[實用新型]一種電解錳化合、漿化廢氣處理系統

有效

• 申請號: 201320653028.6
• 申請日: 2013-10-23
• 公開（公告）號: CN203525499U
• 公開（公告）日: 2014-04-09
• 發明（設計）人: 李曉丹;裴旭源;徐芳華
• 申請（專利權）人: 江蘇晨力環保科技有限公司
• 主分類號: B01D47/12
• 分類號: B01D47/12;B01D53/78
• 代理公司: 宜興市天宇知識產權事務所(普通合伙) 32208
• 代理人: 李妙英

技術領域

本實用新型涉及濕法冶金領域，尤其涉及對含錳礦石酸浸時產生的錳粉、酸霧和水蒸氣等進行處理的系統。?

背景技術

電解錳生產的制液車間漿化、化合罐內投料時，硫酸與碳酸錳化合過程中產生大量的錳粉、CO₂和水蒸汽并伴有大量的酸霧。酸霧無固定濃度，隨著化合過程的進行從高濃度逐步降低至微量。該部分廢氣從化合桶頂部逸出時，對周圍環境造成極大的影響，而且極不利于操作人員的身體健康。?

目前，制液車間廢氣收集處理設備運行一段時間后錳粉粘結在風管內壁造成風管堵塞，處理效果差，風機堵塞，系統維護費用高，廢氣中含有大量的酸性氣體，藥劑消耗量大，處理成本高。?

發明內容

本實用新型針對現有技術的不足，提供了一種處理效率高、無藥劑消耗、有效防止風管堵塞的電解錳化合、漿化廢氣處理系統。?

本實用新型的技術關鍵在于將漿化、化合段的工藝段的廢氣經吸風罩進入風管，沿風管進入文丘管，在文丘里喉管處，高速氣流的沖擊下，噴嘴噴出的水滴被高度霧化，喉管處的高速低壓使氣流達到過飽和狀態，同時塵粒表面附著的氣膜被沖破，使塵粒被水潤濕。塵粒與水滴或塵粒與塵粒之間發生激烈的碰撞和凝聚，進入擴展段后，速度降低，靜壓回升，小顆粒變成大顆粒，然后進入洗滌器中，在洗滌器內與噴嘴噴出的直徑在0.8mm的水珠碰撞，使碳酸錳粉塵凝聚沉淀下來，能達到氣體降溫和酸霧凈化的目的，經洗滌器處理后，廢氣中的碳酸錳粉塵回收再利用、NH₃、CO₂、酸霧和部分H₂O↑溶解于吸收液中。經洗滌器處理后，廢氣沿風管進入凈化吸收器內，與凈化吸收器的吸收液（Na₂CO₃、NaClO混合溶液）進行逆流交換，在填料表層發生傳質反應，使剩余部分CO₂、H₂S?、SO₂轉入吸收液中。其化學反應式為：?

SO₂＋H₂O?→H₂SO₃

2H₂SO₃＋O₂→2H₂SO₄

H₂SO₄＋Na₂CO₃→Na₂?SO₄＋CO₂↑＋H₂O

Na₂CO₃?+?SO₂?→?Na₂SO₃??+?CO₂

Na₂CO₃?+H₂S?→Na₂S+?CO₂↑+H₂O

H₂S+NaClO→S↓+H2O+NaCl

上述具體的技術方案為：一種電解錳化合、漿化廢氣處理系統，其特征在于包括化合罐/漿化罐、與化合罐/漿化罐頂端連接的吸風罩、用風管與吸風罩連接的文氏管、與文氏管連接洗滌器、用風管與洗滌器連接的凈化吸收器以及用風管與凈化吸收器連接的排氣筒；所述洗滌器上設置有洗滌器噴淋泵以及洗滌器噴淋管道；所述凈化吸收器上設置有凈化器噴淋泵和凈化器噴淋管道；所述排氣筒前設置有引風機。

作為優選，所述與吸風罩連接的風管上設有補償器以及調節閥門。?

本實用新型的有益效果：本實用新型可實現錳粉回收再利用，節省運行成本，99%的錳粉和80%酸霧會通過文氏管和洗滌器凈化掉，不用任何藥劑中和，節省運行費用。?

附圖說明

圖1為本實用新型的俯視圖。?

圖2為本實用新型的主視圖。?

圖3為本實用新型的右視圖。?

具體實施方式?

實施例1：一種電解錳化合、漿化廢氣處理系統，包括化合罐/漿化罐001、與化合罐/漿化罐001頂端連接的吸風罩002、用風管003與吸風罩002連接的文氏管004、與文氏管004連接洗滌器005、用風管003與洗滌器005連接的凈化吸收器006以及用風管003與凈化吸收器006連接的排氣筒007；所述洗滌器005上設置有洗滌器噴淋泵051以及洗滌器噴淋管道052；所述凈化吸收器006上設置有凈化器噴淋泵061和凈化器噴淋管道062；所述排氣筒007前設置有引風機008。化合罐/漿化罐001中產生反應時產生大量的粉塵、酸霧廢氣，廢氣通過吸風罩002，經過補償器009，進入調節閥門010然后通過風管003進入文氏管004，廢氣與洗滌器噴淋泵051沿洗滌噴淋管道052中噴出的水在文氏管004處相混合，然后進入洗滌器005與自上而下的洗滌器噴淋泵051沿洗滌噴淋管道052中噴出的水傳質作用；然后通過風管003進入凈化吸收器006，在凈化吸收器006內與自上而下的凈化器噴淋泵061沿凈化器噴淋管道062中噴出的水發生傳質作用；后通過風管003經過引風機008通過排氣筒007達標排放。?