[實用新型]粉塵濃度檢測裝置

有效

• 申請號: 201320628827.8
• 申請日: 2013-10-12
• 公開（公告）號: CN203490155U
• 公開（公告）日: 2014-03-19
• 發明（設計）人: 司亞輝;程磊;張一新;姜洪杰
• 申請（專利權）人: 鄭州光力科技股份有限公司
• 主分類號: G01N15/06
• 分類號: G01N15/06
• 代理公司: 鄭州睿信知識產權代理有限公司 41119
• 代理人: 趙敏

技術領域

本實用新型涉及一種粉塵濃度檢測裝置。

背景技術

現有的粉塵濃度檢測裝置包括測量腔，測量腔上設置有進氣通道和出氣通道，出氣通道的入口與進氣通道的出口前后間隔相對設置，測量腔的體積較大，測量腔內與進、出氣通道之間間隙的相對位置處設置有粉塵濃度檢測傳感器。使用時，在出氣通道的出口處使用軸流風機或者氣泵進行抽氣，使進、出氣通道內形成負壓，將待測含塵氣體吸入，從而使粉塵濃度檢測傳感器對待測含塵氣體進行濃度檢測。現有的這種粉塵濃度檢測裝置存在的問題在于：當含塵氣體從小通徑的進氣通道進入到大體積的測量腔后，氣流在測量腔內的速度和壓力會變小，氣流不具有足夠高的流速，氣流會在測量腔內形成邊界效應的渦流，當空氣中的粉塵動量為零時，粉塵會下沉，造成測量腔內積塵，由此導致對光學測量系統造成影響，進而造成測量數據的漂移，影響測量精度。

發明內容

本實用新型的目的在于提供一種可以提高進氣通道出口處氣體流速的粉塵濃度檢測裝置。

為了解決上述問題，本實用新型的技術方案為：

粉塵濃度檢測裝置，包括測量腔，測量腔上設置有進氣通道和出氣通道，出氣通道的入口與進氣通道的出口前后間隔相對設置，所述進氣通道的通道壁具有由后至前口徑逐漸縮小的錐形縮口段。

所述的錐形縮口段包括第一錐形縮口段部分，第一錐形縮口段部分設置于所述進氣通道的前端。

所述的錐形縮口段還包括設置于所述進氣通道后端的第二錐形縮口段部分。

所述第二錐形縮口段部分的最小口徑與所述第一錐形縮口段部分的最大口徑相同，第二錐形縮口段部分與第一錐形縮口段部分之間的管道壁為直筒形結構。

本實用新型的有益效果為：當含塵氣體流經進氣通道的錐形縮口段時，由于文丘里效應，含塵氣體的流速得到提高，從而保證進氣通道出口處的含塵氣體具有較高的流速，這一方面使得含塵氣體中的粉塵具有較大的動量，可以保證粉塵能夠順利的進入出氣通道中而不向測量腔內沉積；另一方面，由進氣通道流出的含塵氣體具有較高的流速，這樣在含塵氣體的邊界處就形成一個負壓區，由于負壓區的存在，測量腔內部其它空間中的氣體快速流動，造成空間氣流的震蕩，進而使粉塵隨氣流流動，自身的動能加大，這樣粉塵不容易因自身重量的作用而下沉，并最終隨含塵氣體所形成的流體經出氣管道排出，實現測量腔內最小化積塵。

附圖說明

圖1是本實用新型的一個實施例的結構示意圖。?

具體實施方式

粉塵濃度檢測裝置的實施例如圖1所示：包括測量腔6，測量腔上設置有進氣通道2和出氣通道3，進氣通道是直通式結構，出氣通道為彎頭式結構。出氣通道的入口與進氣通道的出口前后間隔相對設置，出氣通道的入口與進氣通道的出口同軸線設置，測量腔內與進、出氣通道之間間隙的相對位置處設置有粉塵濃度檢測傳感器1，進氣通道的通道壁具有由后至前口徑逐漸縮小的錐形縮口段，錐形縮口段包括第一錐形縮口段部分4和設置于第一錐形縮口段部分后方的第二錐形縮口段部分5，其中第一錐形縮口段部分位于進氣通道的前端，第二錐形縮口段部分位于進氣通道的后端，第二錐形縮口段部分的最小口徑與第一錐形縮口段部分的最大口徑相同，第二錐形縮口段部分與第一錐形縮口段部分之間的管道壁為直筒形結構。

第一錐形縮口段部分設置于進氣通道的前端，有助于進一步的保證在含塵氣體由進氣通道流出時具有較高的流速，同時還能對含塵氣體進行導向，使含塵氣體流向出氣通道的入口中心位置處；錐形縮口段包括第一、第二錐形縮口段部分，這樣有助于逐級的增加含塵氣體流速，能夠使含塵氣體獲得較高流速；第二錐形縮口段部分設置于進氣通道后端，在有助于提高氣體流速的同時，較大的入口也有助于含塵氣體順利進入進氣管道中。

在本實用新型的其它實施例中：錐形縮口段還可以僅包括第一錐形縮口段部分或第二錐形縮口段部分，當然錐形縮口段還可以包括除第一、第二錐形縮口段部分之外的其它錐形縮口段部分，當錐形縮口段僅包括第一錐形縮口段部分或第二錐形縮口段部分時，錐形縮口段還可以設置于進氣通道的中部或其它位置處。