[實用新型]配置哈夫塊開合模具機構的注塑模具

有效

• 申請號: 201320662423.0
• 申請日: 2013-10-25
• 公開（公告）號: CN203510630U
• 公開（公告）日: 2014-04-02
• 發明（設計）人: 黃聯鑫;周國明;包飛霞
• 申請（專利權）人: 溫州市文泰筆業有限公司
• 主分類號: B29C45/26
• 分類號: B29C45/26;B29C45/66
• 代理公司: 杭州斯可睿專利事務所有限公司 33241
• 代理人: 鄭書利

技術領域

?本發明涉及一種配置哈夫塊開合模具機構的注塑模具。

背景技術

傳統的配置哈夫塊開合模具機構的注塑模具，包括動模和靜模，其中哈夫塊機構被設置在動模上，脫模時由于推頂裝置和哈夫塊處于同一側，因此導致脫模不暢，而且注塑模具也無法設置多個注塑位。

發明內容

鑒于背景技術存在的不足，本發明所要解決的技術問題是提供一種脫模更加順暢且穩定的配置哈夫塊開合模具機構的注塑模具。

本發明是采取如下技術方案來完成的：配置哈夫塊開合模具機構的注塑模具，包括動模和靜模，所述靜模上設置有對稱且斜向分布的左長槽和右長槽，左長槽和右長槽內分別設置有左滑塊和右滑塊，所述左滑塊和右滑塊分別配置有可將其向外推頂的復位彈簧，所述左滑塊上固定有左模塊，所述右滑塊上固定有右模塊，所述左模塊的內側開設有左瓣T形槽，所述右模塊的內側開設有右瓣T形槽，所述左瓣T形槽和右瓣T形槽在左模塊和右模塊合攏后形成完整的T形槽，所述動模向外一側上對應T形槽設置有T形拉鉤，合模狀態下所述T形拉鉤處于T形槽內。

本發明中，左長槽、右長槽、左滑塊、右滑塊、左模塊和右模塊均設置于靜模上，T形拉鉤設置于動模上，由于借助了T形拉鉤拉動哈夫塊脫模，從而使哈夫塊機構帶動的靜模上的兩瓣分模板更加順暢穩定的開合；在此T形拉鉤加哈夫塊機構的結構與復位彈簧共同配合，在開模的初始階段T形拉鉤在拉動哈夫塊機構時起到主力作用，在T形拉鉤脫鉤后由于哈夫塊機構在T形拉鉤拉動時已經具有動能，再有復位彈簧的推頂，即可實現在無T形拉鉤拉動時持續將兩瓣分模板張開到最大，兩者結合保障了哈夫塊機構帶動的靜模上的兩瓣模板的順暢且穩定的開模。

附圖說明

圖1為本發明提供的配置哈夫塊開合模具機構的注塑模具的結構剖視示意圖。

圖2為圖1中的模具處于合模狀態時哈夫塊的狀態。

圖3為圖1中的模具處于開模初始狀態時哈夫塊的狀態。

圖4為圖1中的模具處于開模后可拉出T形拉鉤時的狀態。

圖5為圖1中的模具處于開模后完全脫鉤時的狀態。???????????????

具體實施方式

附圖表示了本發明的技術方案及其實施例，下面將進一步描述其實施例的各有關細節及其工作原理。

如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5所示，本發明提供的配置哈夫塊開合模具機構的注塑模具，包括動模1和靜模2，所述靜模2上設置有對稱且斜向分布的左長槽3和右長槽4，左長槽3和右長槽4內分別設置有左滑塊5和右滑塊6，所述左滑塊5和右滑塊6分別配置有可將其向外推頂的復位彈簧12，所述左滑塊5上固定有左模塊7，所述右滑塊6上固定有右模塊8，所述左模塊7的內側開設有左瓣T形槽9，所述右模塊8的內側開設有右瓣T形槽10，所述左瓣T形槽9和右瓣T形槽10在左模塊7和右模塊8合攏后形成完整的T形槽，所述動模1向外一側上對應T形槽設置有T形拉鉤11，合模狀態下所述T形拉鉤11處于T形槽內。在本實施例中，所述左長槽3、右長槽4、左滑塊5、右滑塊6、左模塊7和右模塊8均設置于靜模2的上端，所述T形拉鉤11處于動模1的上端靠內側。

下面根據附圖詳細描述工作原理，如圖2所示，合模時動模1上的T形拉鉤11進入靜模2上的左模塊7和右模塊8合并形成的左瓣T形槽9和右瓣T形槽10中；如圖3、圖4、圖5所示，開模時T形拉鉤11拉動左模塊7和右模塊8（復位彈簧12也輔助推動），同時T形槽逐漸張開，最后T形槽張開到大于T形拉鉤11的寬度，此時無法拉動左模塊7和右模塊8，而復位彈簧12繼續推動左模塊7和右模塊8，使左模塊7和右模塊8帶動的靜模2上的兩個分模板完全張開；而從開模到合模的過程中，動模1推動左模塊7和右模塊8，在此過程中T形槽最終合并形成，且將T形拉鉤11扣住，開模時左模塊7和右模塊8受T形拉鉤11拉動和復位彈簧12推動，向外移動并張開，最終使T形拉鉤11完全脫離T形槽。