[實用新型]層壓用鏡面鋼板

有效

• 申請號: 201320653476.6
• 申請日: 2013-10-22
• 公開（公告）號: CN203600737U
• 公開（公告）日: 2014-05-21
• 發明（設計）人: 伍宏奎;張志超
• 申請（專利權）人: 廣東生益科技股份有限公司
• 主分類號: B32B37/00
• 分類號: B32B37/00;B32B15/04;B32B15/08
• 代理公司: 北京品源專利代理有限公司 11332
• 代理人: 胡彬

技術領域

本實用新型涉及絕緣面層壓板技術領域，尤其涉及一種層壓用鏡面鋼板。

背景技術

絕緣面層壓板，可簡稱絕緣面板，其主要由兩層或多層浸有樹脂的纖維或織物經疊合、熱壓結合成的整體。層壓制品可加工成各種絕緣和結構零部件，廣泛應用在電機、變壓器、高低壓電器、電工儀表和電子設備中。

絕緣面板在制造過程中需要采用鏡面鋼板將浸有樹脂的增強材料進行層壓，樹脂在高溫下熔融后會與鏡面鋼板通過金屬鍵和化學鍵緊密結合，溫度降低后樹脂與鏡面鋼板不能分離，從而影響層壓板的質量。

實用新型內容

本發明的目的在于提供一種層壓用鏡面鋼板，可有效解決樹脂與鏡面鋼板分離難的問題。

為達此目的，本實用新型采用以下技術方案：

一種層壓用鏡面鋼板，包括鋼板本體，所述鋼板本體上至少與粘結片和/或層壓板相接觸的表面設置可使其與樹脂易分離的不粘層。

通過在鋼板本體表面預先設置與樹脂相互不粘的不粘層，并且不粘層布滿于鋼板本體上與粘結片和/或層壓板接觸的表面，使得在層壓過程中，鏡面鋼板始終與粘結片和/或層壓板相互不粘，以此實現鏡面鋼板用以將粘結片和/或層壓板之間相互隔離的作用；在層壓結束后，由于不粘層的存在，使得鏡面鋼板易于脫離絕緣面板，保證絕緣面板產品的完整性。

作為一種優選的技術方案，所述不粘層為高分子材料層。該高分子材料具有良好的不粘性，將其復合于鏡面鋼板表面，以使鏡面鋼板具有良好的不粘性，從而實現鏡面鋼板與粘結片和/或層壓板不相互粘接。

優選的，所述不粘層采用聚四氟乙烯（PTFE）、聚全氟乙丙烯（FEP）、聚全氟烷氧基（PFA）樹脂、聚三氟氯乙烯（PCTFF）、乙烯-三氟氯乙烯共聚物（ECTFE）、乙烯-四氟乙烯共聚物（ETFE）、聚偏氟乙烯（PVDF）和聚氟乙烯（PVF）中任一種。

其中，聚四氟乙烯（PTFE）是一種使用了氟取代聚乙烯中所有氫原子的人工合成高分子材料。其具有如下特性：1、不粘性：幾乎所有物質都不與聚四氟乙烯涂膜粘合。很薄的膜也顯示出很好的不粘附性能；2、耐熱性：聚四氟乙烯涂膜具有優良的耐熱和耐低溫特性。短時間可耐高溫到300℃，一般在240℃～260℃之間可連續使用，具有顯著的熱穩定性，它可以在冷凍溫度下工作而不脆化，在高溫下不融化。3、滑動性：聚四氟乙烯涂膜有較低的摩擦系數。負載滑動時摩擦系數產生變化，但數值僅在0.05～0.15之間。4、抗濕性：聚四氟乙烯涂膜表面不沾水和油質，生產操作時也不易沾溶液，如粘有少量污垢，簡單擦拭即可清除。停機時間短，節省工時并能提高工作效率。5、耐磨損性：在高負載下，具有優良的耐磨性能。在一定的負載下，具備耐磨損和不粘附的雙重優點。6、耐腐蝕性：聚四氟乙烯幾乎不受藥品侵蝕，能夠承受除了熔融的堿金屬，氟化介質以及高于300℃氫氧化鈉之外的所有強酸（包括王水）、強氧化劑、還原劑和各種有機溶劑的作用，可以保護零件免于遭受任何種類的化學腐蝕。

聚全氟乙丙烯（FEP）是四氟乙烯和六氟丙烯共聚而成的高分子材料。聚全氟乙丙烯（FEP）具有優良的耐熱性、低摩擦性、不粘性、潤滑性、耐化學腐蝕、熱穩定性和電絕緣性，還可熔融加工，所以應用范圍廣泛、制作方便。其主要的用途是用于制作管和化學設備的內襯、滾筒的面層及各種電線和電纜，如飛機掛鉤線、增壓電纜、報警電纜、扁形電纜和油井測井電纜。FEP膜已見用作太陽能收集器的薄涂層。

聚全氟烷氧基（PFA）樹脂，又稱可溶性聚四氟乙烯，它的化學穩定性能、物理機械性能、電絕緣性能、潤滑性、不粘性、耐老化性能和熱穩定性能優良，與普通的聚四氟乙烯相似，但其高溫機械強度比普通聚四氟乙烯高兩倍左右。PFA具有良好的熱塑性，克服了聚四氟乙烯難加工的缺點。

聚三氟氯乙烯（PCTFE）是三氟氯乙烯的聚合物。具有優良的化學穩定性、絕緣性、耐候性和防粘性，可在-196～125℃長期使用，機械強度和硬度優于聚四氟乙烯，制成薄膜則有較好透明度和較低透氣速率。PCTFE是結晶性的高分子，熔點為425F，密度為2.13g/cc（克/立方厘米）。

乙烯-三氟氯乙烯共聚物（ECTFE）是乙烯和三氟氯乙烯1:1的交替共聚物，其熔點為464F,密度為1.68g/cc（克/立方厘米）。此材料從低溫到330T的性能良好，其強度、耐磨性、抗蠕變性大大高于PTEE、FEP和PFA。它在室溫和高溫下耐大多數腐蝕性化學品和有機溶劑。