[實用新型]一種旋轉式四工位潔凈取注漿機

有效

• 申請號: 201320632095.X
• 申請日: 2013-10-14
• 公開（公告）號: CN203526509U
• 公開（公告）日: 2014-04-09
• 發明（設計）人: 黃持偉;楊湘杰;劉旭波
• 申請（專利權）人: 南昌大學
• 主分類號: B22D17/00
• 分類號: B22D17/00
• 代理公司: 南昌新天下專利商標代理有限公司 36115
• 代理人: 施秀瑾

技術領域

?本實用新型屬于半固態金屬加工技術領域。?

背景技術??

半固態金屬加工技術作為一種新型的金屬成形工藝，具有優質、高效、低成本、清潔和敏捷的特性，被國內外許多著名專家稱為是“21世紀最有發展前途的近凈成形技術”。

近年來，我國在半固態金屬成型技術研究領域也取得了很大的進展，但在工業應用方面并沒有取得很大的突破，特別是大容量半固態漿料制備方面難以突破，金屬液從保溫爐取出到注入半固態漿料制備裝置（或半固態漿料從半固態漿料制備裝置取注到擠壓成形設備）的過程，如何保證金屬漿料潔凈度、如何保證金屬漿料的溫度，對半固態制漿成敗至關重要。?

為此，需要使用既能夠方便的實現金屬漿料的取注及轉移，又能保證金屬漿料在取注過程中不受污染，能夠高質量的完成金屬漿料轉移的設備，才能有效提高半固態金屬加工的效率和質量，使半固態金屬加工實現產業化。?

發明內容

本實用新型的目的是為了提供一種既能夠方便的、連續的實現金屬漿料（或金屬液）的取注及轉移，又能保證金屬漿料在取注過程中不受污染，能夠高質量的完成金屬漿料轉移的設備。?

為達到上述目的，本實用新型采用以下技術方案。?

旋轉式四工位潔凈取注漿機，包括一個機架（1）、一個回轉動力組件（2）、一個回轉支架（3）、四組升降取料機構，回轉動力組件（2）固定在機架（1）頂端，回轉支架（3）設置在回轉動力組件（2）的輸出軸（26）上，四組升降取料機構分別安裝在回轉支架（3）的四個固定安裝塊（32）上。?

本實用新型所述機架（1）包括主支柱（11）、加強筋（14）、安裝底座（12）和安裝平臺（13）。所述安裝底座（12）通過加強筋（14）固定在主支柱底端（11）；所述安裝平臺（13）通過加強筋（14）固定在主支柱（11）頂端。?

本實用新型所述回轉動力組件（2）包括第一伺服驅動馬達（21）、一減速支撐箱（28）及一輸出軸系。第一伺服驅動馬達（21）固定在減速支撐箱（28）側面；減速支撐箱（28）固定在安裝平臺（13）上；輸出軸系，包括一對錐齒輪、一輸出軸（26）和上下端軸承組成，小錐齒輪（22）固定在第一伺服驅動馬達（21）的軸線上，大錐齒輪（23）固定在輸出軸（26）上，小錐齒輪（22）與大錐齒輪（23）組成一齒輪副，輸出軸（26）設置在減速減速箱（28）中心線上，上端由一深溝球軸（27）支承，下端由一推力軸承（24）和一深溝球軸承（27）共同支承。?

本實用新型所述回轉支架（3）設置在減速支撐箱（28）的輸出軸（26）上，通過第一伺服驅動馬達（21）驅動其轉動，其四支架梁（31）的末端均設有固定安裝塊（32），固定安裝塊上設有導軌（321）。?

本實用新型所述四組升降取料機構，具有相同的結構。升降取料機構包括第二伺服驅動組件（4）、外套管組件（5）、活塞桿組件（6）、閉式罐體組件（7）。其中：?

所述第二伺服驅動組件（4）包括第二伺服驅動馬達（41）、固定架（43）和一直齒輪（42）。第二伺服馬達（41）安裝在固定架（43）上；固定架（43）設置在固定安裝塊（32）上；直齒輪（42）設置在第二伺服馬達（41）的轉軸上。

所述外套管組件（5）包括三階外套管、齒條（531）及上、下限位塊。所述三階外套管為長度不同的外套管，第二階外套管（52）固定在第一階外套管（51）上端，第三階外套管（53）固定在第二階外套管（52）上端；齒條（531）固定在第三階外套管（53）上，并與固定安裝塊（32）上的導軌（321）組成導軌副，同時齒條（531）與直齒輪（42）相嚙合，共同組成齒輪齒條副。?

所述活塞桿組件（6）包括活塞桿（61）和液壓驅動缸（64）。活塞桿（61）由兩活塞桿軸承（66）支承設置在外套管中心，活塞桿（61）內置電加熱管（65）；液壓驅動缸（64）固定在第二階外套管（52）上端，通過連軸器（62）與活塞桿（61）相連接，并驅動其上下移動，實現活塞桿（61）與閥口（713）的閉合。?