[實用新型]雙層漆膜變頻鋁漆包線有效
| 申請號: | 201320677109.X | 申請日: | 2013-10-31 |
| 公開(公告)號: | CN203588710U | 公開(公告)日: | 2014-05-07 |
| 發明(設計)人: | 葉學忠 | 申請(專利權)人: | 江西千磁電線電纜有限公司 |
| 主分類號: | H01B7/00 | 分類號: | H01B7/00;H01B7/18;H01B7/02 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 332300 江*** | 國省代碼: | 江西;36 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 雙層 漆膜 變頻 漆包線 | ||
技術領域
本實用新型涉及漆包線領域,具體為一種具備雙層漆膜以達到較佳變頻效果的雙層漆膜變頻鋁漆包線。
背景技術
目前,現有技術中的漆包線主要包括金屬線芯制成的導體,其裸線經過退火軟化后包漆、烘焙制成,并在表面覆以聚氨酯漆作為絕緣層,一般來說,這種結構的漆包線已經能適應一些普通領域中的需要。但是,隨著科學技術特別是新型半導體領域的迅速發展,交流變頻電機被越來越多的應用,而其中核心部分的變頻漆包線的性能要求也越來越高。
而現有技術中的變頻漆包線通常是才導體表面先涂裝聚酯亞胺漆,再涂裝單獨的變頻油漆,盡管成本低廉、制作工藝簡單,但其保護層過于簡單,在使用過程中,線圈容易出現匝間放電現象,若長時間不間斷使用容易導致可能導致設備失敏、短路而失去作用,不適合作為貴重的精密儀器設備的漆包線使用。
實用新型內容
本實用新型所解決的技術問題在于提供一種雙層漆膜變頻鋁漆包線,以解決上述背景技術中的缺點。
本實用新型所解決的技術問題采用以下技術方案來實現:
雙層漆膜變頻鋁漆包線,包括線芯以及涂覆層,其中,線芯采用鋁芯并在其表面涂有一層銀銅納米合金涂層,而所述涂覆層為復合層結構,包括一層聚酯亞胺漆涂層以及一層聚酰胺酰亞胺漆涂層,其中,聚酰胺酰亞胺漆涂層位于聚酯亞胺漆涂層外側,同時,在聚酯亞胺漆涂層與聚酰胺酰亞胺漆涂層之間以及聚酰胺酰亞胺漆涂層外側均涂有一層變頻油漆。
在本實用新型中,所述聚酯亞胺漆涂層厚度為復合涂覆層厚度的1/5~1/4。
在本實用新型中,所述聚酰胺酰亞胺漆涂層厚度為復合涂覆層厚度的1/3~1/2。
在本實用新型中,所述聚酯亞胺漆涂層與聚酰胺酰亞胺漆涂層之間以及聚酰胺酰亞胺漆涂層外側涂裝的變頻油漆層的厚度相同。
有益效果:本實用新型在鋁芯外包裹一層銀銅納米合金涂層,同時,在銀銅納米合金涂層外涂上一層復合漆膜用以加強漆包線的強度,同時,在聚酯亞胺漆涂層與聚酰胺酰亞胺漆涂層之間以及聚酰胺酰亞胺漆涂層外側涂裝涂裝有兩層變頻油漆層,能有效提高線芯的變頻性能,降低線圈匝間放電現象,雖然結構較為復雜,制作成本較高,但是用在貴重精密電子儀器上,能有效提高設備工作精度,提高其使用壽命。
附圖說明
圖1?為本實用新型較佳實施例的示意圖。
具體實施方式
為了使本實用新型實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解,下面結合具體圖示,進一步闡述本實用新型。
參見圖1的雙層漆膜變頻鋁漆包線的較佳實施例,在本實施例中,包括線芯5以及四層涂覆層,四層涂覆層自線芯5向外依次為聚酯亞胺漆涂層4、內變頻油漆層3、聚酰胺酰亞胺漆涂層2以及外變頻油漆層1,其中,聚酯亞胺漆涂層4厚度為復合涂覆層總厚度的1/4,而聚酰胺酰亞胺漆涂層2的厚度為復合涂覆層總厚度的1/2,而內變頻油漆層3與外變頻油漆層1的厚度一致均為復合涂覆層總厚度的1/8。
另外,在本實施例中,線芯5的鋁芯的外層還涂裝有一層極薄的銀銅納米合金涂層6,其涂層厚度為100μm。
以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優點。本行業的技術人員應該了解,本實用新型不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理,在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下,本實用新型還會有各種變化和改進,這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
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