[實用新型]取工裝蓋及吹氣裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320646825.1
• 申請日: 2013-10-18
• 公開（公告）號: CN203508313U
• 公開（公告）日: 2014-04-02
• 發(fā)明（設計）人: 茆林鳳;唐復勝;徐健
• 申請（專利權(quán)）人: 無錫四方友信股份有限公司
• 主分類號: B05C9/12
• 分類號: B05C9/12;B05C13/02;B05D3/04
• 代理公司: 無錫市大為專利商標事務所 32104
• 代理人: 曹祖良

技術領域

本實用新型涉及一種制桶設備，尤其是一種取工裝蓋及吹氣裝置。

背景技術

鋼桶生產(chǎn)完成后，必須進行噴涂油漆，在噴涂油漆時需蓋上工裝蓋，為了使油漆快速變干，會對噴涂油漆的鋼桶進行烘溫處理，為了使烘溫后的鋼桶快速冷卻至常溫，需要使用吹氣裝置進行吹氣，而為了取下工裝蓋，則需要取工裝蓋裝置。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術中存在的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、使用可靠、工作效率高的取工裝蓋及吹氣裝置。

按照本實用新型提供的技術方案，所述取工裝蓋及吹氣裝置，它包括門形機架，在機架的頂架上固定有取蓋氣缸，取蓋氣缸上具有行程開關，在取蓋氣缸的活塞桿端部固定有電磁吸鐵，在機架的前豎架和后豎架上固定有一組第一夾桶氣缸，在機架的前豎架和后豎架上固定有一組第二夾桶氣缸，在機架的前豎架和后豎架上固定有一組第三夾桶氣缸，第一夾桶氣缸的安裝位置與取蓋氣缸的安裝位置配合，在第一夾桶氣缸、第二夾桶氣缸與第三夾桶氣缸的活塞桿端部均固定有一個滾輪架，在每個滾輪架上轉(zhuǎn)動架設有左右兩個滾輪，在機架的前豎架和后豎架之間中部并對應頂架的下方位置固定有托桶架，在托桶架上固定有第一托桶氣缸、第二托桶氣缸與第三托桶氣缸，第一托桶氣缸的安裝位置與第一夾桶氣缸的安裝位置配合，第二托桶氣缸的安裝位置與第二夾桶氣缸的安裝位置配合，第三托桶氣缸的安裝位置與第三夾桶氣缸的安裝位置配合，在取蓋氣缸右側(cè)的機架的頂架上固定有第一吹氣氣缸和第一信號開關，在第一吹氣氣缸右側(cè)的機架的頂架上固定有第二吹氣氣缸和第二信號開關，在第一吹氣氣缸和第二吹氣氣缸的活塞桿上均安裝有吹氣管。

所述機架包括頂架、前豎架和后豎架，前豎架的頂端部與頂架前邊沿下表面固定，后豎架的頂端部與頂架后邊沿下表面固定。

本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、使用可靠與工作效率高等優(yōu)點。

附圖說明

圖1是本實用新型的主視圖。

圖2是本實用新型的左視圖。

圖3是本實用新型的俯視圖。

圖4是本實用新型的立體圖。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施例對本實用新型作進一步說明。

該取工裝蓋及吹氣裝置，它包括門形機架1，在機架1的頂架上固定有取蓋氣缸2，取蓋氣缸2上具有行程開關，在取蓋氣缸2的活塞桿端部固定有電磁吸鐵3，在機架1的前豎架和后豎架上固定有一組第一夾桶氣缸4，在機架1的前豎架和后豎架上固定有一組第二夾桶氣缸5，在機架1的前豎架和后豎架上固定有一組第三夾桶氣缸6，第一夾桶氣缸4的安裝位置與取蓋氣缸2的安裝位置配合，在第一夾桶氣缸4、第二夾桶氣缸5與第三夾桶氣缸6的活塞桿端部均固定有一個滾輪架7，在每個滾輪架7上轉(zhuǎn)動架設有左右兩個滾輪8，在機架1的前豎架和后豎架之間中部并對應頂架的下方位置固定有托桶架9，在托桶架9上固定有第一托桶氣缸、第二托桶氣缸與第三托桶氣缸，第一托桶氣缸的安裝位置與第一夾桶氣缸4的安裝位置配合，第二托桶氣缸的安裝位置與第二夾桶氣缸5的安裝位置配合，第三托桶氣缸的安裝位置與第三夾桶氣缸6的安裝位置配合，在取蓋氣缸2右側(cè)的機架1的頂架上固定有第一吹氣氣缸10和第一信號開關11，在第一吹氣氣缸10右側(cè)的機架1的頂架上固定有第二吹氣氣缸12和第二信號開關13，在第一吹氣氣缸10和第二吹氣氣缸12的活塞桿上均安裝有吹氣管14。

所述機架1包括頂架、前豎架和后豎架，前豎架的頂端部與頂架前邊沿下表面固定，后豎架的頂端部與頂架后邊沿下表面固定。

當鋼桶15進入機器后，信號感應到鋼桶15后，托桶架9上的第一托桶氣缸頂出，將鋼桶15升起脫離鏈條；左右兩邊的第一夾桶氣缸4伸出夾住鋼桶15桶身并固定不晃動；帶行程開關的取蓋氣缸2下行，同時夾住鋼桶15桶身的滾輪8在電機和鏈條的帶動下轉(zhuǎn)動并帶動鋼桶15轉(zhuǎn)動實現(xiàn)位置自動找正。

在準確定位后，連接有電磁吸鐵3的取蓋氣缸2下行，到位后將大小工裝蓋吸出，取蓋氣缸2上行，回復原位置后斷電，工裝蓋自動脫離。同時第一夾桶氣缸4和第一托桶氣缸復位，鋼桶15隨鏈條被輸送到第二工位；托桶氣缸將鋼桶15頂出鏈條，兩邊夾桶氣缸4同時夾緊，同時第一信號開關11下行定位。位置找正后，帶動吹氣管14的第一吹氣氣缸10下降，吹氣管14從大絲口向鋼桶15內(nèi)吹氣。完成吹氣后所有氣缸復位，鋼桶15被輸送到第三工位重復第二工位動作后完成吹氣照桶整套流程。第三工位有第三夾桶氣缸6、第二吹氣氣缸12、第二信號開關13和吹氣管14等部件。