[實用新型]篦式冷卻機

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320656583.4
• 申請日: 2013-10-23
• 公開（公告）號: CN203534214U
• 公開（公告）日: 2014-04-09
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 鄭明軍;沈貴兵;李永全;蔣光華;陳德謙;趙明榮;張再秀;周振山
• 申請（專利權(quán)）人: 攀枝花鋼城集團瑞豐水泥有限公司
• 主分類號: F27D15/02
• 分類號: F27D15/02
• 代理公司: 成都虹橋?qū)＠聞?wù)所(普通合伙) 51124
• 代理人: 劉世平

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及水泥生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，尤其是一種篦式冷卻機。

背景技術(shù)

在生產(chǎn)水泥的工序中，需要通過冷卻機將前一工序生產(chǎn)的高溫熟料塊及時的進行冷卻，即將所述熟料塊的溫度由1370攝氏度快速的降低到200攝氏度以下。在傳統(tǒng)的冷卻機中，篦式冷卻機應(yīng)用較為廣泛。

但傳統(tǒng)的篦式冷卻機存在以下缺陷：由于篦床上的縫隙間隔很小，在使用不久后，篦床的篦縫隙就會被細小的熟料所堵塞，此時即會出現(xiàn)風(fēng)機輸送的風(fēng)無法吹到篦床上的熟料塊的問題，從而出現(xiàn)風(fēng)機冷卻效果大大降低的情況，導(dǎo)致已被輸送到出料口的熟料塊的溫度無法降低到下一步生產(chǎn)工序的標準，為生產(chǎn)流程帶來了阻礙。

另外，由于冷卻腔室內(nèi)積聚了大量的熱量，傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的冷卻腔室也不能及時的將大量的熱量排出，進一步的導(dǎo)致冷卻腔室內(nèi)的冷卻效果大大下降。

實用新型內(nèi)容

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種能較大程度提高冷卻機對熟料塊冷卻效果的篦式冷卻機。

本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：篦式冷卻機，包括冷卻腔室、設(shè)置于冷卻腔室上方的進料口、設(shè)置于冷卻腔室下方出料口、設(shè)置于冷卻腔室內(nèi)且位于進料口下方的篦床、設(shè)置于篦床下方的風(fēng)機，所述篦床上設(shè)置有風(fēng)機通氣孔，冷卻腔室上方設(shè)置有余熱取風(fēng)口和煤磨取風(fēng)口。

進一步的是，篦床下方設(shè)置有急冷風(fēng)室，所述急冷風(fēng)室內(nèi)設(shè)置有防堵塞觀察口。

進一步的是，所述急冷風(fēng)室位于進料口正下方。

進一步的是，包括破碎機，所述破碎機設(shè)置于靠近出料口處，且所述破碎機所在的水平位置低于篦床最低端所在的水平位置。

本實用新型的有益效果是：通過在篦床上設(shè)置有風(fēng)機通氣孔，可以防止出現(xiàn)篦床的篦縫被堵塞后，冷卻風(fēng)無法吹到冷卻腔室的情況。正是因為風(fēng)機通氣孔的存在，保證了冷卻風(fēng)可以不斷的進入到冷卻腔室，對高溫熟料塊不斷的進行冷卻。另外，在冷卻腔室上方增設(shè)有余熱取風(fēng)口和煤磨取風(fēng)口，可以將冷卻腔室內(nèi)積聚的熱量及時的排出，并分別將排出的熱量用于取暖等用途，實現(xiàn)熱量的回收利用，同時也大大降低了冷卻腔室內(nèi)的溫度，進一步的提高了冷卻的效果。本實用新型可以用于冷卻高溫熟料塊的生產(chǎn)中。

附圖說明

圖1是本實用新型的示意圖。

圖中標記為：進料口1、余熱取風(fēng)口11、煤磨取風(fēng)口12、出料口2、急冷風(fēng)室3、防堵塞觀察口31、冷卻腔室4、風(fēng)機5、風(fēng)機出口51、破碎機6、篦床7、風(fēng)機通氣孔71。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

如圖1所示的篦式冷卻機，包括冷卻腔室4、設(shè)置于冷卻腔室4上方的進料口1、設(shè)置于冷卻腔室4下方出料口2、設(shè)置于冷卻腔室4內(nèi)且位于進料口1下方的篦床7、設(shè)置于篦床7下方的風(fēng)機5，其特征在于：所述篦床上7設(shè)置有風(fēng)機通氣孔71，冷卻腔室4上方設(shè)置有余熱取風(fēng)口11和煤磨取風(fēng)口12。

對于風(fēng)機通氣孔71，為了防止風(fēng)機通氣孔71太大導(dǎo)致較小的高溫熟料塊掉下，一般選擇的風(fēng)機通氣孔71直徑為5毫米左右。對于余熱取風(fēng)口11和煤磨取風(fēng)口12，其功能是將冷卻腔室4內(nèi)積聚的熱量及時排出并實現(xiàn)可循環(huán)的回收利用，同時也可以大大降低冷卻腔室4內(nèi)的溫度，讓冷卻效果大大提高。結(jié)合實際生產(chǎn)經(jīng)驗，由余熱取風(fēng)口11處取得的熱風(fēng)可用于取暖等用途，煤磨取風(fēng)口12處取得的熱風(fēng)可用于其它工序的烘干熱源。

在實際應(yīng)用時，除了按上述方案在篦床上7增設(shè)風(fēng)機通氣孔71、冷卻腔室4上方增設(shè)余熱取風(fēng)口11和煤磨取風(fēng)口12外，還可以選擇加大風(fēng)機出口51的口徑，即增加通風(fēng)量。從實踐的經(jīng)驗講，傳統(tǒng)的冷卻機的風(fēng)機出口51口徑多為100毫米左右，在將風(fēng)機出口51口徑擴大到160毫米以上后，冷卻腔室4內(nèi)的冷卻效果可以大大提高。

為了增加冷卻的效果，篦床7下方設(shè)置有急冷風(fēng)室3，所述急冷風(fēng)室3內(nèi)設(shè)置有防堵塞觀察口31。增設(shè)的急冷風(fēng)室3可以對初入冷卻腔室4的高溫熟料進行有效的冷卻，其冷卻方式也可以選擇通過風(fēng)機5風(fēng)冷的方式進行。增設(shè)的防堵塞觀察口31是為了及時清理被堵塞的篦縫，保證急冷風(fēng)室3高效的冷卻效果。

基于上述的方案，為了讓高溫熟料自進入冷卻腔室4伊始即開始被冷卻，將所述急冷風(fēng)室3設(shè)置于進料口1正下方，既可以直接對高溫熟料進行冷卻。