[實(shí)用新型]一種新型蒸餾器

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320629769.0
• 申請(qǐng)日: 2013-10-12
• 公開（公告）號(hào): CN203540092U
• 公開（公告）日: 2014-04-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 孫宗君;劉鳳
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 濟(jì)南君道新材料科技有限公司
• 主分類號(hào): B01D3/00
• 分類號(hào): B01D3/00;B22F3/22
• 代理公司: 北京聯(lián)瑞聯(lián)豐知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11411
• 代理人: 鄭自群

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及蒸餾技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種新型蒸餾器。本實(shí)用新型的蒸餾器用于金屬粉末注射成型工藝中萃取毛坯中粘結(jié)劑用的萃取液，以實(shí)現(xiàn)萃取液重復(fù)利用的目的。

背景技術(shù)

金屬粉末注射成型是近年來在國(guó)際上發(fā)展迅速的一項(xiàng)新的成型技術(shù)，其優(yōu)勢(shì)在于能夠形成復(fù)雜形狀的小型金屬零部件，且制品各個(gè)部位密度均勻，性能優(yōu)異。

金屬粉末注射成型的工藝流程為將微細(xì)的金屬粉末與有機(jī)粘結(jié)劑均勻混合成為具有流變性的物質(zhì)，采用先進(jìn)的注射機(jī)注入具有零件形狀的膜腔形成坯件，隨后通過脫除毛坯中的粘結(jié)劑并經(jīng)燒結(jié)，使其高度致密成為金屬制品。

脫除毛坯中的粘結(jié)劑需要采用萃取液萃取，所用萃取液經(jīng)過蒸餾后可再利用，如圖1所示，現(xiàn)有技術(shù)中，金屬粉末注射成型工藝中萃取粘結(jié)劑的萃取液再利用所使用的蒸餾器一般包括蒸餾筒4，蒸餾筒4設(shè)置在底座11上，蒸餾筒4頂部設(shè)有頂蓋2，頂蓋2上設(shè)置一外接冷凝器的蒸汽出口1，蒸餾筒4底部設(shè)置加熱板7?，F(xiàn)有技術(shù)的蒸餾器在使用過程中，加熱板7對(duì)蒸餾筒4的底面加熱，加熱板7僅對(duì)底面加熱，導(dǎo)致加熱速度慢、熱損失大、加熱不均、安全性低等問題；同時(shí)，現(xiàn)有技術(shù)的蒸餾器在使用過程中，蒸餾完畢后，需要等待蒸餾器降溫后，打開所述頂蓋2，并將蒸餾殘留物從蒸餾器上口取出，工作效率低，勞動(dòng)強(qiáng)度大。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種新型蒸餾器，以解決現(xiàn)有技術(shù)中蒸餾器使用不便，工作效率低以及加熱速度慢、熱損失大、加熱不均的問題。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種新型蒸餾器，包括底座，所述底座上固定安裝蒸餾筒，所述蒸餾筒的頂蓋上設(shè)置有蒸汽出口，所述蒸餾筒包括內(nèi)筒和外筒，內(nèi)筒用于盛裝蒸餾液，外筒與內(nèi)筒之間盛裝導(dǎo)熱油；加熱棒穿過所述外筒伸入導(dǎo)熱油中，用于加熱導(dǎo)熱油；所述蒸餾筒底部設(shè)置出料管，所述出料管由所述內(nèi)筒延伸至所述外筒外部，所述出料管上設(shè)置開關(guān)閥。

優(yōu)選的，所述外筒上設(shè)置導(dǎo)熱油導(dǎo)入管道和導(dǎo)熱油導(dǎo)出管道。

進(jìn)一步的，所述內(nèi)筒中設(shè)置用于攪拌蒸餾液的攪拌裝置。

進(jìn)一步的，所述攪拌裝置包括攪拌棒、設(shè)置于所述攪拌棒上的攪拌葉片；所述攪拌棒穿過所述頂蓋伸入所述內(nèi)筒。

進(jìn)一步的，所述攪拌葉片為螺旋葉片。螺旋葉片的設(shè)置，使得攪拌更充分，使得蒸餾筒中的蒸餾液受熱更加均勻，蒸餾效果好。

進(jìn)一步的，所述攪拌葉片至少設(shè)置兩片。

進(jìn)一步的，所述攪拌葉片設(shè)置在所述攪拌棒的不同高度位置。所述攪拌葉片設(shè)置在不同高度，攪拌更加充分，進(jìn)一步增加了蒸餾筒中蒸餾液的受熱均勻性。

作為優(yōu)選，所述蒸餾筒頂蓋上設(shè)置用于沖洗所述蒸餾筒內(nèi)筒內(nèi)壁的沖洗裝置。

進(jìn)一步的，所述沖洗裝置包括洗液管道，所述洗液管道穿過所述蒸餾筒的頂蓋并延伸至所述蒸餾筒內(nèi)筒；所述洗液管道上設(shè)有開關(guān)閥。蒸餾完畢，將蒸餾殘留物放出后，可能內(nèi)壁還有些殘留，采用沖洗裝置可方便沖洗蒸餾筒。洗液可以為酒精或其他常用溶劑。

進(jìn)一步的，所述洗液管道伸入蒸餾筒內(nèi)部的端部可拆卸連接淋浴頭。增加淋浴頭，沖洗更加徹底。

本實(shí)用新型的新型蒸餾器的有益效果為：

本實(shí)用新型的蒸餾器，采用導(dǎo)熱油加熱替代加熱板直接加熱，加熱面積大，熱損失小，加熱均勻，溫度可控性好，安全性提高；另外，蒸餾完畢后，在蒸餾殘留物還處于較高溫度有流動(dòng)性時(shí)可由出料管直接放出，極大的提高了工作效率，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。本實(shí)用新型的蒸餾器還設(shè)有攪拌裝置和沖洗裝置，使本實(shí)用新型的蒸餾器蒸餾效率更高、使用更方便。

附圖說明

圖1為現(xiàn)有技術(shù)的蒸餾器；

圖2為本實(shí)用新型的新型蒸餾器的一種結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型的新型蒸餾器的另一種結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型的新型蒸餾器的再一種結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實(shí)用新型的新型蒸餾器的又一種結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。