[實用新型]線圈盤、線圈盤組件和電磁爐

有效

• 申請號: 201320650676.6
• 申請日: 2013-10-21
• 公開（公告）號: CN203563228U
• 公開（公告）日: 2014-04-23
• 發明（設計）人: 何田田;張煚鋫;陳美譽;任玉潔
• 申請（專利權）人: 美的集團股份有限公司;佛山市順德區美的電熱電器制造有限公司
• 主分類號: H05B6/44
• 分類號: H05B6/44;F24C7/06
• 代理公司: 北京清亦華知識產權代理事務所(普通合伙) 11201
• 代理人: 黃德海

技術領域

本實用新型涉及電磁加熱領域，具體而言，涉及一種線圈盤、具有所述線圈盤的線圈盤組件和具有線圈盤組件的電磁爐。

背景技術

采用PCB板（印制電路板）的線圈盤，因為PCB板的銅箔厚度是有限制的，最大的在0.05mm左右，且器件的尺寸也是有限制的，因此不能無限地加寬銅箔，由于電流密度的因素，導致現有采用PCB板的線圈盤只能應用在小功率的電磁轉換器上。

實用新型內容

本實用新型旨在至少在一定程度上解決現有技術中的上述技術問題之一。為此，本實用新型的一個目的在于提出一種線圈盤，該線圈盤能夠滿足大功率電磁轉換器的使用要求。

本實用新型的另一個目的在于提出一種具有所述線圈盤的線圈盤組件。

本實用新型的再一個目的在于提出一種具有所述線圈盤組件的電磁爐。

為實現上述目的，本實用新型的第一方面提出一種線圈盤，所述線圈盤包括串聯連接的多個PCB組合線圈板，每個所述PCB組合線圈板包括并聯相連的多個PCB線圈板，每個所述PCB線圈板包括PCB基板和設在所述PCB基板上的線圈。

根據本實用新型的線圈盤，通過將由所述PCB基板和所述線圈組成的多個所述PCB線圈板并聯在一起，以構成所述PCB組合線圈板，且將多個所述PCB組合線圈板串聯在一起，可以有效解決現有線圈盤的線圈因電流密度的限制而無法提升功率的問題，由此可以使所述線圈盤能夠滿足較大功率的電磁轉換器。并且，所述線圈盤可以在不設置支架的情況下具有穩定的結構，這樣可以省去支架，從而不僅可以簡化所述線圈盤的生產工藝，而且可以降低所述線圈盤的生產成本。因此，根據本實用新型的線圈盤具有能夠滿足大功率電磁轉換器的使用要求、生產工藝簡單、成本低等優點。

另外，根據本實用新型的線圈盤還可以具有如下附加的技術特征：

每個所述PCB組合線圈板由多個所述PCB線圈板上下層疊而成，形成所述線圈與所述PCB基板交替疊置的結構，多個所述PCB組合線圈板上下疊置。由此可以使所述線圈盤占用更小的空間。

多個所述線圈在水平面內的投影重疊。這樣可以便于多個所述PCB線圈板的并聯以及多個所述PCB組合線圈板的串聯。

每個所述線圈設在所在PCB基板的上表面上；或每個所述線圈設在所在PCB基板的下表面上。這樣可以保證相鄰的兩個所述線圈之間可以被所述PCB基板絕緣。

所述線圈為多匝且呈螺旋狀盤設在所述PCB基板上的金屬箔。由此可以實現所述線圈的導流功能。

所述金屬箔為銅箔。由此可以進一步提高所述線圈的導流性能。

每匝所述線圈的線寬為2毫米-10毫米。

相鄰的兩匝所述線圈之間的距離為0.5毫米-5毫米。

每個所述線圈的匝數為3-100。

每個所述PCB組合線圈板上設有起始連接孔和終止連接孔，所述起始連接孔內設有起始金屬內壁且所述終止連接孔內設有終止金屬內壁，所述起始金屬內壁分別與所在PCB組合線圈板上的多個線圈的起始端相連，所述終止金屬內壁分別與所在PCB組合線圈板上的多個線圈的終止端相連。由此可以實現每個所述PCB組合線圈板的多個所述PCB線圈板并聯連接。

所述起始金屬內壁和所述終止金屬內壁均為厚度為0.01毫米-1毫米的銅壁。由此可以保證所述起始金屬內壁和所述終止金屬內壁對多個所述線圈的連接效果和自身的導流效果。

所述線圈盤還包括將多個所述PCB組合線圈板串聯在一起的連接線，當相鄰的兩個所述PCB組合線圈板中的所述線圈的繞線方向相同時，所述連接線連接相鄰兩個所述PCB組合線圈板中的一個的起始連接孔和另一個的終止連接孔；當相鄰的兩個所述PCB組合線圈板中的所述線圈的繞線方向相反時，所述連接線連接相鄰兩個所述PCB組合線圈板的起始連接孔或終止連接孔。由此可以將多個所述PCB組合線圈板串聯在一起。

當相鄰的兩個所述PCB組合線圈板中的所述線圈的繞線方向相反時，相鄰兩個所述PCB組合線圈板上下層疊且兩者的起始連接孔或者終止連接孔在上下方向上位置對應，所述連接線為焊接柱，所述焊接柱將相鄰的兩個所述PCB組合線圈板連接。由此可以便于所述連接線連接相鄰兩個所述PCB組合線圈盤。

每個所述PCB線圈板的外周緣設有安裝耳，每個所述安裝耳上設有定位孔，多個所述PCB線圈板的定位孔在上下方向上位置對應。由此可以便于所述線圈盤的整體定位。