[實用新型]一種實驗室測定紙漿濾水性裝置

有效

• 申請號: 201320628363.0
• 申請日: 2013-10-12
• 公開（公告）號: CN203519607U
• 公開（公告）日: 2014-04-02
• 發明（設計）人: 陳克利;黃晶晶;吳初柱
• 申請（專利權）人: 昆明理工大學
• 主分類號: G01N33/34
• 分類號: G01N33/34
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及制漿造紙技術領域，尤其涉及一種實驗室測定紙漿濾水性裝置。

背景技術

隨著制漿造紙技術不斷發展，紙漿濾水性對工業生產的影響越來越大。紙漿的濾水性是水分以液體形式從紙漿中脫出或滲透的難易程度指標。造紙濕部化學研究的重要內容之一就是如何提高濕紙幅脫水速度。而在制漿過程中，漿料濾水性則影響著漿料洗滌、濃縮和置換漂白等的效率及其工藝的確定，并決定了設備選用。

被廣泛應用的紙漿濾水性評價方法是“肖波爾-瑞格勒”自由度法和“加拿大標準”游離度法。由于游離度和自由度的測定條件和紙機濕部實際脫水情況相距甚遠，不能表示紙漿在紙機上的脫水能力。很多實驗數據表明，具有相同游離度（或打漿度）的紙漿不表示具有相同的濾水能力，在同一脫水操作的不同階段，也不一定具有相同的濾水趨勢。建立能夠全面反應對紙漿濾水性評價的方法及標準，對生產實踐有極大的價值。

發明內容

本實用新型的目的在于針對實驗室不能精準測定紙漿的濾水性，只能依靠傳統經驗類比方法確定漿料洗滌、濃縮、漂白的工藝參數和設備選擇的困惑，提供一種改進的實驗室測量紙漿濾水性的裝置。

本實用新型測定紙漿濾水性裝置包括包括壓力表1、原料桶2、攪拌器3、濾板4、進料器5、集液瓶8、液位感應器9、壓力感應器10、三通節門12、真空泵13、穩流器14，真空泵13通過管道和三通節門12連接，三通節門12通過管道與集液瓶8上的上支管11連通，原料桶2和液位感應器9設置在集液瓶8上，壓力表1和進料器5設置在原料桶2上，攪拌器3和濾板4設置在原料桶2內，濾板4底面設有壓力感應器10，液位感應器9和壓力感應器10通過穩流器14連接計算機，壓力感應器10和液位感應器9采集的數據信號通過穩流器14進入計算機15。

本實用新型中所述進料器5上帶有球閥I?6，在加料結束時防止多余漿料進入原料桶2中。

本實用新型中所述原料桶2下部設有球閥II?7，在抽濾停止時防止多余濾液進入集液瓶8中。

本實用新型中通過三通節門12調節真空泵13的真空度，可改變抽濾時的壓力，實現對各種紙漿工業脫水過程的模擬，通過調整漿濃和溫度等，亦可測定不同因素對漿料濾水性的影響。

為更好地實現本實驗裝置，液位感應器9和壓力感應器10接有穩流器14，以使實驗中漿料濾水性曲線測定穩定運行。

本實用新型中原料桶2上設有可升降調節的攪拌器3并可調整轉速，通過進料器5加入的漿料可調控攪拌速度，使漿料混合均勻，抽濾時各部分受力一致。

本實用新型中所述原料桶2、液位感應器9與集液瓶8接觸部位有膠塞或密封圈，可確保裝置在實驗進行中的氣密性，并降低儀器間因機械摩擦而產生的磨損。

作為優選，原料桶2中的濾板4底面裝有多個連接計算機15的壓力感應器10，通過計算機實時記錄濾餅受力狀態。

本實用新型中集液瓶8、三通節門12，真空泵13之間通過承壓大于10MPa的橡膠管連接，三通節門12可調節真空泵13的真空度，并可以穩定抽濾初期的壓力。

本實用新型中所述原料桶2內濾板4可更換，以滿足不同漿濃、漿種要求的濾水性實驗。

本實用新型裝置使用時，打開穩流器14、計算機預熱，原料桶2上的球閥II?7處于關閉狀態，通過進料器5加入紙漿至原料桶2中，使用攪拌器3將紙漿攪拌均勻，關閉進料器5的球閥I?6；打開真空泵13，調節三通節門12，使真空泵13的真空度達到實驗所需，打開球閥II?7，抽濾開始，在壓力作用下進行濾水實驗，濾水時的壓力由壓力表1和濾板4底面的壓力感應器10測定；濾液由集液瓶8收集，液位感應器9采集濾水量數據，濾水曲線經計算機處理后繪出，液位感應器9的采樣時間間隔一般為0.1s。

本實用新型與現有技術相比，具有的優點及有益效果：

本實用新型解決了傳統實驗室測定紙漿濾水性時，濾液體積、壓力難以實時監控，數據采集量小，濾水速率難以測量等問題，設計了一種實驗室用測定紙漿濾水性裝置，該裝置能夠準確高效地測繪出紙漿濾水性曲線，為技術人員在漿料洗滌、濃縮和置換漂白等的設備選擇和工藝參數調整時提供準確的數據依據。

本實用新型裝置可在實驗室模擬長網紙機、夾網紙機、雙網壓濾機的漿料上網區脫水情況；也可模擬真空洗漿，置換洗滌的漿料濾水情況。使用本實用新型進行實驗操作，簡單易行，所測結果精準，人為誤差小，可替代由傳統經驗類比方法獲取紙漿濾水數據，從而確定工藝參數和設備選擇，適用于實驗室內測定紙漿濾水性及影響濾水因素實驗。

附圖說明