[實(shí)用新型]氣墊式皮帶輸送機(jī)的清灰裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201320629221.6 | 申請(qǐng)日: | 2013-10-12 |
| 公開(公告)號(hào): | CN203593384U | 公開(公告)日: | 2014-05-14 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 毛繼龍;劉振乾;高立鵬 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 酒泉鋼鐵(集團(tuán))有限責(zé)任公司 |
| 主分類號(hào): | B65G45/20 | 分類號(hào): | B65G45/20 |
| 代理公司: | 甘肅省知識(shí)產(chǎn)權(quán)事務(wù)中心 62100 | 代理人: | 唐瑤 |
| 地址: | 735100 *** | 國(guó)省代碼: | 甘肅;62 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 氣墊 皮帶 輸送 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種清灰裝置,尤其涉及一種適用于煤礦、水泥廠、氧化鋁等粉末狀物料皮帶傳輸?shù)臍鈮|式皮帶輸送機(jī)的清灰裝置。
背景技術(shù)
在現(xiàn)在大型預(yù)焙槽鋁行業(yè),原始的氧化鋁輸送手段已不能滿足日常生產(chǎn)的需要,開始選擇傾向于皮帶傳輸,而皮帶傳輸早期多用于礦山、糧庫(kù)等輸送顆粒料為主的場(chǎng)所。近幾年由于鋁行業(yè)生產(chǎn)能力發(fā)生改變,原料氧化鋁輸送也開始選用皮帶傳輸,雖然滿足了原料供給,但是粉末狀物料在輸送過程中,回程皮帶工作面帶出大量粉末狀物料,長(zhǎng)期的物料飛揚(yáng)不僅增加了生產(chǎn)成本,而且因?yàn)檠趸X的飛揚(yáng)還增加了操作人員的勞動(dòng)量。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便、使用可靠的氣墊式皮帶輸送機(jī)的清灰裝置。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案是:
一種氣墊式皮帶輸送機(jī)的清灰裝置,包括皮帶機(jī)頭箱體,皮帶機(jī)頭箱體的上部為皮帶入口,下部為回程皮帶出口,皮帶機(jī)頭箱體內(nèi)安裝有主傳動(dòng)空心輥和導(dǎo)向空心輥,氣墊式皮帶穿過皮帶機(jī)頭箱體,所述皮帶機(jī)頭箱體的兩側(cè)部位分別設(shè)有固定支架,U型風(fēng)管固定連接在所述固定支架上,且位于所述回程皮帶出口的下方位置;所述U型風(fēng)管上均勻開設(shè)有排風(fēng)孔,側(cè)部連接有進(jìn)風(fēng)管。
所述主傳動(dòng)空心輥與導(dǎo)向空心輥之間的空隙處還設(shè)有旋轉(zhuǎn)清掃器。
所述旋轉(zhuǎn)清掃器為圓形滾筒式結(jié)構(gòu),滾筒的外部整體粘接一層清掃毛氈;所述旋轉(zhuǎn)清掃器的下部固定連接在所述皮帶機(jī)頭箱體的底部,上部的清刷面與所述氣墊式皮帶面接觸。
采用本實(shí)用新型提供的氣墊式皮帶輸送機(jī)的清灰裝置,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便、使用可靠,從源頭上解決了皮帶輸送機(jī)的回程皮帶所帶出大量粉末狀物料的問題,避免物料飛揚(yáng)帶來的浪費(fèi),降低了操作工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
附圖說明
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實(shí)用新型的旋轉(zhuǎn)清掃器安裝示意圖。
圖中,1-皮帶機(jī)頭箱體,2-皮帶入口,3-回程皮帶出口,4-進(jìn)風(fēng)管,5-U型風(fēng)管,6-固定支架,7-排風(fēng)孔,8-主傳動(dòng)空心輥,9-氣墊式皮帶,10-導(dǎo)向空心輥,11-旋轉(zhuǎn)清掃器。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施例及其附圖,對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明,但本實(shí)用新型的實(shí)施方式不限于此。
如圖1所示,本實(shí)用新型提供的氣墊式皮帶輸送機(jī)的清灰裝置,包括皮帶機(jī)頭箱體1,皮帶機(jī)頭箱體1的上部為皮帶入口2,下部為回程皮帶出口3,在皮帶機(jī)頭箱體1的兩側(cè)部位別安裝有固定支架6,U型風(fēng)管5焊接在2個(gè)固定支架6上。U型風(fēng)管5位于回程皮帶出口3下方100mm處。U型風(fēng)管5上每隔50mm開設(shè)一個(gè)1.5mm的排風(fēng)孔7。U型風(fēng)管5的側(cè)部焊接有一根進(jìn)風(fēng)管4,進(jìn)風(fēng)管4與空壓主風(fēng)管相連接,通入4.5Mpa空壓風(fēng)。利用壓縮空氣,通過U型風(fēng)管5上均勻設(shè)置的多個(gè)排風(fēng)孔7,將空壓氣體直接作用在回程皮帶的下表面,利用風(fēng)壓對(duì)回程皮帶進(jìn)行清掃,直接將殘余沾附料徹底清除干凈。
如圖2所示,皮帶機(jī)頭箱體1內(nèi)安裝有主傳動(dòng)空心輥8和導(dǎo)向空心輥10,氣墊式皮帶9穿過皮帶機(jī)頭箱體1,在主傳動(dòng)空心輥1與導(dǎo)向空心輥3之間的空隙處安裝有旋轉(zhuǎn)清掃器11。旋轉(zhuǎn)清掃器11為圓形滾筒式結(jié)構(gòu),在滾筒的外部整體粘接一層清掃毛氈,滾筒的兩端安裝有軸頭,通過軸頭與下部的軸承支座13相連接。旋轉(zhuǎn)清掃器11的下部通過軸承支座13連接在皮帶機(jī)頭箱體的底部槽鋼12上。旋轉(zhuǎn)清掃器11上部的清刷面與氣墊式皮帶9是面接觸。旋轉(zhuǎn)清掃器11的清刷面與氣墊式皮帶9運(yùn)行的方向相反,旋轉(zhuǎn)清掃器11進(jìn)行反方向旋轉(zhuǎn),直接作用于皮帶9的下表面,用于清掃皮帶下表面的粉塵。軸承支座13可以調(diào)節(jié)高低,當(dāng)旋轉(zhuǎn)清掃器的清刷面不能與氣墊式皮帶的下表面相接觸時(shí),調(diào)整軸承支座13的高度,使兩者相接觸,實(shí)現(xiàn)清掃的目的。在旋轉(zhuǎn)清掃器11一側(cè)中心的軸頭位置,通過梅花靠背輪與電機(jī)相連接,旋轉(zhuǎn)式清掃器11的控制電源與皮帶輸送機(jī)的主機(jī)相連接,可以實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制。
以上所述的僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,并不局限本實(shí)用新型。應(yīng)當(dāng)指出對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在本實(shí)用新型所提供的技術(shù)啟示下,還可以做出其它等同變型和改進(jìn),均可以實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的,都應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
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