[實用新型]一種離心風機葉輪的焊接工裝

有效

• 申請號: 201320643979.5
• 申請日: 2013-10-18
• 公開（公告）號: CN203599747U
• 公開（公告）日: 2014-05-21
• 發明（設計）人: 蔣洪濤;孔黎平;顧梁波;許方江;汪堯
• 申請（專利權）人: 上虞專用風機有限公司
• 主分類號: B23K37/04
• 分類號: B23K37/04
• 代理公司: 杭州裕陽專利事務所(普通合伙) 33221
• 代理人: 應圣義

技術領域

本實用新型涉及一種機械加工的工裝，特別是涉及一種用于對離心風機葉輪進行焊接裝配加工時用的工裝。

背景技術

離心風機是一種常用的通風設備，其通常由葉輪、蝸殼和電機組成，葉輪作為離心風機的核心部件，其通常由前盤、后盤與連接在前后盤之間的葉片構成，通常，葉片與前后盤是通過焊接方式連接在一起的，所以，對離心風機葉輪進行焊接是葉輪制作的關鍵工序。由于后盤通常為平板狀，前盤具有一定的弧形，所以，在焊接離心風機葉輪時，先把葉片按序焊接在后盤上，再把前盤與葉片相焊接，在制作前盤時，還需在壓機上把前盤的弧形壓出，這樣，每一個規格與型號的離心風機在制作葉輪時都需要有一個壓制前盤的模具，當葉輪規格較大時，模具的制作成本會非常大。

實用新型內容

為克服上述缺陷，本實用新型旨在提供一種通用的離心風機葉輪焊接工裝，其既能方便的對離心風機葉輪進行焊接，同時因不必制作專用的模具而大大節省了制作成本。

為達到上述目的，本實用新型采用的技術方案為：一種離心風機葉輪的焊接工裝，包括上頂板、下頂圈和頂壓圈，所述頂壓圈與所需焊接的葉輪前盤相匹配。

所述頂壓圈的頂部具有一個斜面，所述斜面靠近中心處高、遠離中心處低，所述斜面具有外凸的弧形。

采用了本實用新型的離心風機葉輪焊接工裝，在采用通用的上頂板和下頂圈前提下，只需要對每種規格的葉輪配備一個頂壓圈，即可方便地對葉輪的前盤與葉片進行焊接連接，既方便，又大大節省了傳統制作方式需要的大量模具費用。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是本實用新型的工作結構示意圖；

圖3是本實用新型的頂壓圈截面結構示意圖。

圖中：1-上頂板，2-下頂圈，3-頂壓圈，4-前盤，5-后盤，6-葉片，7-斜面。

具體實施方式

如圖1所示，本實用新型公開了一種離心風機葉輪的焊接工裝，包括上頂板1、下頂圈2和頂壓圈3，所述頂壓圈3與所需焊接的葉輪前盤4相匹配。所述上頂板1固定到壓機的沖頭上，所述下頂圈2固定到壓機的工作臺面上，同時，本實用新型所述的頂壓圈3可有若干個，每個頂壓圈3的規格分別與相對應的葉輪規格相匹配，具體的說，就是頂壓圈3的直徑與葉輪前盤4的中心直徑大致相同。

如圖3所示，為了與前盤4的形狀相配合，同時也為了頂壓時減少頂壓圈3對前盤4外表面的碰傷，所述頂壓圈3的頂部具有一個斜面7，所述斜面7靠近頂壓圈3的中心處高、遠離中心處低，所述斜面7具有外凸的弧形。所述弧形斜面7與前盤4的斜面7基本相吻合。

本實用新型的離心風機葉輪的焊接工裝，其使用方法為：

在具體操作之前，還需事先制作好前盤4的半成品，即用鋼板制作好一個截頭圓錐形的前盤4半成品，并把后盤5與葉片6焊接在一起，截頭圓錐形的前盤4、后盤5與葉片6的焊接均采用現有的常規方式，這里不再作詳細介紹。

步驟一：準備：把上頂板1固定在壓機的沖頭上，把下頂圈2固定在壓機的臺面上，所述上頂板1與下頂圈2的調整至軸線重合；選擇與所需焊接的葉輪前盤4相匹配的頂壓圈3，放置在下頂圈2上面，并調整頂壓圈3位置，使其與下頂圈2的軸線重合；?

步驟二：頂壓，如圖2所示，把前盤4放置在頂壓圈3上，此時，頂壓圈3的斜面7應位于前盤4斜面7的中心圈處；并把已經焊接在一起的后盤5與葉片6放置在前盤4上，調整至準確位置，開啟壓機，沖頭帶動上頂板1下行，把焊接在一起的后盤5與葉片6下壓，頂壓圈3把前盤4的中間一圈壓向葉片6，當頂壓圈3把前盤4的中間一圈與葉片6相抵時，停止沖頭的下行；由于葉片6與前盤4相抵的這一端為內凹的弧形，而頂壓圈3的斜面7位于這個內凹的弧形的最底端，這樣，當頂壓圈3把前盤4的中間一圈與葉片6相抵時，整個前盤4與葉片6基本相抵了；

步驟三：焊接，保持前盤4與葉片6的相抵狀態，操作人員把前盤4與葉片6進行焊接，待完成所有葉片6與前盤4的焊接后，開啟壓機使沖頭上行，把成型的葉輪從下頂圈2上取下，即完成整個葉輪的焊接。