[實用新型]帶有環形均布煤氣與空氣噴嘴分級混合燃燒的熱風爐

有效

• 申請號: 201320653620.6
• 申請日: 2013-10-23
• 公開（公告）號: CN203653596U
• 公開（公告）日: 2014-06-18
• 發明（設計）人: 陳維漢;陳云鶴;楊海濤
• 申請（專利權）人: 陳維漢
• 主分類號: C21B9/08
• 分類號: C21B9/08
• 代理公司: 鄭州天陽專利事務所(普通合伙) 41113
• 代理人: 聶孟民

技術領域

本實用新型涉及用于為高爐提供高溫鼓風的一種帶有環形均布煤氣與空氣噴嘴分級混合燃燒的熱風爐。

背景技術

當前，高爐熱風爐從節能降耗上考慮要求在燃燒低熱值高爐煤氣下獲得高性能和高風溫，而最終達到高效、節能、環保、增產的目的。為此，在熱風爐中必須實現優化的燃燒過程與強化的傳熱過程相結合爐內過程。這就涉及到燃燒裝置的結構、蓄熱體結構與布置、以及氣流流場的組織?？v觀目前使用的各種熱風爐,其氣體燃燒裝置均以煤氣與空氣在燃燒空間中混合、預熱、著火燃燒模式為主，這種模式總是存在混合不均、燃燒不完全、燃燒室空間大、燃燒器結構復雜等問題；而燃燒室與蓄熱室中的氣流組織安排不當（流速選擇、氣流分配與控制、旋流與回流狀態的應用等），導致燃燒室中燃燒氣流的特征變化大、氣流不穩定、燃燒強度低，進而引起蓄熱室中氣流分布不均，降低傳熱效果與蓄熱體的利用率；由于蓄熱體的結構與布置均難以按照流場結構和負荷狀態選取，從而整體影響熱風爐的性能和實際使用效果。

發明內容

針對上述情況，為克服現有技術缺陷，本實用新型之目的就是提供一種帶有環形均布煤氣與空氣噴嘴分級混合燃燒的熱風爐，可有效解決煤氣與空氣混合速率低、混合不均勻，燃燒強度低、燃燒溫度低、燃燒不完全、燃燒室空間大和燃燒器結構復雜的問題。

本實用新型解決的技術方案是，包括燃燒室墻體、燃燒室、陶瓷多孔體、熱風出口管，燃燒器墻體、煤氣進氣管、空氣進氣管、煤氣分配環道和空氣分配環道，燃燒室墻體是球形拱頂狀，其內錐形堆放有助燃陶瓷多孔體，燃燒室墻體和其下部的圓筒狀燃燒器墻體連成一體，燃燒器墻體內的空間為蓄熱室的一部分，燃燒器墻體的圓筒體上，垂直其軸線對應布置有煤氣進氣管和空氣進氣管，煤氣進氣管和空氣進氣管分別垂直或傾斜連接砌筑在燃燒器墻體內的煤氣分配環道與空氣分配環道上，煤氣分配環道與空氣分配環道的內側環墻上分別環形均布一定數量的矩形截面的煤氣噴嘴通道和空氣噴嘴通道，煤氣噴嘴通道分為上煤氣噴嘴通道、下煤氣噴嘴通道，分別以水平傾斜和水平徑向進入煤氣與空氣預混合環道的外側壁，空氣噴嘴通道離開空氣分配環道的內側環墻后，轉折向上垂直進入煤氣與空氣預混合環道的底部，煤氣與空氣預混合環道為梯形截面，上部開口，開口處沿著燃燒器環墻的上端面均布氣流阻擋環圈，燃燒器墻體上，在煤氣分配環道所在高度位置的一部分墻體上，設有垂直其軸線的熱風出口管，煤氣分配環道為斷開式的不完整圓環，燃燒器墻體的下部內側與蓄熱室墻體的上部內層圓筒墻體的外側經階梯縫式迷宮密封連接結構，相互可滑移的套接在一起，蓄熱室墻體下部水平設置有支撐蓄熱體的多孔板狀的爐箅子，蓄熱室內有自爐箅子向上堆砌至燃燒器上端面的由格子磚或耐火球構成的多孔蓄熱體，爐箅子下部的蓄熱室墻體及爐底之間的內部空間構成冷風室，冷風室墻體上有與之相通，且垂直其軸線的煙氣出口管和冷風進口管，冷風室墻體是圓筒狀蓄熱室墻體的延伸，爐底構成蓄熱室墻體的端部封頭。

本實用新型能夠有效實現熱風爐的高效、高溫、均速、高熱強度、且安全與穩定地運行，繼而達到節省燃料、節約投資、降低廢氣溫度與有害氣體的排放量、減少環境污染的良好效果，是熱風爐上的創新，有良好的經濟和社會效益。

附圖說明

圖1為本實用新型的剖面主視圖。

圖2為本實用新型圖1中A-A截面圖。

圖3為本實用新型圖1中B-B截面圖。

圖4為本實用新型圖1中C-C截面圖。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型的具體實施方式作詳細說明。