[實(shí)用新型]翅片及采用該翅片的換熱器

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320650570.6
• 申請(qǐng)日: 2013-10-21
• 公開（公告）號(hào): CN203550718U
• 公開（公告）日: 2014-04-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 徐龍貴;汪劍波;呂艷紅;程志明
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 美的集團(tuán)股份有限公司
• 主分類號(hào): F28F1/12
• 分類號(hào): F28F1/12;F25B39/04
• 代理公司: 深圳中一專利商標(biāo)事務(wù)所 44237
• 代理人: 李艷麗

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于換熱器領(lǐng)域，尤其涉及一種翅片及采用該翅片的換熱器。

背景技術(shù)

微通道換熱器采用具有微細(xì)結(jié)構(gòu)的扁管作為其冷媒側(cè)流動(dòng)載體，可以強(qiáng)化管內(nèi)傳熱，同時(shí)，在換熱器的扁管間設(shè)置百葉窗翅片增強(qiáng)空氣流動(dòng)時(shí)的擾動(dòng)，提高了空氣側(cè)的傳熱系數(shù)，因此，該類型換熱器屬于一種高效型換熱器。此外，微通道換熱器結(jié)構(gòu)緊湊，重量輕，冷媒充注量少，可代替普通銅管翅片式換熱器降低成本，目前已越來(lái)越受到空調(diào)廠商的重視。

請(qǐng)參閱圖1，圖1示出了作為單冷空調(diào)器冷凝器用的現(xiàn)有技術(shù)的微通道換熱器200。該換熱器200在水平放置的扁管201之間設(shè)有多條重復(fù)折疊的帶狀百葉窗翅片202，通過翅片202折疊轉(zhuǎn)向處的頂部（該頂部是指翅片折疊轉(zhuǎn)向處的位置）與扁管201接觸而釬焊形成，這種結(jié)構(gòu)的換熱器200作為冷凝放熱使用時(shí)可有效發(fā)揮其傳熱效率高的優(yōu)點(diǎn)，但是作為蒸發(fā)吸熱使用時(shí)會(huì)出現(xiàn)以下問題：在高濕度環(huán)境下，百葉窗翅片202上的百葉窗的部分占據(jù)翅片202的面積較大，使得翅片202的迎風(fēng)部分不能很好地除濕，進(jìn)而濕空氣在百葉窗的部分結(jié)霜速度較快，從而影響微通道的換熱效率，尤其表現(xiàn)在低溫制熱工況下結(jié)霜快，除霜慢，整體換熱性能降低地嚴(yán)重。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型實(shí)施例的目的在于提供一種翅片，旨在解決在高濕度環(huán)境下，翅片的百葉窗部分占據(jù)翅片的面積較大，結(jié)霜速度快而使換熱性能降低的問題。

本實(shí)用新型實(shí)施例是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種換熱器翅片，用于與扁管連接，所述換熱器翅片包括若干散熱片單元，每一所述散熱片單元在空氣流動(dòng)方向上包括迎風(fēng)板、背風(fēng)板及位于所述迎風(fēng)板與所述背風(fēng)板之間的中間板，各個(gè)所述散熱片單元的所述背風(fēng)板相互連接，相鄰兩個(gè)所述散熱片單元之間開設(shè)有用于插設(shè)所述扁管的扁管槽，所述扁管槽貫穿相鄰兩個(gè)所述散熱片單元的所述中間板之間和所述迎風(fēng)板之間，各個(gè)所述散熱片單元的所述中間板設(shè)置有第一百葉窗和第二百葉窗，所述第一百葉窗和所述第二百葉窗共同組成為一百葉窗組，所述百葉窗組的寬度占所述中間板的寬度的40%～70%。

