[實用新型]一種立磨粉磨裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320629560.4
• 申請日: 2013-10-12
• 公開（公告）號: CN203725199U
• 公開（公告）日: 2014-07-23
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張少明;胡民山
• 申請（專利權(quán)）人: 張少明
• 主分類號: B02C15/00
• 分類號: B02C15/00;B02C23/00;B02C23/18
• 代理公司: 南京天華專利代理有限責(zé)任公司 32218
• 代理人: 徐冬濤

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型屬于建材、冶金等行業(yè)的粉磨裝置，尤其是一種立磨粉磨裝置。

背景技術(shù)

立磨作為一種較節(jié)能粉磨的設(shè)備在水泥行業(yè)及其它工業(yè)部門得到廣泛的應(yīng)用。作為球磨機(jī)的升級替代產(chǎn)品已經(jīng)有相當(dāng)數(shù)量，并已取得了明顯的節(jié)能減排的效果。經(jīng)過對立磨長期分析、研究，它的較為合理的工作原理（料層粉碎），使之有廣闊的應(yīng)用前景。但我們也發(fā)現(xiàn)立磨在應(yīng)用中還有很大的節(jié)能潛力，在立磨的結(jié)構(gòu)、工藝過程、裝備等方面都有較大改進(jìn)、提高的空間。目前應(yīng)用的立磨主要存在以下方面的問題：

1、由于結(jié)構(gòu)上存在問題，造成床層的卸料混亂，床層不穩(wěn)定，卸料短路，立磨選粉機(jī)效率不高等，造成循環(huán)負(fù)荷過大，既浪費(fèi)了輸送物料所需的能量，又降低了立磨的工作效率，也就降低了產(chǎn)量，使綜合能耗上升。

2、立磨工作氣量太大，所需氣體的壓力較高，造成了大量能源浪費(fèi)。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的在于提供一種立磨粉磨裝置，主要是在現(xiàn)有的立磨粉磨系統(tǒng)基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn)，將原有的立磨系統(tǒng)大風(fēng)量及高壓力的循環(huán)風(fēng)機(jī)降低，下料方式由原來的氣力攜帶方式，改為部分機(jī)械下料方式，在磨盤上加裝粗分級裝置，使物料循環(huán)次數(shù)減少；立磨選粉機(jī)內(nèi)部進(jìn)行改造，使其選粉效率提高。通過改進(jìn)后，立磨系統(tǒng)風(fēng)量降低約20～25%，壓力損失降低40～45%。是一種能進(jìn)一步提高立磨粉磨系統(tǒng)效率，降低粉磨電耗，成品調(diào)節(jié)方便的高效節(jié)能立磨粉磨系統(tǒng)。

本實用新型的技術(shù)方案是：

一種立磨粉磨裝置，其特征是包括立磨粉磨裝置內(nèi)部的導(dǎo)流環(huán)1、內(nèi)錐體4、二次分選裝置5、導(dǎo)流錐體6、穩(wěn)料分級器9以及卸料器8，其卸料器8為氣力卸料器和機(jī)械卸料器的組合形式，所述穩(wěn)料分級器9以及卸料器8設(shè)置在導(dǎo)流錐體6下方，導(dǎo)流錐體6外側(cè)設(shè)有導(dǎo)流環(huán)1，導(dǎo)流錐體6內(nèi)設(shè)有內(nèi)錐體4，內(nèi)錐體4與導(dǎo)流錐體6之間設(shè)有二次分選裝置5。

所述穩(wěn)料分級器9上開設(shè)有多個不規(guī)則的長形倒錐孔，下部為齒型結(jié)構(gòu)。

所述卸料器8部分為氣力卸料器，其上設(shè)有多個噴嘴，噴嘴部分上部寬下部窄。

所述卸料器8部分為機(jī)械卸料器，其為刮鏟狀。

所述導(dǎo)流環(huán)1連接導(dǎo)流葉片3，內(nèi)錐體4上方設(shè)有選粉機(jī)轉(zhuǎn)子2。

所述導(dǎo)流錐體6下方設(shè)有磨盤10，磨盤10上設(shè)有磨輥7。

所述導(dǎo)流錐體6上方連接下料口13，導(dǎo)流錐體6底部設(shè)有進(jìn)風(fēng)口11。

所述導(dǎo)流錐體6通過傳動裝置連接電機(jī)12。

本實用新型的有益效果是：

本實用新型的立磨粉磨裝置解決了工藝存在的問題，改進(jìn)了設(shè)備結(jié)構(gòu)，研發(fā)了系統(tǒng)中的部分關(guān)鍵設(shè)備。其技術(shù)主要內(nèi)容是：

1.本實用新型的立磨粉磨裝置增設(shè)料層穩(wěn)定和粗分級裝置，克服了原料床上物料流動混亂不穩(wěn)定狀況，并且在料床上將物料進(jìn)行粗分級，延長粗料在磨床上的停留時間，提高粉磨效率。

由于物料在磨盤上流動過程中的自然分級，致使物料卸料的不合理性，自然分級的結(jié)果使得大塊物料集中在上面，細(xì)物料沉在下面，上面的大塊料很容易被旋轉(zhuǎn)的磨盤甩出盤面，要消耗氣力作無謂的循環(huán)，沉在下面的細(xì)物料受盤面擋料圈阻擋下料不暢，延長在盤面的停留時間，降低了粉磨效果。為了穩(wěn)定盤面上的料層，需加裝穩(wěn)料及粗分級裝置，其作用類似于球磨機(jī)的隔倉板和出料篦板，在立磨中還可減少氣力消耗。

2.本實用新型的立磨粉磨裝置改變物料的輸送方式可以節(jié)省大量的能量消耗。把原有的氣力輸送物料，部分改用機(jī)械傳送物料。采用機(jī)械輸送后，風(fēng)機(jī)做功主要用于烘干物料及把細(xì)顆粒送入選粉機(jī)。大大的減小了風(fēng)機(jī)功率，降低了裝機(jī)容量。這樣不僅保留烘干物料的優(yōu)點(diǎn),并且細(xì)粉可由氣流帶走,較粗粉由斗式提升機(jī)提升后再喂入磨內(nèi)。

故適當(dāng)加大提升機(jī)能力，用于立磨吐渣的輸送。沒有提升機(jī)必須加裝提升機(jī)，提升機(jī)的能力與磨機(jī)產(chǎn)量相當(dāng)。

3.本實用新型的立磨粉磨裝置磨盤周邊增加細(xì)粉卸料裝置，提高粉磨效率達(dá)到提高產(chǎn)量的目的。

在磨盤上的物料經(jīng)過粗分級裝置，細(xì)料在下部，受磨盤擋料圈阻擋不易卸出，需加裝卸料器及時將物料卸出，以提高粉磨效率。

4.本實用新型的立磨粉磨裝置將立磨原有的選粉機(jī)進(jìn)行改造。根據(jù)檢測經(jīng)過立磨選粉機(jī)分選后落到磨盤上的物料中，仍含有較多合格細(xì)粉，為了減少這部分合格細(xì)粉再次入磨，需對選粉機(jī)分級轉(zhuǎn)子以及內(nèi)部錐體進(jìn)行改造，并增加二次分選裝置，提高分級效率和分級精度。

5、本實用新型的新的立磨粉磨裝置更換原大風(fēng)量、高風(fēng)壓的風(fēng)機(jī)。

主要的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)如下：

本實用新型的新的立磨粉磨裝置其技術(shù)、經(jīng)濟(jì)指標(biāo)如下：