[實用新型]油泥漿沖擊波凈化處理裝置

有效

• 申請號: 201320634314.8
• 申請日: 2013-10-15
• 公開（公告）號: CN203530092U
• 公開（公告）日: 2014-04-09
• 發明（設計）人: 侯向明;張國臣
• 申請（專利權）人: 侯向明;張國臣
• 主分類號: C02F11/00
• 分類號: C02F11/00;C02F11/18;C02F11/12
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域：

本發明涉及油泥漿沖擊波凈化處理裝置，能夠對含油污泥進行減量化處理、資源化利用的處理要求。屬于石油、石化行業環境保護和污染治理技術領域。

背景技術：

含油污泥是在石油開采、運輸、煉制及含油污水處理過程中產生的含油固體廢物，也是寶貴的二次資源。其中含有大量的苯系物、酚類、蒽、芘等有惡臭的有毒物質，如不進行處理而隨意排放，不但對環境造成巨大的破壞，而且也是對資源的巨大浪費，對含油污泥進行有組織的收集，并開發研究出經濟實用的方法進行無害化處理，不僅可回收大量的能源，產生一定的經濟效益，而且能減輕甚至消除污染，產生巨大的環境效益和社會效益。因此，對油泥進行有效的減量化、資源化、無害化的合理處理是非常必要的。

國內近幾年對含油污泥處理技術進行了大量研究，如：含油污泥調質技術及超聲波預處理技術；生物處理、固化處理及焚燒處理等技術；含油污泥熱解、溶劑萃取處理、化學熱洗處理、焦化處理及回灌調剖等技術，含油污泥來源不同性質上差異較大，油泥的性質決定著油泥的處理工藝，也決定著油泥無害化及資源化利用的方式，油泥性質是確定其處理工藝的重要基礎資料。

本實用新型油泥漿沖擊波凈化處理裝置的目的是：針對近年來含油污泥的處置現狀，結合國內各油田的調研情況，從環境保護、資源利用、降本增效和持續發展角度出發，開發了本套裝置及其工藝系統，以解決勻質化或性質單一的油泥，在處理技術上耗能大，浪費資源，干化、凈化效果不理想等特性，該裝置不僅回收了含油污泥的有用物質，凈化了污泥，而且還保持了油泥處理工作的良性循環，持續發展，使得生態效益、環境效益、社會效益以及經濟效益得到最大化的體現。

發明內容：

本實用新型油泥漿沖擊波凈化處理裝置由：蒸汽鍋爐(1)、過熱爐(2)、加料系統(3)、儲存及輸送系統、反應器(6)、灰渣分離系統(7)、油水分離及回收系統(8)、安全保護系統(9)組成，能夠有效的完成含油污泥的減量化處理、資源化利用的要求，其所謀求的目的將通過以下方法進行實現：

1、蒸汽鍋爐(1)和過熱爐(2)，為處理裝置提供能量來源，蒸汽鍋爐(1)為燃煤、燃油或燃氣蒸汽鍋爐，過熱爐(2)為低壓高溫過熱蒸汽燃煤、燃氣鍋爐(蒸汽壓力在0.1～10MPa，蒸汽溫度為350℃～600℃)，運行時，根據實際應用情況調整至最佳參數。

2、加料系統(3)，可采用皮帶式輸送機、斗提式加料機、下翻鏈或上翻鏈的除渣機，加料系統為裝置提供含油污泥(0)的輸送，保證物料的及時供應。

3、儲存與輸送系統，包括儲存器(4)和輸送器(5)，儲存器(4)為方形、圓筒形或錐形，輸送器(5)采用的是螺旋輸送器，螺旋輸送器可為帶有中心軸的螺旋輸送器或無軸螺旋輸送器，儲存器(4)主要是儲存一定量的含油污泥(0)，為15分鐘處理量至2小時處理量，儲存器下端連接輸送器(5)，含油污泥(0)通過輸送器輸送至反應器(6)處理。

4、反應器(6)，為圓筒形或蝸殼形，內置高速特制噴嘴和耐腐蝕、耐沖擊負荷的沖擊靶板，高速、高溫、低壓蒸汽通過特制噴嘴噴出(速度為1馬赫～3馬赫)，與輸送器(5)輸送的含油污泥(0)發生碰撞，瞬間物料的可揮發性物質被氣化，氣體及灰渣由沖擊靶板導流至出口進入灰渣分離系統(7)。

5、灰渣分離系統(7)，主要采用單級或多級旋風除塵器，對反應器(6)處理后的氣體及灰渣進行分離，氣體物質隨管道進入油水分離及回收系統(8)，灰渣落入下部灰斗(灰渣含水率可降至10％以下)，由輸送機輸送至外部收集。

6、油水分離及回收系統(8)，主要是用于回收油份和水份，并使其完成分離、分層過程，分別析出，其回收的油品純正，無雜質，含水小于1％，水經過冷卻后循環使用。

7、安全保護系統(9)，包括：惰性氣體保護裝置和冷卻裝置，主要作用于整個運行系統內部，防止出現閃爆等危險情況發生。

附圖說明：

圖1為本實用新型油泥漿沖擊波凈化處理裝置工藝流程圖

其中：0-含油污泥、1-蒸汽鍋爐，2-過熱爐、3-加料系統、4-儲存器、5-輸送器、6-反應器、7-灰渣分離系統、8-油水分離及回收系統、9-安全保護系統。

具體實施方式：