[實用新型]一種新型余漿計量斗及余漿回收系統

有效

• 申請號: 201320676924.4
• 申請日: 2013-10-29
• 公開（公告）號: CN203592563U
• 公開（公告）日: 2014-05-14
• 發明（設計）人: 顏成華
• 申請（專利權）人: 江蘇東浦管樁有限公司
• 主分類號: B28B21/30
• 分類號: B28B21/30
• 代理公司: 南京蘇高專利商標事務所(普通合伙) 32204
• 代理人: 柏尚春

技術領域

????本實用新型涉及管樁生產設備，尤其是一種新型余漿計量斗及余漿回收系統。

背景技術

管樁生產過程中，離心工藝會產生很多剩余的余漿。這些余漿包含水、細骨料和其他配合劑，如果直接倒掉或者用來制造其他混凝土產品，會產生較大的浪費。

針對上述問題，本公司研發了一種余漿回收系統并申請專利，但是這種系統在實際生產使用中還存在以下問題：一是需要人工對余漿進行成分調整，工作量較大，二是余漿計量斗需要操作人員觀察并手動控制泵機以控制余漿的加入量；三是余漿回收率不夠高，還有部分余漿浪費。

實用新型內容

實用新型目的：本實用新型要提供一種新型余漿計量斗及余漿回收系統，以解決上述問題。

技術方案：一種新型余漿計量斗，包括計量斗本體，所述計量斗本體的出料端成漏斗狀，其進料端設置在余漿回收系統的傳感器下方；

所述余漿計量斗還包括流量控制裝置，所述流量控制裝置成與漏斗狀出料端適配的倒圓錐體，其一端通過皮帶與余漿回收系統上的位移執行機構聯接。

????所述流量控制裝置為圓錐狀的尼龍砣。所述計量斗本體為金屬合金制成的本體。

????一種新型余漿回收系統，包括儲存管樁余漿的廢料池，容納用于調節余漿成分的儲水罐和加料罐，接收廢料池、儲水罐和加料罐中相關原料的余漿計量斗，位于余漿計量斗進料端上方的傳感器和位移執行機構，與余漿計量斗的出料端連通的攪拌罐，與攪拌罐出料端連通的送料罐，設置在廢料池、儲水罐和加料罐上的原料輸送閥門或電控泵，以及與所述位移執行機構、攪拌罐、傳感器，以及原料輸送閥門或電控泵電連接的控制室；

所述余漿計量斗包括計量斗本體和流量控制裝置，所述計量斗本體的出料端成漏斗狀；所述流量控制裝置成與漏斗狀出料端適配的倒圓錐體，其一端通過皮帶與位移執行機構聯接。

所述流量控制裝置為圓錐狀的尼龍砣。所述原料輸送閥門為電磁閥門或電控機械閥門。所述加料罐為多個。

有益效果：本實用新型能夠智能控制相關設備，回收余漿并調節其成分，使其能夠回收利用；節省原料；自動化程度高，降低了處理量和工作強度；減少環境污染。通過反復試驗驗證，采用本實用新型處理的余漿不會影響管樁的砼強度和離心效果。

附圖說明

圖1是本實用新型余漿計量斗的結構示意圖；

圖2是本實用新型余漿回收系統的結構示意圖。

具體實施方式

如圖1所示，本實用新型的余漿計量斗包括計量斗本體2和流量控制裝置22，計量斗本體的出料端21呈漏斗狀，其進料端設置在余漿回收系統的傳感器8下方；流量控制裝置22呈與漏斗狀出料端適配的倒圓錐體，其一端通過皮帶23與余漿回收系統上的位移執行機構24聯接。其中，流量控制裝置采用具有一定彈性材料制作，例如用尼龍等材料制成圓錐狀的尼龍砣。而計量斗本體采用耐磨的剛性材料制作，例如采用金屬合金制作。

????如圖2所示，本實用新型的新型余漿回收系統包括儲存管樁余漿的廢料池1，容納用于調節余漿成分的儲水罐6和加料罐7，通過管道101接收廢料池1、儲水罐6和加料罐7中相關原料的余漿計量斗2，位于余漿計量斗進料端上方的傳感器8和位移執行機構24，與余漿計量斗的出料端連通的攪拌罐3，與攪拌罐出料端連通的送料罐（未示出），設置在廢料池1、儲水罐6和加料罐7上的原料輸送閥門或電控泵，以及通過電纜201與所述位移執行機構、攪拌罐、傳感器，以及原料輸送閥門或電控泵電連接的控制室5；其中，余漿計量斗包括計量斗本體和流量控制裝置，計量斗本體的出料端成漏斗狀；流量控制裝置成與漏斗狀出料端適配的倒圓錐體，其一端通過皮帶與位移執行機構聯接。而原料輸送閥門優選采用電磁閥門或電控機械閥門。

在使用時，將余漿回收至廢料池中，通過管道泵將其泵至余漿計量斗中（如果需要加入水或其他原料，則控制儲水罐或加料罐上的電控泵或電磁閥門，想余漿計量斗中加入相關原料即可。），通過位移執行機構帶動尼龍砣向上運動，打開出料端，余漿和相關原料則進入攪拌罐中進行攪拌，攪拌后的回收品進入送料罐備用。一般情況下，工人只需在控制室進行操作即可，大大減輕了工人的勞動強度。

在使用過程中，如果需要暫停加入余漿計量斗中的原料，則通過位移執行機構松開皮帶，尼龍砣隨原料向下運動并在原料的壓力下堵塞出料端，即可實現上述目的。與現有的機械開關或電控機械開關相比，尼龍坨不易磨損且容易更換，而且機械開關在原料的重力下較難打開或關閉，而尼龍砣則可以利用原料的重力實現關閉出料端。