[實用新型]一種集成煙氣余熱回收低溫電除塵器

有效

• 申請號: 201320626695.5
• 申請日: 2013-10-11
• 公開（公告）號: CN203540704U
• 公開（公告）日: 2014-04-16
• 發明（設計）人: 何毓忠;章燁;胡雄偉;何海濤
• 申請（專利權）人: 浙江菲達環保科技股份有限公司
• 主分類號: B03C3/014
• 分類號: B03C3/014
• 代理公司: 杭州華鼎知識產權代理事務所(普通合伙) 33217
• 代理人: 魏亮

技術領域

本實用新型涉及一種電除塵器，尤其涉及一種集成煙氣余熱回收低溫電除塵器。

背景技術

目前，大多數的煙氣余熱回收裝置作為獨立的設備安裝在燃煤鍋爐后部，或是安裝在電除塵器進口煙道與進口封頭之間，或是安裝在電除塵器出口煙道后部。

煙氣余熱回收裝置安裝在燃煤鍋爐后的煙氣通道上需要新占較大的場地，同時由于煙道與煙氣余熱回收裝置的煙氣流速變化會造成較大的壓力損失，增加風機的能耗；安裝在電除塵器外部其它位置，不能將兩者綜合設計并集中控制，從而不能達到節能與提效的最佳效果；如果將煙氣余熱回收裝置布置在電除塵器出口煙道，就完全不能起到提高電除塵器收塵效率的作用。

實用新型內容

本實用新型提供了一種集成煙氣余熱回收低溫電除塵器，旨在解決現有技術中低溫電除塵器上的煙氣余熱回收裝置占領空間大、壓力損失大的問題。

為了解決以上技術問題，本實用新型通過以下技術方案實現：一種集成煙氣余熱回收低溫電除塵器，包括內部設有除塵系統的機械本體、與機械本體左端固連的進口封頭、與進口封頭左端固連的進口煙道，還包括設置在進口封頭內的煙氣余熱回收裝置。

進一步，所述煙氣余熱回收裝置為由若干段首尾相連的翅片管組成的翅片管組，所述翅片管組內設有有流動的介質，所述翅片管組連有控制系統；通過流動的介質帶走煙氣的部分熱量，。

進一步，所述機械本體上設有用于測試電除塵器內部溫度的熱電偶，所述熱電偶與控制系統相連；熱電偶將測試的電除塵器內部溫度反饋給控制系統，然后調節流動介質的流速，進而調節煙氣進入電除塵器機械本體的溫度，提高了電除塵器收塵效率。

進一步，所述翅片管組呈錐形的螺旋結構，所述錐形螺旋結構開口小的一端靠近進口煙道，所述翅片管組與進口煙道同軸；便于增加氣流的均勻性。

與現有技術相比本實用新型的優點是：本實用新型的煙氣余熱回收裝置設置在進口封頭內部，從而有效節省了安裝空間，減少了壓力損失，本實用新型能夠回收煙氣中的余熱，起到節能環保的作用，電除塵器對于溫度降低后的煙氣收塵效果更好。

附圖說明

下面結合附圖對本實用新型作進一步說明：

圖1為本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

參閱圖1，一種集成煙氣余熱回收低溫電除塵器，包括內部設有除塵系統的機械本體1、與機械本體1左端固連的進口封頭2、與進口封頭2左端固連的進口煙道4，其特征在于：還包括設置在進口封頭2內的煙氣余熱回收裝置；所述煙氣余熱回收裝置為由若干段首尾相連的翅片管組成的翅片管組3，所述翅片管組3內設有有流動的介質，所述翅片管組3連有控制系統；所述機械本體1上設有用于測試電除塵器內部溫度的熱電偶5，所述熱電偶5與控制系統相連；所述翅片管組3呈錐形的螺旋結構，所述錐形螺旋結構開口小的一端靠近進口煙道4，所述翅片管組3與進口煙道4同軸。

使用時，從燃煤熱爐排放出的廢氣從進口煙道4進入電除塵器，流經煙氣余熱回收裝置時，在流動介質的作用下煙氣的溫度被降低，煙氣在錐形螺旋狀的翅片管作用下均勻進入機械本體1，熱電偶5測得被降溫后的煙氣溫度，然后將測得的溫度反饋給控制系統，溫度過高時，增加流動介質的流速；溫度過低時，減小流動介質的流速，保證有一個收塵效率高的溫度，在機械本體1內在除塵系統的作用下將煙氣內的顆粒煙塵去除，被去除的顆粒煙塵由輸灰倉7排除，被凈化的煙氣由出口煙道6排除。

本實用新型的煙氣余熱回收裝置設置在進口封頭內部，從而有效節省了安裝空間，減少了壓力損失，本實用新型能夠回收煙氣中的余熱，起到節能環保的作用，電除塵器對于溫度降低后的煙氣收塵效果更好，本實用新型通過熱電偶將機械本體內的煙氣溫度反饋給控制系統，來控制流動介質的流速，從而保證電除塵器內部溫度更穩定，收塵效率更高，換熱管呈錐形的螺旋結構，可以增加氣流的均勻性。

以上所述僅為本實用新型的具體實施例，但本實用新型的技術特征并不局限于此，任何本領域的技術人員在本實用新型的領域內，所作的變化或修飾皆涵蓋在本實用新型的專利范圍之中。