[實(shí)用新型]氣動臺式精密按扣壓力機(jī)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320662193.8
• 申請日: 2013-10-25
• 公開（公告）號: CN203485462U
• 公開（公告）日: 2014-03-19
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 黃河;劉江
• 申請（專利權(quán)）人: 株洲佳滿假肢矯形技術(shù)開發(fā)有限公司
• 主分類號: B30B1/38
• 分類號: B30B1/38;B30B15/16;B30B15/26;B30B15/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及加工制造機(jī)械領(lǐng)域，特別涉及一種氣動臺式精密按扣壓力機(jī)。

背景技術(shù)

按扣在工業(yè)和日常生活中應(yīng)用廣泛，傳統(tǒng)的扣合方式是采用沖模，手工敲打扣合，此種方式工作效率不高，勞動強(qiáng)度大，容易出現(xiàn)次品，不適用工業(yè)應(yīng)用。

改進(jìn)型的是采用單一電動壓力機(jī)，此機(jī)笨重，造價較貴，且待機(jī)時噪音較大，耗能高。并且模座的高度以及模具的運(yùn)行速度、行程、沖壓時間等不可調(diào)，需要單獨(dú)設(shè)置計數(shù)器，不適應(yīng)于工業(yè)化運(yùn)用。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種氣動臺式精密按扣壓力機(jī)，噪音小，耗能低，加工精度高，可以調(diào)節(jié)模座的高度以及模具的運(yùn)行速度、行程、沖壓時間，方便計數(shù)統(tǒng)計，適應(yīng)度廣。

為實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：氣動臺式精密按扣壓力機(jī)，它包括底座（1）、踏板（102）、腳控開關(guān)（103）和導(dǎo)柱（2），所述導(dǎo)柱（2）上通過鎖緊螺栓（401）固定有有支座（4），所述支座（4）的支座板（402）前端安裝有氣壓組件（7），所述氣壓組件（7）下端連接有母模（701）；所述支座板（402）下方設(shè)置有公模座（6），在所述公模座（6）前端所述母模（701）的正下方設(shè)置有公模（601）；所述支座板（402）上分別設(shè)置有氣源處理器（3）、電磁閥（5）和電控盒（8）。

進(jìn)一步的，所述母模（701）上固定有導(dǎo)向板（702），所述導(dǎo)向板（702）的另一端固定有導(dǎo)向桿（703），所述導(dǎo)向桿（703）與支座板（402）上對應(yīng)的孔相配合。

進(jìn)一步的，所述支座板（402）上配合設(shè)置有定位桿（602），并與公模座（6）上的對應(yīng)孔相配合。

本實(shí)用新型的有益效果：1、采用氣壓控制，成本低廉，無電機(jī)待機(jī)時的噪音，更加節(jié)能環(huán)保。

2、壓力大小可以調(diào)整，設(shè)置有抗轉(zhuǎn)動的導(dǎo)向桿和導(dǎo)向板，精度更高，成品率更高。

3、模具適應(yīng)性廣，模座高度、模具運(yùn)行速度、行程、沖壓時間可以調(diào)整。

4、可選用程序自動控制或腳控開關(guān)控制，運(yùn)行模式可選用全自動、半自動、腳控。

5、采用微電腦控制，可以輸出計數(shù)信息，便于統(tǒng)計。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的立體示意圖。

圖2為圖1局部左視示意圖。

圖3為圖1局部右視示意圖。

圖4為按扣配合示意圖。

圖中所述的數(shù)字標(biāo)注表示為：1、底座；101、踏板；102、腳控開關(guān)；2、導(dǎo)柱；3、氣源處理器；4、支座；401、鎖緊螺栓；402、支座板；5、電磁閥；6、公模座；601、公模；602、定位桿；7、氣壓組件；701、母模；702、導(dǎo)向板；703、導(dǎo)向桿；8、電控盒；9、通氣管道；901、進(jìn)氣口；1001、公按扣；1002、母按扣。

具體實(shí)施方式

為了使本領(lǐng)域技術(shù)人員更好地理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述，本部分的描述僅是示范性和解釋性，不應(yīng)對本實(shí)用新型的保護(hù)范圍有任何的限制作用。

如圖1-3所示，本實(shí)用新型的連接關(guān)系為：它包括底座1、踏板102、腳控開關(guān)103和導(dǎo)柱2，所述導(dǎo)柱2上通過鎖緊螺栓401固定有有支座4，所述支座4的支座板402前端安裝有氣壓組件7，所述氣壓組件7下端連接有母模701；所述支座板402下方設(shè)置有公模座6，在所述公模座6前端所述母模701的正下方設(shè)置有公模601；所述支座板402上分別設(shè)置有氣源處理器3、電磁閥5和電控盒8。

優(yōu)選的，所述母模701上固定有導(dǎo)向板702，所述導(dǎo)向板702的另一端固定有導(dǎo)向桿703，所述導(dǎo)向桿703與支座板402上對應(yīng)的孔相配合。

優(yōu)選的，所述支座板402上配合設(shè)置有定位桿602，并與公模座6上的對應(yīng)孔相配合。

具體工作時，調(diào)節(jié)支座4上的鎖緊螺栓401，可以松緊支座4，并調(diào)節(jié)支座4的高度，便于適應(yīng)不同下壓需求的場合。

調(diào)節(jié)好壓力機(jī)后，將公按扣1001放置在公模601上，然后依次放上待扣合的物件，以及母按扣1002，啟動壓力機(jī)，母模701在氣壓組件7的作用下向下運(yùn)動，完成扣合壓緊。其中導(dǎo)向板702連接在母模701上，另一端連接有導(dǎo)向桿703，導(dǎo)向桿703穿過支座板402的對應(yīng)孔，有效抵抗下壓時產(chǎn)生的轉(zhuǎn)動，精度更高，成品率更高。

本實(shí)用新型采用微電腦控制，調(diào)節(jié)電控盒8選擇腳控模式，即可通過踏板101上設(shè)置的腳控開關(guān)102控制壓力機(jī)運(yùn)行；調(diào)節(jié)電控盒8選擇自動或半自動模式，壓力機(jī)即按照預(yù)先設(shè)置的速度、行程、沖壓時間等參數(shù)運(yùn)行。