[實用新型]一種金屬箔冷軋機入口導輥

有效

• 申請號: 201320630196.3
• 申請日: 2013-10-12
• 公開（公告）號: CN203592007U
• 公開（公告）日: 2014-05-14
• 發明（設計）人: 劉華
• 申請（專利權）人: 重慶銀鴻鋁業有限公司
• 主分類號: B21B39/34
• 分類號: B21B39/34;B21D1/02
• 代理公司: 云南派特律師事務所 53110
• 代理人: 龔筍根

技術領域

本實用新型涉及一種導輥，具體涉及一種金屬箔冷軋機入口導輥。

背景技術

金屬箔如鋁箔、銅箔的軋制工藝包括延展和退火兩個部分，金屬軋件在軋輥之間進行拉伸延展。通常軋輥為上下對稱分布的兩組輥輪，金屬箔從兩組輥輪的中間通過，經兩組輥輪壓制而成箔。而在金屬箔進入軋輥之前通常會在設置導輥以便于金屬箔進料，減小金屬箔與軋輥之間的應力。

但是，現有技術中，導輥僅為一個或兩個輥輪，在進料時金屬箔端部會上下偏移不易固定，從而使得冷軋機開機進料時需要多人協助才能使得金屬箔能夠平整地進入到輥輪處；此外，金屬箔的延展過程基本全靠軋輥實現。

實用新型內容

本實用新型的主要目的是提供一種方便進料、對金屬箔能進行預延展的一種冷軋機入口導輥。

為實現上述目的，本實用新型采用的技術方案是：一種冷軋機入口導輥包括工作輥b，所述的入口導輥包括軸向與工作輥b軸向相同的夾送輥b，所述工作輥b上方設置軸向與工作輥b軸向平行的工作輥a，所述夾送輥b上方設置軸向與夾送輥b軸向平行的夾送輥a。

也就是說，冷軋機入口導輥包括兩組輥：一組工作輥、一組夾送輥，工作輥組由軸向平行且上下分布的兩個工作輥組成，夾送輥組由軸向平行且上下分布的兩個夾送輥組成。這樣，金屬箔由工作輥a和工作輥b夾送至夾送輥a和夾送輥b之間，再進到后邊的軋輥中進行軋制，即金屬箔進入軋輥之前由工作輥組和夾送輥組分別進行夾壓使其平整。此外，在進料開始時，先送入一段金屬箔用工作輥a和工作輥b夾緊，再將金屬箔拉伸至夾送輥組，用夾送輥a和夾送輥b夾緊，這樣很容易就能將金屬箔固定進料。

進一步的，所述的工作輥b與夾送輥b之間設置碾平輥組件，碾平輥組件由多個橫截面圓依次相切的碾平輥組成。也就是說在工作輥b與夾送輥b之間設置多個碾平輥，所述的多個碾平輥之間依次相切，即其軸向均平行，這些碾平輥則組成碾平輥組件。金屬箔在碾平輥之間進給，被碾平輥組件進一步碾平拉伸。

進一步優選的，所述的碾平輥組件包括軸向均平行于工作輥b軸向的碾平輥a、碾平輥b和碾平輥c，碾平輥a和碾平輥c的中心軸高于碾平輥b的中心軸。也就是說碾平輥組件由三個碾平輥組成，三個碾平輥的軸向均與工作輥b的軸向平行，碾平輥a、碾平輥b和碾平輥c依次相切，其中碾平輥a和碾平輥c的中心軸位于碾平輥b中心軸的上方。這樣金屬箔經過工作輥后依次經過碾平輥a下方、碾平輥b上方、碾平輥c下方后再進入夾送輥中。通過調節各個輥的旋轉速度還能調節金屬箔的預拉伸程度。

進一步的，所述的工作輥b和碾平輥組件之間設置導板，導板板面與工作輥b的軸向平行。即在工作輥b和碾平輥組件之間設置一塊平板，這塊平板的平面與工作輥b的軸向平行。這是為了便于金屬箔進料：工作輥和碾平組件之間會留有一段距離，而在這之間設置一塊導板，可以使得操作人員在將金屬箔進給到碾平輥組件時，暫時放置在導板上，并且導板可以讓金屬箔不會往下掉，更省時省力。

進一步優選的，所述的導板位于工作輥b橫截面的最高點和碾平輥橫截面的最低點之間。這樣，金屬箔沿工作輥b的表面自然下垂到導板上，后面再將金屬箔進給到碾平輥組件中時也更加省力。

本實用新型一種金屬箔冷軋機入口導輥通過設置工作輥組和夾送輥組對金屬箔進行輸送，不僅具有導向作用，兩組輥對金屬箔還具有整平的作用，且每組輥輪都可以將金屬箔夾緊，便于金屬箔的進料調整；設置的碾平輥組可以對金屬箔進行進一步整平與預拉伸；而設置的導板能夠進一步便于進料調整，金屬箔不會往下掉。因此本實用新型具有便于安裝、能夠對金屬箔進行整平和預拉伸的優點。

附圖說明

圖1是本實用新型一種金屬箔冷軋機入口導輥的結構示意圖。

具體實施方式

參照圖1具體說明如下：一種冷軋機入口導輥包括工作輥b9，所述的入口導輥包括軸向與工作輥b9軸向相同的夾送輥b6，所述工作輥b9上方設置軸向與工作輥b9軸向平行的工作輥a2，所述夾送輥b6上方設置軸向與夾送輥b6軸向平行的夾送輥a5。進一步的，所述的工作輥b9與夾送輥b6之間設置碾平輥組件，碾平輥組件由多個橫截面圓依次相切的碾平輥組成；進一步優選的，所述的碾平輥組件包括軸向均平行于工作輥b9軸向的碾平輥a3、碾平輥b7和碾平輥c4，碾平輥a3和碾平輥c4的中心軸高于碾平輥b7的中心軸；進一步的，所述的工作輥b9和碾平輥組件之間設置導板8，導板8板面與工作輥b9的軸向平行；進一步優選的，所述的導板8位于工作輥b9橫截面的最高點和碾平輥橫截面的最低點之間。

結合圖1描述優選的技術方案的具體運行過程如下：

金屬箔1在動力裝置帶動下首先經工作輥a2和工作輥b9夾送，經過導板8，進入碾平輥組件，經過碾平輥a3下表面、碾平輥b7上表面、碾平輥c4下表面，被碾平輥組件整平預拉伸，最后通過夾送輥a5個夾送輥b6夾送至后邊的軋輥中進行軋制。