進(jìn)一步地，所述第一百葉窗和所述第二百葉窗在由所述迎風(fēng)板至所述背風(fēng)板的方向上的前后對(duì)稱設(shè)置，所述第一百葉窗包括若干第一導(dǎo)風(fēng)片，所述第二百葉窗包括若干第二導(dǎo)風(fēng)片，所述第一百葉窗的所述第一導(dǎo)風(fēng)片與所述第二百葉窗的所述第二導(dǎo)風(fēng)片共同形成一“八”字型結(jié)構(gòu)，所述“八”字型結(jié)構(gòu)具有相對(duì)的縮口側(cè)及開放側(cè)，所述散熱片單元的所述背風(fēng)板彎折凸出形成有用于排水的導(dǎo)流槽，所述導(dǎo)流槽的凸出側(cè)與所述“八”字型結(jié)構(gòu)的開放側(cè)位于對(duì)應(yīng)所述散熱片單元的同一側(cè)。

進(jìn)一步地，所述百葉窗組靠近所述中間板與所述背風(fēng)板之間的連接區(qū)域。

進(jìn)一步地，所述中間板沿?fù)Q熱器翅片的寬度設(shè)置有橫截面呈V型的第一加強(qiáng)筋，所述換熱器翅片還包括另一百葉窗組，所述百葉窗組與所述另一百葉窗組以所述第一加強(qiáng)筋對(duì)稱設(shè)置。

進(jìn)一步地，所述第一百葉窗的相鄰兩個(gè)所述第一導(dǎo)風(fēng)片之間的開窗寬度與所述第二百葉窗的相鄰兩個(gè)所述第二導(dǎo)風(fēng)片之間的開窗寬度相等，所述百葉窗組的前端與所述迎風(fēng)板的后端之間的距離為至少3倍相鄰兩個(gè)所述第一導(dǎo)風(fēng)片之間的開窗寬度，所述百葉窗組的后端與所述背風(fēng)板的前端之間的距離為至少1.5倍相鄰兩個(gè)所述第一導(dǎo)風(fēng)片之間的開窗寬度。

進(jìn)一步地，所述迎風(fēng)板上設(shè)置有第一片距凸臺(tái)，所述背風(fēng)板上設(shè)置有第二片距凸臺(tái)，所述第一片距凸臺(tái)及所述第二片距凸臺(tái)朝向?qū)?yīng)所述散熱片單元的同一側(cè)凸起。

進(jìn)一步地，所述第一片距凸臺(tái)及所述第二片距凸臺(tái)凸起的一側(cè)與所述“八”字型結(jié)構(gòu)的縮口側(cè)相一致。

進(jìn)一步地，所述迎風(fēng)板沿?fù)Q熱器翅片的寬度設(shè)置有橫截面呈V型的第二加強(qiáng)筋，所述第二加強(qiáng)筋由所述迎風(fēng)板延伸至所述中間板的前端部。

進(jìn)一步地，所述換熱器翅片于所述扁管槽的邊緣設(shè)置有用于與所述扁管貼合的折邊，所述折邊彎折的方向與所述“八”字型結(jié)構(gòu)的縮口側(cè)相一致。

本實(shí)用新型實(shí)施例的另一目的在于提供一種換熱器，其包括第一集流管、第二集流管及平行間隔地設(shè)置于所述第一集流管與所述第二集流管之間的若干扁管，所述換熱器還包括平行間隔的若干上述的換熱器翅片，各個(gè)所述翅片垂直于所述扁管設(shè)置，各個(gè)扁管分別插設(shè)于每一所述翅片的若干所述扁管槽中。

本實(shí)用新型翅片的百葉窗組的寬度僅占所述中間板的寬度的40%～70%，使得中間板有部分位置沒有設(shè)置百葉窗，使得翅片有多些除百葉窗之外的迎風(fēng)部分進(jìn)行充分地除濕，進(jìn)而濕空氣在百葉窗組的部分結(jié)霜速度減慢，從而提高微通道的換熱效率，尤其表現(xiàn)在低溫制熱工況下結(jié)霜慢，整體換熱性能提高。

附圖說(shuō)明