[實用新型]一種薄膜切邊裝置

有效

• 申請號: 201320630833.7
• 申請日: 2013-10-14
• 公開（公告）號: CN203510291U
• 公開（公告）日: 2014-04-02
• 發明（設計）人: 吾文龍;蔣東杰;黃楊細;呂柏燦
• 申請（專利權）人: 杭州大華塑業有限公司
• 主分類號: B26D1/24
• 分類號: B26D1/24;B26D7/26;B26D7/18
• 代理公司: 杭州中成專利事務所有限公司 33212
• 代理人: 唐銀益

技術領域

本實用新型涉及切邊裝置領域，尤其涉及一種薄膜切邊裝置。

背景技術

聚酯薄膜行業特別是通過雙向拉伸法（即縱向和橫向拉伸）制成薄膜的生產線，在收卷成成品前都需要在線切除相對較厚的薄膜邊部，我們把這套裝置通常稱之為切邊刀裝置。以前我們都是根據生產要求的薄膜寬度尺寸找相對應的固定位置直接用刀片切割，這種切邊方法有兩個不好的地方：1.刀片較薄容易破損，不適用于切相對較厚的薄膜；2.這種切邊裝置在工作過程中刀片是不動的，通過薄膜的相對運動切開邊部，所以在切邊過程中容易在切口部位產生粉塵。

實用新型內容

本實用新型的目的是解決以上提出的問題，提供一種不易磨損刀片的薄膜切邊裝置。

本實用新型的技術方案是這樣的：

一種薄膜切邊裝置，包括支撐臂和分別安裝在支撐臂左右兩側的兩副切邊裝置，所述的切邊裝置通過軸套固定在支撐臂上，所述的軸套上設置有可繞軸套旋轉的旋轉臂，其特征在于，所述的切邊裝置包括可左右移動的伸縮裝置，所述伸縮裝置的內側通過刀片座安裝有可旋轉的圓刀片，所述的薄膜切邊裝置還包括底刀。

作為優選，所述的旋轉臂上設置有吸風管安裝架，所述的吸風管安裝架上設置有吸風管安裝孔，所述的吸風管安裝孔與吸風管相連。

作為優選，所述的吸風管安裝架的內側設置有進風口。

作為優選，所述的伸縮裝置包括氣缸和伸縮桿，所述的氣缸固定在旋轉臂的外側，所述的伸縮桿橫穿旋轉臂的內部與氣缸相連。

作為優選，所述的旋轉臂與軸套之間通過定位銷和圓弧擋塊進行轉動角度固定。

作為優選，所述的底刀為由單片底刀與隔圈重疊或至少兩片單片底刀重疊的底刀輥，所述的單片底刀的刀刃部位有一個環形缺口，所述的底刀輥由電機驅動旋轉。

作為優選，所述的單片底刀的厚度為5mm。

作為優選，所述的軸套和支撐臂上設置有一組相互配合的螺孔，并用螺釘固定軸套相對于支撐臂的位置。

作為優選，所述的支撐臂上橫向設置有至少兩組螺孔。

本實用新型的有益效果如下：

1、通過圓刀代替普通刀片，大大降低了刀片在切邊過程中的磨損，提高了使用壽命；

2、吸風管的設計，有效地將切邊過程中在刀刃部位產生的粉塵吸走；

3、底刀為多個單片底刀組成的底刀輥，并且單片底刀的刀刃部位都有一個環形缺口，可以根據需要調節圓刀與不同的環形缺口相對應，從而改變切邊的寬度，使用方便；

4、通過將軸套固定在支撐臂上不同的螺孔中，改變左、右兩個圓刀的位置，從而改變切邊的寬度，非常實用方便。

附圖說明

圖1是本實用新型部分剖視的俯視圖；

圖2是本實用新型圓刀與底刀使用前的狀態圖；

圖3是本實用新型圓刀與底刀使用時的狀態圖；

圖4是本實用新型單片底刀的主視圖；

圖5是本實用新型單片底刀的側面剖視圖；

圖中：1.支撐臂，2.軸套，3.吸風管安裝孔，4.墻板，5.圓弧擋塊，6.旋轉臂，7.氣缸，8.伸縮桿，9.圓刀片，10.刀片座，11.定位銷，12.底刀，13.單片底刀，14.環形缺口，15.吸風管安裝架，16.進風口。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的實施例進行進一步詳細說明：

如圖1、2、3、4所示，一種薄膜切邊裝置，包括支撐臂1和分別安裝在支撐臂1左右兩側的兩副切邊裝置，切邊裝置通過軸套2固定在支撐臂1上，軸套2上設置有可繞軸套2旋轉的旋轉臂6，切邊裝置包括可左右移動的伸縮裝置，伸縮裝置的內側通過刀片座10安裝有可旋轉的圓刀片9，薄膜切邊裝置還包括底刀12。

旋轉臂6上設置有吸風管安裝架15，吸風管安裝架15上設置有吸風管安裝孔3，吸風管安裝孔3與吸風管相連。

刀片座10上設置有用于安裝吸風管的吸風管安裝架15，吸風管有效地將切邊過程中在刀刃部位產生的粉塵吸走。

伸縮裝置包括氣缸7和伸縮桿8，所述的氣缸7固定在旋轉臂6的外側，所述的伸縮桿8橫穿旋轉臂6的內部與氣缸7相連。

旋轉臂6與軸套2之間通過定位銷11和圓弧擋塊5進行轉動角度固定。

底刀12為由單片底刀13與隔圈重疊或至少兩片單片底刀13重疊的底刀輥，所述的單片底刀13的刀刃部位有一個環形缺口14，底刀棍由電機驅動旋轉。

單片底刀13的厚度為5mm。

軸套2和支撐臂1上設置有一組相互配合的螺孔，并用螺釘固定軸套2相對于支撐臂1的位置。