型相對現有技術具有實質性特點和進步，具體的說，現有技術中每產一噸AHF需電耗800kW/h，現在利用所述冷卻塔提供的水循環對所述粗冷換熱器內進行降溫，代替了現有技術中利用冰機進行降溫的方式，生產一噸AHF電耗400kW/h，相當于原來耗電量的一半，按年產1.5萬噸AHF計算，每年可節約用電600萬kW/h，大大減少了耗電量，降低了企業成本。該氟化氫洗氣裝置具有設計科學、耗電量低、降低企業成本的優點。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖中：1.一級粗冷換熱器；2.二級粗冷換熱器；3.冷卻塔；4.進水管道；5.回水管道；6.洗滌塔；7.進氣管道；8.回液管道；9.一級冷凝器。

具體實施方式

下面通過具體實施方式，對本實用新型的技術方案做進一步的詳細描述。

如圖1所示，一種氟化氫洗氣裝置，包括一級粗冷換熱器1和二級粗冷換熱器2和水冷裝置，所述一級粗冷換熱器1的出氣口與所述二級粗冷換熱器2的進氣口連通，所述水冷裝置包括冷卻塔3、進水管道4以及回水管道5，所述進水管道4一端連接所述冷卻塔3的出水口且另一端連接所述一級粗冷換熱器1和二級粗冷換熱器2的進水口，所述回水管道5一端連接所述冷卻塔3的進水口且另一端連接所述一級粗冷換熱器1和二級粗冷換熱器2的出水口。現有技術中每產一噸AHF需電耗800kW/h，現在利用所述冷卻塔3提供的水循環對兩級粗冷換熱器內部進行降溫，代替了現有技術中利用冰機進行降溫的方式，生產一噸AHF僅電耗400kW/h，相當于原來耗電量的一半，按年產1.5萬噸AHF計算，每年可節約用電600萬kW/h，大大減少了耗電量，降低了企業成本。