[實用新型]納米碳酸鈣生產中的氧化鈣水化尾氣抽取裝置

有效

• 申請號: 201320652173.2
• 申請日: 2013-10-22
• 公開（公告）號: CN203577566U
• 公開（公告）日: 2014-05-07
• 發明（設計）人: 沈曉峰;馬建民
• 申請（專利權）人: 山西蘭花華明納米材料有限公司
• 主分類號: B01D53/00
• 分類號: B01D53/00;B01D5/00;B01D47/06
• 代理公司: 山西科貝律師事務所 14106
• 代理人: 陳奇

技術領域

本發明涉及一種尾氣抽取裝置，特別涉及一種納米碳酸鈣生產中的氧化鈣水化尾氣抽取裝置。

背景技術

在納米碳酸鈣生產中，氧化鈣與水反應過程是一放熱反應，反應放熱會產生蒸汽，常規的方法是利用煙筒抽氣，將產生的蒸汽排入大氣中。但由于尾氣蒸汽中含有氧化鈣粉塵，容易造成煙筒被堵塞，使蒸汽尾氣積聚在生產車間內部。該蒸汽尾氣不僅對大氣造成污染，同時也影響車間工作人員的健康。現有技術有采用風機進行強制抽風的排氣方式，但風機葉片容易粘附尾氣蒸汽中所含的氧化鈣粉塵，造成了風葉的動平衡破壞，風機故障率頻發，使氧化鈣水化尾氣的抽取無法正常運行。

發明內容

本發明提供了一種納米碳酸鈣生產中的氧化鈣水化尾氣抽取裝置，不僅回收了尾氣的熱量，而且解決了現有的氧化鈣與水反應所產生的氧化鈣水化尾氣的抽取無法正常運行的問題。

本發明是通過以下技術方案解決以上技術問題的：

一種納米碳酸鈣生產中的氧化鈣水化尾氣抽取裝置，包括冷凝器罐，冷凝器罐的頂端排氣口通過引風機抽氣管與引風機的輸入口連通，在引風機的輸出口上設置有引風機排氣管，在冷凝器罐的罐壁下端設置有氧化鈣水化尾氣輸入口，在冷凝器罐中沿罐體中心軸線設置有中隔板，中隔板將冷凝器罐內的中下內腔分隔成粉塵噴淋區和尾氣迂回排出區，氧化鈣水化尾氣輸入口設置在粉塵噴淋區的罐壁上，在粉塵噴淋區的上部的罐壁上設置有噴淋水入水口，在噴淋水入水口上設置有帶有噴淋頭的噴淋管，在尾氣迂回排出區的中上部設置有擋氣斜板，在擋氣斜板與中隔板之間設置有尾氣迂回通道，冷凝器罐的頂端排氣口設置在尾氣迂回排出區上的冷凝氣罐的頂壁上。

在尾氣迂回排出區的上部分別設置有下燕尾翅片支撐軸和上燕尾翅片支撐軸，在下燕尾翅片支撐軸上間隔地設置有下燕尾翅片，在上燕尾翅片支撐軸上間隔地設置有上燕尾翅片，下燕尾翅片與上燕尾翅片是反方向設置的。

本發明在引風機前加組合式的冷凝和汽水分離器，將尾氣先引入冷凝器罐，冷凝器罐中采用螺旋噴頭噴出霧狀冷卻水，尾氣在冷凝器罐中折流，延長了氣液接觸時間，冷卻后的尾氣進行氣水分離后進入風機，由煙筒排出。與蒸汽換熱后的冷凝水送入化灰機的進水口進行再利用。

本發明解決了納米碳酸鈣生產消化工序中，石灰在化灰機內與水反應環節中產生的含粉塵的蒸汽難逸散到空氣中對車間工作環境造成不良影響的問題，較好地對這一部分尾汽進行處理，改善環境，回收熱量，節約了能源，保護了環境。

附圖說明

圖1是本發明的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明進行詳細說明：

一種納米碳酸鈣生產中的氧化鈣水化尾氣抽取裝置，包括冷凝器罐1，冷凝器罐1的頂端排氣口通過引風機抽氣管12與引風機11的輸入口連通，在引風機11的輸出口上設置有引風機排氣管13，在冷凝器罐1的罐壁下端設置有氧化鈣水化尾氣輸入口2，在冷凝器罐1中沿罐體中心軸線設置有中隔板5，中隔板5將冷凝器罐1內的中下內腔分隔成粉塵噴淋區14和尾氣迂回排出區15，氧化鈣水化尾氣輸入口2設置在粉塵噴淋區14的罐壁上，在粉塵噴淋區14的上部的罐壁上設置有噴淋水入水口3，在噴淋水入水口3上設置有帶有噴淋頭的噴淋管4，在尾氣迂回排出區15的中上部設置有擋氣斜板6，在擋氣斜板6與中隔板5之間設置有尾氣迂回通道16，冷凝器罐1的頂端排氣口設置在尾氣迂回排出區15上的冷凝器罐1的頂壁上。

在尾氣迂回排出區15的上部分別設置有下燕尾翅片支撐軸7和上燕尾翅片支撐軸9，在下燕尾翅片支撐軸7上間隔地設置有下燕尾翅片8，在上燕尾翅片支撐軸9上間隔地設置有上燕尾翅片10，下燕尾翅片8與上燕尾翅片10是反方向設置的。使上升的尾氣中的水分經過兩次阻擋。

氧化鈣水化尾氣從氧化鈣水化尾氣輸入口2進入到冷凝器罐1中的粉塵噴淋區14，經噴淋后的尾氣經尾氣迂回通道16進入到尾氣迂回排出區15的下部，然后上升先后經過下燕尾翅片8和上燕尾翅片10后被引風機11抽走。本發明是通過抽風、冷凝、汽水分離對尾氣進行處理，回收尾氣中的熱量，改良車間的工作環境，減少對周圍環境的污染。