[實用新型]粉末成形機下沖回彈機構

有效

• 申請號: 201320656699.8
• 申請日: 2013-10-22
• 公開（公告）號: CN203592707U
• 公開（公告）日: 2014-05-14
• 發明（設計）人: 嚴培義
• 申請（專利權）人: 寧波匯眾粉末機械制造有限公司
• 主分類號: B30B15/00
• 分類號: B30B15/00;B30B11/02
• 代理公司: 余姚德盛專利代理事務所(普通合伙) 33239
• 代理人: 胡小永

技術領域

本實用新型涉及一種粉末成形機，特別涉及一種粉末成形機下沖回彈機構。

背景技術

粉末成形機在成型過程中，一下沖和二下沖受力壓縮，下沖受每平方厘米6-6.5T左右的壓強，比如下沖縮短量為3.5-4/1000mm，由于一下沖、二下沖的長度不同，因此其縮短量不同，如一下沖長100mm，二下沖長300mm，一下沖縮短量為0.35mm，二下沖的縮短量1.05mm，彈性回復后產生0.7mm的間隙，二下沖的上表面與產品下表面上的臺階貼合，而一下沖的上表面與產品軸肩面產生0.7mm的間隙，而產品出模是通過陰模向下運動實現，出模時陰模內壁與產品側壁之間會產生巨大的摩擦力，由于僅用產品下表面中心的二沖作為支撐，該摩擦力形成力臂，從而在出模時拉碎產品，造成產品報廢，從而增大了生產成本；國外有采用伺服液壓系統解決上述問題，通過CNC實現控制，但是該系統結構復雜，完全依賴于進口，成本高，為本實用新型成本的5倍以上，且無法在現有的粉末機械成型形機上進行改造應用。

實用新型內容

（一）要解決的技術問題

本實用新型要解決的技術問題是提供一種能自動補償一下沖與產品間的間隙，且能在現有的粉末機械成形機上進行改造應用的粉末成形機下沖回彈機構。

（二）技術方案

為解決上述技術問題，本實用新型提供一種粉末成形機下沖回彈機構，包括固定安裝在粉末成形機機架上的固定底板，所述固定底板上固定有下沖墊板，所述固定底板中心安裝有二下沖組件，所述二下沖組件包括安裝在所述固定底板中心的二下沖墊塊、安裝在所述二下沖墊塊上表面的二下沖墊板及安裝在所述二下沖墊板上表面的二下沖，所述二下沖組件外部滑配有一下沖組件，所述一下沖組件包括一下沖板、安裝在所述一下沖板上表面的一下沖墊板及安裝在所述一下沖墊板上表面的一下沖，所述一下沖上端外部滑配有固定在陰模板上的陰模；所述一下沖板與所述一下沖墊板之間設有用于驅動所述一下沖墊板向上移動的回彈裝置。

進一步的，所述下沖墊板的上表面周向均布有兩個擋塊。

進一步的，所述一下沖板的下端設有與所述擋塊對應的滑塊，所述滑塊可徑向滑動地安裝在所述一下沖板的下表面，所述一下沖板內設有與所述滑塊配合的斜塊，所述斜塊的上表面向上延伸至所述一下沖板外，所述陰模板下端設有用于觸發所述斜塊向下移動的下出模桿。

進一步的，所述回彈裝置包括滑塞和油缸導向座，所述一下沖板的中心貫穿有階梯孔，所述滑塞滑配在所述階梯孔內，所述滑塞上貫穿有容所述二下沖組件穿過的中心孔，所述滑塞的頂部連接所述一下沖墊板，所述油缸導向座固定安裝在所述階梯孔孔口，所述階梯孔的臺階面上設有用于供油的油口。

進一步的，所述油缸導向座為圓環形。

進一步的，所述滑塞的側壁開設有環形凹槽，所述環形凹槽內配設有密封圈。

（三）有益效果

本實用新型粉末成形機下沖回彈機構，通過定量供油裝置驅動回彈裝置向上運動，從而使一下沖組件中的一下沖墊板和一下沖向上運動，以填滿由一下沖、二下沖壓縮量不同而產生的間隙，解決了由于一下沖與產品表面之間存在有間隙而造成產品出模時損壞的問題；本實用新型粉末成形機下沖回彈機構，結構簡單、緊湊，使用方便，制造成本低，提高了產品合格率，減少了生產成本。

附圖說明

圖1為本實用新型粉末成形機下沖回彈機構填料的結構示意圖；

圖2為本實用新型粉末成形機下沖回彈機構產品成型的結構示意圖；

圖3為本實用新型粉末成形機下沖回彈機構上沖復位的結構示意圖；

圖4為本實用新型粉末成形機下沖回彈機構回彈裝置頂出時的結構示意圖；

圖5為本實用新型粉末成形機下沖回彈機構出模時的結構示意圖；

圖6為本實用新型粉末成形機下沖回彈機構完全出模時的結構示意圖；

圖7為圖1中A部放大圖；

圖中：1、上聯接塊；2、上沖座；3、上沖；4、陰模；5、陰模板；6、下出模桿；7、斜塊；8、一下沖板；9、滑塊；10、擋塊；11、下沖墊板；12、固定底板；13、芯棒活塞桿；14、活塞缸體；15、下底板；16、下聯接塊；17、一下沖；18、一下沖墊板；19、二下沖；20、油缸導向座；21、滑塞；22、二下沖墊板；23、二下沖墊塊；31、第一電磁換向閥；32、第二電磁換向閥；33、第三電磁換向閥；34定量油缸。

具體實施方式