[實用新型]真空輔助RTM工藝成型復合材料雙壁容器的模具

有效

• 申請號: 201320664730.2
• 申請日: 2013-10-25
• 公開（公告）號: CN203637201U
• 公開（公告）日: 2014-06-11
• 發明（設計）人: 金子明;李華;王慧軍
• 申請（專利權）人: 中國兵器工業集團第五三研究所
• 主分類號: B29C70/54
• 分類號: B29C70/54;B29C33/10;B29C70/36
• 代理公司: 濟南舜源專利事務所有限公司 37205
• 代理人: 苗峻

技術領域

本實用新型屬于復合材料加工技術領域，涉及復合材料容器加工技術，特別涉及雙壁復合材料容器的加工技術。

背景技術

加拿大ZCL公司及美國XERXES等雙壁罐制造廠商雙壁玻璃鋼埋地罐制造工藝相同，首先應用陰模模具制備半罐體，外壁與加強筋經過噴射工藝一體成型，將3D織物或隔離顆粒與隔離膜披覆到外壁內側，然后噴射成型雙壁罐內壁，最后將兩個半罐體對接形成完整的雙壁罐罐體。

中國專利201010298344.7，一種玻璃鋼雙壁儲油罐及其制備方法和專用模具，是冀州市中意復合材料有限公司和加拿大ZCL公司共同申請的雙壁罐專利，所涉及的雙壁罐成型專用模具為若干瓣鋼質弧形模板，通過模板外翻構成的法蘭翼邊連接固定成整體模具結構，在連接固定模板的外壁上環向設置有兩個圓環形的模具轉鼓，在模板上環向設置若干凹型或凸型圓環。

發明內容

本實用新型的目的在于提供一種適用于真空輔助RTM工藝成型的玻璃纖維增強復合材料雙壁容器的專用模具，實現制品一體成型。

本實用新型的目的是這樣實現的，采用柔性陽模和剛性陰模組合結構，罐體環向遠端分別設置注膠和排氣系統，對大型容器環向設置多排注膠口，陰陽模對應設置樹脂灌注系統，實現雙壁容器一體成型。

本實用新型涉及的真空輔助RTM工藝成型復合材料雙壁容器的模具，為陰陽模組合結構，其特征在于：陽模4為整體柔性模，陰模6為環向多瓣組合剛性模；陰陽模對應位置分別設置獨立樹脂灌注系統；沿罐體軸向平行設置2n+1排注膠系統，n為自然數，包括一排初始注膠口5，2n排對稱的過程注膠口7，沿罐體軸向在起始注膠口遠端設置排氣系統8，模具結構如附圖1、模具剖面結構如附圖2所示。

本實用新型涉及的真空輔助RTM工藝成型復合材料雙壁容器的模具，為陰陽模組合結構，其特征在于：所述2n+1排注膠系統，排間距介于500mm～1000mm之間。

本實用新型涉及的真空輔助RTM工藝成型復合材料雙壁容器的模具，為陰陽模組合結構，其特征在于：所述注膠系統每排設置m個注膠口，注膠口間距不大于1000mm。

本實用新型涉及的真空輔助RTM工藝成型復合材料雙壁容器的模具，為陰陽模組合結構，其特征在于：所述柔性陽模4為厚度10mm～20mm的硅橡膠模。

本實用新型涉及的真空輔助RTM工藝成型復合材料雙壁容器的模具，為陰陽模組合結構，其特征在于：柔性陽模4外徑比罐體內徑小2mm～50mm。

本實用新型涉及的真空輔助RTM工藝成型復合材料雙壁容器的模具，為陰陽模組合結構，其特征在于：所述陰模6為兩瓣對模組合結構，一側用鉸鏈機構10連接，另一側設置閉鎖機構12；鉸鏈機構對應處設置初始注膠口5，閉鎖機構處布設排氣系統8，結構如圖3所示。

本實用新型涉及的真空輔助RTM工藝成型復合材料雙壁容器的模具，結構簡單，可操作性好，可重復使用，具有成型效率高，實現環體結構一次成型，所成型的罐體外觀質量好，質量一致性高，該模具適用于雙壁復合材料容器的成型，特別適用于大型復合材料雙壁儲罐一體成型，更特別適用于不同材料體系雙壁罐的一體成型。

附圖說明

附圖1?本實用新型涉及的模具結構示意圖

附圖2?本實用新型涉及的模具剖面結構示意圖

附圖3?本實用新型涉及的模具的一種具體實施方式結構示意圖

其中：1—外壁鋪層，2—內壁鋪層，3—間隙鋪層，4—陽模；5—初始注膠口，6—陰模，7—過程注膠口，8—排氣系統，9—人孔，10—鉸鏈機構，11—吊環機構，12—閉鎖機構。

具體實施方式

下面以一種50m³的復合材料雙壁罐為例結合附圖對本實用新型所提供的真空輔助RTM工藝模具做進一步詳細敘述，但不作為對保護范圍的限制。

50m³的復合材料雙壁儲油罐外徑3m、內徑2.97m，長度9m，內外壁厚分別為7mm，間隙1mm，帶有一個600mm的人孔9。

陰模6由一對厚度為15mm厚的鋼制半圓形模組合而成，徑向剖面結構如附圖3所示，半圓模圓柱段長9m，直徑3m，端面是半徑為1.5m的球面，圓柱段與球面圓滑過渡；兩瓣模具之間預留有20mm間隙，在模具圓柱段合模處，一側設置鉸鏈機構10，另一側設置閉鎖機構12，上瓣模具閉鎖機構一側圓周四分之一處對稱平行設置1對吊環機構11；合模處分別設置13個初始注膠口5（均布）和排氣系統8，兩瓣模對稱等間距分別設置8排、13個/排過程注膠口7（均布）；在過程注膠口7之間設置人孔9。