[實用新型]一種用于花炮盤花的組裝成形機

有效

• 申請號: 201320663128.7
• 申請日: 2013-10-26
• 公開（公告）號: CN203629475U
• 公開（公告）日: 2014-06-04
• 發明（設計）人: 田煥輝
• 申請（專利權）人: 田煥輝
• 主分類號: F42B4/30
• 分類號: F42B4/30
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及花炮組裝領域，特別涉及一種用于花炮盤花的組裝成形機。

背景技術

現有技術中對花炮的組裝成形通常都采用人工組裝方式，這種方式不僅效率低，成品合格率得不到保障。市場上也出現了一些以機械代替手工的裝置，但是這些裝置的紙筒通常是縱向成排推出的，因此會由于紙筒長短、大小不均等原因造成插引位置不準，且它是以移動機頭實施的插引，會導致有累積誤差不能消除。

現有技術中雖采用機械施膠，但這些機械施膠是由膠泵對縱向放置的紙筒施膠，由于膠管內的余膠不受控制，常常滴落在引線上，從而影響引線的燃燒，所以通常采用的方法是保守施膠長度，但是這種方法不僅會造成膠面短，粘結面少，加之成形未對它施壓使成形盤花，導致散盤的現象，還會造施膠面短小，使盤花的上部粘結，而中部至引線端沒有粘結，使干燥后插引端筒體向外張開，使插引位出現縫隙，燃放時會出現串火，有時還會出現整盤一次不燃燒現象。

現有技術中如果遇到有紙筒彎筒的現象，就會出現卡筒，這是因為紙筒是縱向放置運行，而運行通道是固定的，有彎筒必然使整排筒的寬度邊大，不能順利進入運行通道，從而造成故障，如要排除這些故障，不僅耗時耗力，還會造成產品報廢等后果。且各裝置是固定的，只能對單一的工件進行加工，不能靈活的調整各裝置的位置。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種用于花炮盤花的組裝成形機，此裝置采用紙筒橫向運行的方式，使得其施膠均勻，飽滿，組裝成形的產品粘結緊密，不會因為彎筒現象而造成故障；且插引均勻從而提高產品質量，保障了燃放效果；同時可根據紙筒的不同情況及時調整各機構的工作狀態。

為了達到以上目的，本實用新型采用的技術方案為：一種用于花炮盤花的組裝成形機，其特征在于，此裝置主要包括機架（1）、備料與輸送機構（2）、施膠機構（4）、排引插引機構（5）、下筒與接筒成形機構（7）、成形箱開閉機構（8）、圍引插引機構（11）、夾持緊固機構（9）、成形產品輸送機構（13）；所述機架（1）上端設置有三組軌道支架（101），每組兩個，機架（1）的四角通過四個連接支架（102）與可移動支架（14）活動鏈接；所述備料與輸送機構（2）設置在機架（1）上層的一端處，備料與輸送機構（2）包括備料箱（23）、輸送皮帶（21）和花紋軸（22）；所述輸送皮帶（21）安裝于備料箱（23）的底部，輸送皮帶（21）運動方向的末端上方設置有一根與機架（1）聯接的且與輸送皮帶（21）方向運動的花紋軸（22），輸送皮帶（21）運動方向的末端下方為紙筒過道，紙筒過道橫向設置；所述紙筒過道后方設置有推筒機構（3），紙筒過道的前方設置有施膠機構（4）；所述排引插引機構（5）安裝在施膠機構（4）旁邊，排引插引機構（5）與引線輸送機構（6）移動連接；所述引線輸送機構（6）與儲引箱（15）連接；所述下筒與接筒成形機構（7）設置在排引插引機構（5）前方，通過運行通道連接，下筒與接筒成形機構（7）的前方設置有成形箱開閉機構（8）；所述圍引插引機構（11）設置在靠近機架（1）的另一端處，圍引插引機構（11）與引線輸送機構（6）移動連接，引線輸送機構（6）與儲引箱（15）連接；所述排引插引機構（5）、成形箱開閉機構（8）、圍引插引機構（11）內嵌于軌道支架（101）上，軌道支架（101）與可移動支架（14）聯接；所述夾持緊固機構（9）、行走機構（10）、膠帶纏繞機構（12）均安裝在可移動支架（14）上，夾持緊固機構（9）與行走機構（10）連接，夾持緊固機構（9）的前方設置有膠帶纏繞機構（12）；所述成形產品輸送機構（13）設置在行走機構（10）的前方處。

所述成形箱開閉機構（8）設置有可升降平臺和壓筒裝置。

所述夾持緊固機構（9）設置有夾持裝置、緊固裝置和旋轉裝置。

所述圍引插引機構（11）設置有升降裝置。

本實用新型的有益效果是：（1）采用紙筒橫向運行的方式，使得其施膠均勻，飽滿，對紙筒質量要求粗放，使組裝速度快，組裝成形的產品粘結緊密。（2）采用紙筒橫向運行的方式，不會因為紙筒長短、大小誤差和彎筒的現象而導致機械故障和組裝材料的損失，同時減少或免除危險區域的參與人數以保障人民的生命安全。（3）插引均勻從而提高產品質量，保障了燃放效果。（4）結構簡單、合理，既保障了機械運行的持續性，還有效地減少故障發生，并能有效地進行自動流水線作業。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。