[實用新型]搓合機輸入端的密封裝置有效
| 申請號: | 201320670968.6 | 申請日: | 2013-10-29 |
| 公開(公告)號: | CN203548904U | 公開(公告)日: | 2014-04-16 |
| 發明(設計)人: | 喬智;于相波;李永貴 | 申請(專利權)人: | 七臺河寶泰隆煤化工股份有限公司 |
| 主分類號: | F16J15/16 | 分類號: | F16J15/16 |
| 代理公司: | 大慶禹奧專利事務所 23208 | 代理人: | 朱士文;楊曉梅 |
| 地址: | 154603 黑龍江省七*** | 國省代碼: | 黑龍江;23 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 搓合機 輸入 密封 裝置 | ||
技術領域
本實用新型屬于搓合機密封裝置,具體說是一種搓合機輸入端的密封裝置。
背景技術
熱電廠搓合機由于輸出端的落料口處的軸端固定架直接緊固在落料口筒壁上,中間只靠一件骨架油封進行密封,隨著設備的長時間運轉,骨架油封被磨損導致與軸間間隙加大,進而造成煤泥漏泄至固定架內的軸承滾珠內,造成軸承損壞,隨著熱電廠煤泥耗量的加大,軸承的損壞時間也變短,嚴重時平均使用壽命不足一個月。同時搓合機的輸入端密封裝置也存在漏煤泥較嚴重的現象,也影響了設備衛生及其正常生產。
實用新型內容
為了解決上述問題,本實用新型旨在提供一種減少搓合機磨損,增加搓合機使用壽命,同時有效減少搓合機漏煤泥的搓合機輸入端的密封裝置。
為了達到上述目的,本實用新型采用如下技術方案:
搓合機輸入端的密封裝置,包括搓合機外接軸、罩殼、箱體板和外密封端蓋,作為本實用新型的技術方案,搓合機外接軸一端固定連接于搓合機原軸上,另一端設有壓蓋;搓合機外接軸外部為由箱體板、罩殼及外密封端蓋構成的腔體,壓蓋由螺栓固定連接在外密封端蓋上。
作為本實用新型的進一步改進,腔體內部設有填料室壓蓋,填料室壓蓋與密封填料室法蘭之間設有填料盤根。
作為本實用新型的進一步改進,箱體板和外密封端蓋分別由內固定法蘭和外固定法蘭固定連接。
作為本實用新型的進一步改進,壓蓋和外密封端蓋之間設有軸承。
本實用新型經過上述技術改進,達到了如下有益效果:減少了骨架油封的磨損,防止了由骨架軸封磨損導致的軸間間隙加大而造成的煤泥漏泄至固定架內的軸承滾珠內,造成的軸承損壞,延長了搓合機的壽命。
附圖說明
圖為本實用新型搓合機輸入端的密封裝置整體結構示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖,對本實用新型做進一步說明:
搓合機輸入端的密封裝置,包括搓合機外接軸1、罩殼2、箱體板3和外密封端蓋4,所述的搓合機外接軸1一端固定連接于搓合機原軸5上,另一端設有壓蓋9;搓合機外接軸1外部為由箱體板3、罩殼2及外密封端蓋6構成的腔體,壓蓋9由螺栓固定連接在外密封端蓋4上。
所述的腔體內部設有填料室壓蓋7,填料室壓蓋7與密封填料室法蘭10之間設有填料盤根8。
所述的箱體板3和外密封端蓋4分別由內固定法蘭11和外固定法蘭12固定連接。
所述的壓蓋9和外密封端蓋4之間設有軸承6。
采用將原攪動軸加長,加工一組獨立的密封裝置和軸承室,使密封裝置與軸承室分開,以保證煤泥不再漏進軸承室內而損壞軸承。在經現場勘察時發現,該設備原有的軸造價較高,拆卸也較困難,若進行整根軸更換不但致使改造成本及二次附加成本增高,而且還加大了工作量及延長改造周期。因此采用原有軸不動,將其加長的形式進行改造。經過現場實測設計加工一段短軸,短軸與原軸的連接采用插入對正后焊接形式進行整體加長。為了保證軸的中心不偏移,將短軸連接端車出凹槽,使之與原軸配合嚴密。在焊接時先采用盤車找正法點焊,確認平直后進行滿焊,焊接結束待軸緩慢冷卻后,進行密封裝置與軸承室裝配。
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